一種機(jī)床用輔助支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床設(shè)備，特別涉及一種機(jī)床用輔助支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用機(jī)床加工細(xì)長(zhǎng)或者剛性較差的工件時(shí)，由于刀具切削力較大往往導(dǎo)致工件變形甚至斷裂，不僅影響加工質(zhì)量而且存在安全隱患。因此為了以防以上問(wèn)題，往往會(huì)在工件的遠(yuǎn)端加裝一個(gè)輔助支撐，以增加工件的受力能力。但是常用的輔助支撐通用性不強(qiáng)而且極易磨損工件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種便于加工細(xì)長(zhǎng)或剛性較差工件的機(jī)床用輔助支撐裝置，該裝置能解決因切削力導(dǎo)致工件變形的問(wèn)題。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括用于托住工件的支撐組件、第一支撐座、復(fù)位彈簧、第二支撐座、第三支撐座和第二調(diào)節(jié)組件；所述支撐組件設(shè)置在第一支撐座的上端面，第一支撐座滑動(dòng)設(shè)置在第二支撐座的滑槽內(nèi)，第一支撐座的下端面與第二支撐座的滑槽的底部之間設(shè)有復(fù)位彈簧；所述第二支撐座的下端設(shè)有滑塊，且滑塊滑動(dòng)設(shè)置在第三支撐座的滑槽內(nèi)；所述第二調(diào)節(jié)組件包括連接有第二電機(jī)的第二螺桿，第二螺桿與第二電機(jī)的輸出軸連接，第二支撐座的滑塊上設(shè)有第二螺紋通孔，第二螺紋通孔與第二螺桿配合傳動(dòng)；所述第三支撐座上設(shè)有控制其沿Z軸運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)組件；所述第三支撐座上的滑槽沿X軸方向延伸，第二支撐座在第三支撐座的滑槽內(nèi)沿X軸方向移動(dòng)；所述第二支撐座的滑槽沿Z軸方向延伸，第一支撐座在第二支撐座的滑槽內(nèi)沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)。
[0005]上述支撐組件包括相對(duì)設(shè)置的第一支撐組件和第二支撐組件；所述第一支撐組件包括第一托件和第一滑塊，第一托件固定在第一滑塊的上端，第一滑塊的下端滑動(dòng)設(shè)置在第一支撐座的滑槽內(nèi)，第一滑塊上設(shè)有第一傳動(dòng)螺紋；所述第二支撐組件包括第二托件和第二滑塊，第二托件固定在第二滑塊的上端，第二滑塊的下端滑動(dòng)設(shè)置在第一支撐座的滑槽內(nèi)，第二滑塊上設(shè)有第二傳動(dòng)螺紋；所述第一支撐座上設(shè)有第一調(diào)節(jié)組件；所述第一調(diào)節(jié)組件包括連接有第一電機(jī)的第一螺桿，第一螺桿與第一電機(jī)的輸出軸連接；所述第一支撐座上設(shè)有沿其滑槽沿伸方向的傳動(dòng)孔，傳動(dòng)孔與第一支撐座上的滑槽相通；所述第一螺桿穿設(shè)在傳動(dòng)孔內(nèi)；所述第一螺桿上設(shè)有第一螺紋段和第二螺紋段，第一螺紋段和第二螺紋段的螺旋方向相反且分別與第一傳動(dòng)螺紋和第二傳動(dòng)螺紋配合傳動(dòng)；所述第一托件與第二托件之間形成工件放置區(qū)；所述第一支撐座的滑槽沿Y軸方向沿伸。
[0006]上述傳動(dòng)組件為液壓油缸，液壓油缸的輸出軸與第三支撐座固定連接。
[0007]上述第一托件和第二托件均為軸承。
[0008]上述第一托件和第二托件均為滾針軸承。
[0009]本實(shí)用新型具有積極的效果:(I)本實(shí)用新型利用支撐組件對(duì)工件的遠(yuǎn)端進(jìn)行支撐，防止工件加工時(shí)變形，同時(shí)利用復(fù)位彈簧使得支撐組件能夠吸收加工時(shí)導(dǎo)致工件變形的力；(2)本實(shí)用新型通過(guò)第二調(diào)節(jié)組件實(shí)現(xiàn)第二支撐座沿X軸方向移動(dòng)，以便適用于不同長(zhǎng)度的工件；(3)本實(shí)用新型中支撐組件形成的工件放置區(qū)能對(duì)工件進(jìn)行一定程度上的定位，防止工件加工時(shí)變形；(4)本實(shí)用新型中的傳動(dòng)組件可以實(shí)現(xiàn)第三支撐座的上下移動(dòng)，以便于根據(jù)不同的工件進(jìn)行調(diào)整；(5)本實(shí)用新型通過(guò)第一調(diào)節(jié)組件實(shí)現(xiàn)支撐組件形成的工件放置區(qū)的大小調(diào)整，以適應(yīng)不同的工件；(6)本實(shí)用新型的第一托件和第二托件為滾針軸承能減小工件的磨損和提高整個(gè)輔助支撐裝置的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型包括用于托住工件的支撐組件1、第一支撐座2、復(fù)位彈簧3、第二支撐座4、第三支撐座5和第二調(diào)節(jié)組件6 ;所述支撐組件I設(shè)置在第一支撐座2的上端面，第一支撐座2滑動(dòng)設(shè)置在第二支撐座4的滑槽內(nèi)，第一支撐座2的下端面與第二支撐座4的滑槽的底部之間設(shè)有復(fù)位彈簧3 ;所述第二支撐座4的下端設(shè)有滑塊41，且滑塊41滑動(dòng)設(shè)置在第三支撐座5的滑槽內(nèi)；所述第二調(diào)節(jié)組件6包括連接有第二電機(jī)61的第二螺桿62，第二螺桿62與第二電機(jī)61的輸出軸連接，第二支撐座4的滑塊41上設(shè)有第二螺紋通孔，第二螺紋通孔與第二螺桿62配合傳動(dòng)；所述第三支撐座5上設(shè)有控制其沿Z軸運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)組件7 ;所述第三支撐座5上的滑槽沿X軸方向延伸，第二支撐座4在第三支撐座5的滑槽內(nèi)沿X軸方向移動(dòng)；所述第二支撐座4的滑槽沿Z軸方向延伸，第一支撐座2在第二支撐座4的滑槽內(nèi)沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)。
[0014]所述支撐組件I包括相對(duì)設(shè)置的第一支撐組件11和第二支撐組件12 ;所述第一支撐組件11包括第一托件11-1和第一滑塊11-2，第一托件11-1固定在第一滑塊11-2的上端，第一滑塊11-2的下端滑動(dòng)設(shè)置在第一支撐座2的滑槽內(nèi)，第一滑塊11-2上設(shè)有第一傳動(dòng)螺紋；所述第二支撐組件12包括第二托件12-1和第二滑塊12-2，第二托件12-1固定在第二滑塊12-2的上端，第二滑塊12-2的下端滑動(dòng)設(shè)置在第一支撐座2的滑槽內(nèi)，第二滑塊12-2上設(shè)有第二傳動(dòng)螺紋；所述第一支撐座2上設(shè)有第一調(diào)節(jié)組件8 ;所述第一調(diào)節(jié)組件8包括連接有第一電機(jī)81的第一螺桿82，第一螺桿82與第一電機(jī)81的輸出軸連接；所述第一支撐座2上設(shè)有沿其滑槽沿伸方向的傳動(dòng)孔，傳動(dòng)孔與第一支撐座2上的滑槽相通；所述第一螺桿82穿設(shè)在傳動(dòng)孔內(nèi)；所述第一螺桿82上設(shè)有第一螺紋段和第二螺紋段，第一螺紋段和第二螺紋段的螺旋方向相反且分別與第一傳動(dòng)螺紋和第二傳動(dòng)螺紋配合傳動(dòng)；所述第一托件11-1與第二托件12-1之間形成工件放置區(qū)；所述第一支撐座2的滑槽沿Y軸方向沿伸。
[0015]所述傳動(dòng)組件7為液壓油缸，液壓油缸的輸出軸與第三支撐座5固定連接。
[0016]所述第一托件11-1和第二托件12-1均為滾針軸承。
[0017]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)床用輔助支撐裝置；其特征在于:包括用于托住工件的支撐組件(I)、第一支撐座(2)、復(fù)位彈簧(3)、第二支撐座(4)、第三支撐座(5)和第二調(diào)節(jié)組件￠);所述支撐組件(I)設(shè)置在第一支撐座(2)的上端面，第一支撐座(2)滑動(dòng)設(shè)置在第二支撐座(4)的滑槽內(nèi)，第一支撐座(2)的下端面與第二支撐座(4)的滑槽的底部之間設(shè)有復(fù)位彈簧(3);所述第二支撐座(4)的下端設(shè)有滑塊(41)，且滑塊(41)滑動(dòng)設(shè)置在第三支撐座(5)的滑槽內(nèi)；所述第二調(diào)節(jié)組件(6)包括連接有第二電機(jī)(61)的第二螺桿(62)，第二螺桿(62)與第二電機(jī)(61)的輸出軸連接，第二支撐座(4)的滑塊(41)上設(shè)有第二螺紋通孔，第二螺紋通孔與第二螺桿￠2)配合傳動(dòng)；所述第三支撐座(5)上設(shè)有控制其沿Z軸運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)組件(7);所述第三支撐座(5)上的滑槽沿X軸方向延伸，第二支撐座(4)在第三支撐座(5)的滑槽內(nèi)沿X軸方向移動(dòng)；所述第二支撐座(4)的滑槽沿Z軸方向延伸，第一支撐座(2)在第二支撐座⑷的滑槽內(nèi)沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床用輔助支撐裝置，其特征在于:所述支撐組件(I)包括相對(duì)設(shè)置的第一支撐組件(11)和第二支撐組件(12);所述第一支撐組件(11)包括第一托件(11-1)和第一滑塊(11-2)，第一托件(11-1)固定在第一滑塊(11-2)的上端，第一滑塊(11-2)的下端滑動(dòng)設(shè)置在第一支撐座(2)的滑槽內(nèi)，第一滑塊(11-2)上設(shè)有第一傳動(dòng)螺紋；所述第二支撐組件(12)包括第二托件(12-1)和第二滑塊(12-2)，第二托件(12-1)固定在第二滑塊(12-2)的上端，第二滑塊(12-2)的下端滑動(dòng)設(shè)置在第一支撐座(2)的滑槽內(nèi)，第二滑塊(12-2)上設(shè)有第二傳動(dòng)螺紋；所述第一支撐座(2)上設(shè)有第一調(diào)節(jié)組件(8);所述第一調(diào)節(jié)組件(8)包括連接有第一電機(jī)(81)的第一螺桿(82)，第一螺桿(82)與第一電機(jī)(81)的輸出軸連接；所述第一支撐座(2)上設(shè)有沿其滑槽沿伸方向的傳動(dòng)孔，傳動(dòng)孔與第一支撐座(2)上的滑槽相通；所述第一螺桿(82)穿設(shè)在傳動(dòng)孔內(nèi)；所述第一螺桿(82)上設(shè)有第一螺紋段和第二螺紋段，第一螺紋段和第二螺紋段的螺旋方向相反且分別與第一傳動(dòng)螺紋和第二傳動(dòng)螺紋配合傳動(dòng)；所述第一托件(11-1)與第二托件(12-1)之間形成工件放置區(qū)；所述第一支撐座(2)的滑槽沿Y軸方向沿伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種機(jī)床用輔助支撐裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)組件(7)為液壓油缸，液壓油缸的輸出軸與第三支撐座(5)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)床用輔助支撐裝置，其特征在于:所述第一托件(11-1)和第二托件(12-1)均為軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)床用輔助支撐裝置，其特征在于:所述第一托件(11-1)和第二托件(12-1)均為滾針軸承。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床用輔助支撐裝置，包括用于托住工件的支撐組件，支撐組件設(shè)置在第一支撐座的上端面，第一支撐座滑動(dòng)設(shè)置在第二支撐座的滑槽內(nèi)，第一支撐座的下端面與第二支撐座的滑槽的底部之間設(shè)有復(fù)位彈簧；第二支撐座的下端設(shè)有滑塊，且滑塊滑動(dòng)設(shè)置在第三支撐座的滑槽內(nèi)；第二調(diào)節(jié)組件包括連接有第二電機(jī)的第二螺桿，第二支撐座的滑塊上設(shè)有第二螺紋通孔，第二螺紋通孔與第二螺桿配合傳動(dòng)；第三支撐座上設(shè)有控制其沿Z軸運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)組件；所述第二支撐座可在第三支撐座的滑槽內(nèi)沿X軸方向移動(dòng)；第一支撐座在第二支撐座的滑槽內(nèi)沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型能解決在加工細(xì)長(zhǎng)或剛性較差工件時(shí)因切削力導(dǎo)致工件變形的問(wèn)題。
【IPC分類】B23Q1-76
【公開(kāi)號(hào)】CN204449923
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520058237
【發(fā)明人】叢茂華
【申請(qǐng)人】泰州華東數(shù)控機(jī)床有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日