一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備制造領(lǐng)域，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備機(jī)艙是很重要的一個部分。機(jī)艙中的導(dǎo)流罩后支架形狀復(fù)雜，安裝要求高，為大批量生產(chǎn)工件的精度和互換性，迫切需要采用高精度、低成本的工裝設(shè)計來解決的大批量、高精度焊接加工的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，組裝緊湊，剛性好，重量輕，定位精確的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架焊接工裝，可實現(xiàn)風(fēng)高精度、大批量、低成本的焊接加工。
[0004]本實用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架焊接工裝的技術(shù)方案是:
[0005]一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架焊接工裝，由平臺1、左定位柱2、輔助定位柱3、角度定位板4、寬高定位柱5、右定位柱6構(gòu)成，共同實現(xiàn)對風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架的待加工工件的固定；平臺I為長方形板，其上板面上自左至右、上下對稱地依次固定連接有2個左定位柱2、一個輔助定位柱3、2塊角度定位板4、2個高寬定位柱5、2個右定位柱6 ;左定位柱上2和右定位柱6的上端設(shè)置有與工件相對應(yīng)的定位孔，2塊角度定位板4 一致地成左低右高形狀。
[0006]具體位置和尺寸可由本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)工件的要求來確定。
[0007]下面是本實用新型提供的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0008]優(yōu)選方案之一是，所述固定連接方式為焊接方式。
[0009]通過實施本實用新型提供的技術(shù)方案，可以達(dá)到以下效果:
[0010]使用本實用新型提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架焊接工裝，結(jié)構(gòu)簡單，組裝緊湊，剛性好，重量輕，定位精確，可實現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架工件的精確定位焊接。實現(xiàn)了大批量、高精度的焊接加工，操作方便，精度有保障，工件互換性好，設(shè)備投資低，生產(chǎn)效率高。
[0011]使用本實用新型，每套工裝可以完成數(shù)千個風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架的焊接加工。
[0012]本實用新型的技術(shù)方案由以下的附圖和實施例給出。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
[0014]圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；
[0015]圖1一2中，I一平臺、2—左定位柱、3—輔助定位柱、4一角度定位板、5—寬尚定位柱、6一右定位柱。
【具體實施方式】
[0016]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖1一2和實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0017]參閱附圖1和圖2。圖1中虛線部分為導(dǎo)流罩后支架工件示意圖。
[0018]在實施例中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0019]實施例1:如圖1一2所示，本實用新型提供的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架焊接工裝，由平臺1、左定位柱2、輔助定位柱3、角度定位板4、寬高定位柱5、右定位柱6構(gòu)成，共同實現(xiàn)對風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架的待加工工件的固定；平臺I為長方形板，其上板面上自左至右、上下對稱地依次固定連接有2個左定位柱2、I個輔助定位柱3、2塊角度定位板4、2個高寬定位柱5、2個右定位柱6 ;左定位柱上2和右定位柱6的上端設(shè)置有與工件相對應(yīng)的定位孔，2塊角度定位板4 一致地成左低右高形狀。具體位置和尺寸可由本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)實際情況確定。
[0020]使用本實施例的焊接工序，按以下步驟操作:
[0021]1、將待加工的導(dǎo)流罩后支架工件的左端和右端分別置于工裝的左定位柱2和右定位柱6上，將工件的中段置于工裝的I個輔助定位柱3、2塊角度定位板4和2個高寬定位柱5上的適當(dāng)位置；
[0022]2、將工件的左端和右端分別用定位螺栓固定在工裝上，采用電焊方式固定連接工件的各部件；
[0023]3、拆除定位螺栓，卸下完成焊接的工件。
[0024]實施例2:下面結(jié)合實施例1及附圖1一2對本實用新型的優(yōu)化或/和改進(jìn)作進(jìn)一步描述:
[0025]所述固定連接方式為焊接方式。
[0026]可以理解的是，以上實施例是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，本實用新型并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架焊接工裝，其特征是:由平臺(I)、左定位柱(2)、輔助定位柱(3)、角度定位板(4)、寬高定位柱(5)、右定位柱(6)構(gòu)成，共同實現(xiàn)對風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架的待加工工件的固定；平臺(I)為長方形板，其上板面自左至右、上下對稱地依次固定連接有2個左定位柱(2)、1個輔助定位柱(3)、2塊角度定位板(4)、2個高寬定位柱(5)、2個右定位柱(6);左定位柱上(2)和右定位柱(6)的上端設(shè)置有與工件相對應(yīng)的定位孔，2塊角度定位板(4) 一致地成左低右高形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架焊接工裝，其特征是:所述固定連接方式為焊接方式。
【專利摘要】本實用新型是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架焊接工裝，屬風(fēng)力發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。由平臺1、左定位柱2、輔助定位柱3、角度定位板4、寬高定位柱5、右定位柱6構(gòu)成，共同實現(xiàn)對風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)備導(dǎo)流罩后支架的待加工工件的固定；平臺1為長方形板，其上板面上自左至右、上下對稱地依次固定連接有2個左定位柱2、一個輔助定位柱3、2塊角度定位板4、2個高寬定位柱5、2個右定位柱6；左定位柱上2和右定位柱6的上端設(shè)置有與工件相對應(yīng)的定位孔，2塊角度定位板4一致地成左低右高形狀。具體位置和尺寸可由本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)工件的要求來確定。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，剛性好，重量輕，定位準(zhǔn)確，費(fèi)用低，效率高。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號】CN204449746
【申請?zhí)枴緾N201520005311
【發(fā)明人】鄭毅
【申請人】新疆億支特機(jī)械設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月6日