一種鏜排的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鏜床領(lǐng)域，尤其涉及一種鏜排。
【背景技術(shù)】
[0002]鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備，鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機(jī)床，通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)有的鏜床通常采用單主軸結(jié)構(gòu)，即只能安裝一把鏜刀，這就導(dǎo)致鏜床每次只能進(jìn)行一個(gè)孔的鏜孔、鉆孔加工，加工效率較低。
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下技術(shù):
[0004]如中國(guó)專(zhuān)利號(hào)“201220435375.7”在2013年4月10日公開(kāi)的一種數(shù)控立式鏜床，其技術(shù)方案為所述數(shù)控立式鏜床包括數(shù)字控制系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、底座和立柱組成，所述主軸系統(tǒng)包括主軸伺服電機(jī)、同步帶、主軸和鏜刀，所述主軸為雙主軸結(jié)構(gòu)，主軸伺服電機(jī)通過(guò)同步帶同時(shí)帶動(dòng)雙主軸，兩主軸高度相同并排布置。該專(zhuān)利采用雙主軸雙鏜刀的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)在同一平面上同時(shí)加工兩個(gè)孔。但以上述專(zhuān)利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，在實(shí)際使用過(guò)程中，仍然存在著如下缺陷:一、對(duì)于鏜床來(lái)說(shuō)，在鏜床上增加一根主軸，涉及到該主軸增加在什么位置，與原主軸的相對(duì)位置關(guān)系和連接關(guān)系等多種因素，對(duì)鏜床整體結(jié)構(gòu)的改動(dòng)非常大，存在著改造成本高昂的缺點(diǎn)。二、受鏜床整體結(jié)構(gòu)所限，兩根主軸上鏜刀的相對(duì)距離較近，導(dǎo)致只能同時(shí)加工距離較近的兩孔，而不能同時(shí)加工距離較遠(yuǎn)的兩孔。三、鏜刀的裝卸工序復(fù)雜，裝卸時(shí)間較長(zhǎng)，不利于后期維護(hù)。四、兩根主軸上的鏜刀在加工過(guò)程中不能進(jìn)行微調(diào)，不利于提高工件的加工精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種鏜排，本實(shí)用新型能夠解決以下兩個(gè)技術(shù)問(wèn)題:一是在不需要對(duì)鏜床整體結(jié)構(gòu)改動(dòng)的前提下，就能夠?qū)崿F(xiàn)在同一平面上同時(shí)加工兩個(gè)孔；二是能夠在加工過(guò)程中微調(diào)鏜刀的位置，達(dá)到提高鏜孔精度的目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種鏜排，其特征在于:包括用于與主軸連接的支架，所述支架上設(shè)置有兩套鏜刀固定裝置，所述鏜刀固定裝置包括固定座、滑動(dòng)座、鏜刀夾座和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述固定座固定在支架上，所述鏜刀夾座固定在滑動(dòng)座上，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)設(shè)置在固定座上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)座連接用于帶動(dòng)滑動(dòng)座滑動(dòng)。
[0008]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)螺母和定位座，所述調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有限位凸臺(tái)，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端穿過(guò)定位座后與調(diào)節(jié)螺母相連，另一端與滑動(dòng)座螺紋連接，所述定位座位于調(diào)節(jié)螺母與限位凸臺(tái)之間，所述調(diào)節(jié)絲桿與定位座配合帶動(dòng)滑動(dòng)座滑動(dòng)。
[0009]所述固定座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)座上設(shè)置有導(dǎo)槽、內(nèi)螺紋孔和多個(gè)固定螺栓，所述滑動(dòng)座通過(guò)導(dǎo)槽連接在固定座的導(dǎo)軌上，所述調(diào)節(jié)絲桿螺紋連接在滑動(dòng)座的內(nèi)螺紋孔內(nèi)，所述的多個(gè)固定螺栓與導(dǎo)軌配合固定調(diào)節(jié)后的滑動(dòng)座。
[0010]所述導(dǎo)軌和導(dǎo)槽的數(shù)量均為兩條，所述內(nèi)螺紋孔設(shè)置在兩導(dǎo)槽之間，所述的多個(gè)固定螺栓并排設(shè)置在滑動(dòng)座的一側(cè)。
[0011]所述其中一條導(dǎo)軌的外側(cè)面下部向內(nèi)傾斜，該傾斜的外側(cè)面與固定座形成燕尾槽；所述另一條導(dǎo)軌的外側(cè)面上部向外凸出，該凸出部與固定座形成T形槽，且該凸出部與滑動(dòng)座之間有塞鐵，所述的多個(gè)固定螺栓與塞鐵配合固定調(diào)節(jié)后的滑動(dòng)座。
[0012]所述支架包括安裝板和兩塊連接板，所述安裝板上設(shè)置有用于與主軸連接的安裝孔，所述的兩塊連接板一體式對(duì)稱(chēng)設(shè)置在安裝板的兩側(cè)，所述兩套鏜刀固定裝置分別固定在兩塊連接板上。
[0013]所述連接板上設(shè)置有定位條，所述固定座上設(shè)置有定位槽，所述固定座通過(guò)定位槽固定在連接板的定位條上。
[0014]所述兩套鏜刀固定裝置中的兩個(gè)鏜刀夾座分別固定在兩塊連接板的端部。
[0015]所述鏜刀夾座包括夾槽，所述夾槽的側(cè)壁上并排設(shè)置有多個(gè)用于固定鏜刀的固定桿。
[0016]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017]一、本實(shí)用新型中，通過(guò)兩套鏜刀固定裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在同一平面上同時(shí)加工兩個(gè)孔的目的，通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠在加工過(guò)程中調(diào)節(jié)鏜刀的位置，不僅能夠提高加工精度，還能夠同時(shí)加工兩個(gè)不同孔徑的孔。與中國(guó)專(zhuān)利號(hào)“201220435375.7”為代表的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可通過(guò)支架直接與鏜床的原主軸相連，不需要對(duì)鏜床的整體結(jié)構(gòu)作改動(dòng)，不僅有利于鏜排的快速裝卸，還有利于節(jié)約改造成本。
[0018]二、本實(shí)用新型中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)螺母和定位座，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端穿過(guò)定位座后與調(diào)節(jié)螺母相連，另一端與滑動(dòng)座螺紋連接，調(diào)節(jié)絲桿與定位座配合帶動(dòng)滑動(dòng)座滑動(dòng)，該結(jié)構(gòu)利用螺旋傳動(dòng)原理，通過(guò)螺旋運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)絲桿帶動(dòng)滑動(dòng)座在固定座上作直線運(yùn)動(dòng)，有利于精確調(diào)節(jié)鏜刀位置，從而保證加工精度。而定位座位于調(diào)節(jié)螺母與限位凸臺(tái)之間的結(jié)構(gòu)，則能夠限位調(diào)節(jié)絲桿，避免因調(diào)節(jié)絲桿在加工過(guò)程中發(fā)生振動(dòng)而導(dǎo)致滑動(dòng)座移動(dòng)，進(jìn)一步保證工件的加工精度更好。
[0019]三、本實(shí)用新型中，所述固定座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)座上設(shè)置有導(dǎo)槽、內(nèi)螺紋孔和多個(gè)固定螺栓，通過(guò)導(dǎo)槽和導(dǎo)軌的配合，既能夠?qū)瑒?dòng)座的滑動(dòng)路徑進(jìn)行限位，又能夠保障滑動(dòng)座的順利滑動(dòng)；通過(guò)多個(gè)固定螺栓與導(dǎo)軌的配合，能夠固定調(diào)節(jié)后的滑動(dòng)座，保證鏜刀在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性更好。
[0020]四、本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)軌和導(dǎo)槽的數(shù)量均為兩條，所述內(nèi)螺紋孔設(shè)置在兩導(dǎo)槽之間，該結(jié)構(gòu)保證滑動(dòng)座在移動(dòng)過(guò)程中的平穩(wěn)性更好；所述的多個(gè)固定螺栓并排設(shè)置在滑動(dòng)座的一側(cè)，該結(jié)構(gòu)保證對(duì)滑動(dòng)座的固定效果更好，能夠有效防止鏜刀在加工過(guò)程中發(fā)生偏移或震動(dòng)。
[0021 ] 五、本實(shí)用新型中，所述其中一條導(dǎo)軌的外側(cè)面下部向內(nèi)傾斜，該傾斜的外側(cè)面與固定座形成燕尾槽，所述另一條導(dǎo)軌的外側(cè)面上部向外凸出，該凸出部與固定座形成T形槽，通過(guò)T形槽和燕尾槽能夠進(jìn)一步對(duì)滑動(dòng)座限位，防止滑動(dòng)座上的鏜刀偏移。通過(guò)塞鐵和多個(gè)固定螺栓配合，能夠從垂直于滑動(dòng)座移動(dòng)方向上限位滑動(dòng)座，結(jié)合帶T形槽和燕尾槽的滑軌，能夠從兩個(gè)交叉的方向上限位滑動(dòng)座，防止滑動(dòng)座上的鏜刀在加工過(guò)程中發(fā)生偏移，從而保證工件的加工精度更高。
[0022]六、本實(shí)用新型中，所述的兩塊連接板一體式對(duì)稱(chēng)設(shè)置在安裝板的兩側(cè)，所述的兩套鏜刀固定裝置分別固定在兩塊連接板上，該結(jié)構(gòu)使得整個(gè)支架的剛性強(qiáng)度更高，長(zhǎng)期使用而不容易變形，不僅有利于延長(zhǎng)支架的使用壽命，還有利于提高工件的加工精度。
[0023]七、本實(shí)用新型中，所述固定座通過(guò)定位槽固定在連接板的定位條上，這樣就能夠防止固定座在支架上發(fā)生偏移，保證固定座在支架上的穩(wěn)固性更好。
[0024]八、本實(shí)用新型中，所述兩套鏜刀固定裝置中的兩個(gè)鏜刀夾座分別固定在兩塊連接板的端部，該結(jié)構(gòu)使得兩套鏜刀能夠同時(shí)加工工件，有利于提高加工效率。
[0025]九、本實(shí)用新型中，所述夾槽的側(cè)壁上并排設(shè)置有多個(gè)用于固定鏜刀的固定桿，通過(guò)多個(gè)固定桿能夠保證鏜刀在夾槽內(nèi)的穩(wěn)固性。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為圖2的A—A剖視圖；
[0029]圖4為圖2的B—B剖視圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6為圖5的C—C剖視圖；
[0032]圖7為圖6的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖8為本實(shí)用新型中支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖9為本實(shí)用新型中固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖10為圖9的D—D剖視圖；
[0036]圖11為本實(shí)用新型中滑動(dòng)座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖12為圖11的E—E剖視圖；
[0038]圖13為本實(shí)用新型中滑動(dòng)座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖14為本實(shí)用新型中鏜刀夾座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖15為圖14的F—F剖視圖；
[0041]圖16為圖14的G—G剖視圖；
[0042]圖17為本實(shí)用新型中鍵刀夾座的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0043]圖18為本實(shí)用新型中鏜刀夾座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖19為本實(shí)用新型中塞鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖20為本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)絲桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖中標(biāo)記為:1、支架，2、固定座，3、滑動(dòng)座，4、鍵刀夾座，5、調(diào)節(jié)絲桿，6、調(diào)節(jié)螺母，7、定位座，8、限位凸