手鐲棒料擠壓成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種手鐲棒料擠壓成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]請參照圖1，用于制作手鐲的棒料10，呈中間粗兩側(cè)細(xì)的結(jié)構(gòu)，并且，粗的部分和細(xì)的部分之間由錐形面12過渡連接。
[0003]上述棒料10的傳統(tǒng)加工方法，是利用一根等徑的棒體，由人工手動錘打成型所述錐形面12。由于人為因素的影響，這種手工制造的方法使得所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品形狀不一，報廢率高，生產(chǎn)效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種手鐲棒料擠壓成型機，其克服了【背景技術(shù)】所存在的不足。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種手鐲棒料擠壓成型機，包括:軸套、位于該軸套內(nèi)與之相對轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、第一模芯、第二模芯及兩個壓塊，該軸套與該轉(zhuǎn)軸之間形成環(huán)形空間，該軸套的內(nèi)表面上設(shè)有至少一對伸入到該環(huán)形空間的凸起，每一對凸起都以該軸套的中心對稱設(shè)置；
[0006]該轉(zhuǎn)軸沿軸向貫穿設(shè)有通孔，該轉(zhuǎn)軸的中部沿徑向貫穿設(shè)有滑槽，該第一模芯、該第二模芯、兩個壓塊收容在該滑槽中，該第一模芯的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一斜槽，該第二模芯的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第二斜槽，該壓塊的外側(cè)設(shè)有伸入到該環(huán)形空間的抵接部；
[0007]所述兩個凸起可分別擠壓所述兩個抵接部使所述兩個壓塊夾緊該第一模芯和該第二模芯，該第一斜槽與該第二斜槽合并圍成錐形擠壓模腔，該通孔與該擠壓模腔軸向?qū)R。
[0008]一較佳實施例之中:該擠壓模腔的長度多5mm。
[0009]一較佳實施例之中:該凸起與該軸套分體成型。
[0010]一較佳實施例之中:還包括擋塊，該擋塊與該錐形擠壓模腔軸向?qū)R，該擋塊位于該錐形擠壓模腔小孔徑的一側(cè)。
[0011]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比，它具有如下優(yōu)點:
[0012]將棒料插入到該通孔中，該轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動。當(dāng)凸起與該抵接部分離時，由于離心力的作用，所述兩個壓塊背向移動，該第一模芯與該第二模芯也背向移動，棒料可沿該通孔插入到該第一模芯與該第二模芯中；當(dāng)該凸起與該抵接部抵接時，兩個凸起分別擠壓兩個壓塊，兩個壓塊相向移動并擠壓該第一模芯與該第二模芯，該第一模芯與該第二模芯合在一起圍成該擠壓模腔，該擠壓模腔將棒料擠壓成錐形形狀。由于該轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動，因此，能夠快速成型出所需要棒料，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1繪不了手錫棒料的不意圖。
[0015]圖2繪示了本實用新型手鐲棒料擠壓成型機的剖視示意圖。
[0016]圖3繪示了圖2所示手鐲棒料擠壓成型機的轉(zhuǎn)軸的立體示意圖。
[0017]圖4繪示了圖2所示手鐲棒料擠壓成型機的模芯的立體示意圖。
[0018]圖5繪示了圖2所示手鐲棒料擠壓成型機擠壓棒料時的剖視示意圖。
[0019]圖6繪示了圖2所示手鐲棒料擠壓成型機擠壓棒料時的另一剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0020]請參照圖2至圖6，本實用新型的一種手鐲棒料擠壓成型機20，包括:一軸套21、一位于該軸套21內(nèi)與之相對轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)軸22、一第一模芯23、一第二模芯24、兩個壓塊25及一擋塊26。該軸套21與該轉(zhuǎn)軸22之間形成一環(huán)形空間28。
[0021]請參照圖2，該軸套21的內(nèi)表面上設(shè)有一對伸入到該環(huán)形空間28的凸起212，所述兩個凸起212以該軸套21的中心對稱設(shè)置。該凸起212與該軸套21分體成型，該凸起212是在該軸套21的內(nèi)表面上插入銷形成的。該凸起212當(dāng)然也可以與該軸套21 —體成型。另外，該凸起212也可以兩對、三對甚至十對。
[0022]該壓塊25的外側(cè)面上對應(yīng)該凸起212設(shè)有一弧形的抵接部252。
[0023]請參照圖3，該轉(zhuǎn)軸22沿軸向貫穿設(shè)有一通孔222。該轉(zhuǎn)軸22的中部沿徑向貫穿設(shè)有一滑槽224。
[0024]請參照圖4，該第一模芯23的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一斜槽232。該第二模芯24的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第二斜槽242。該第一模芯23與該第二模芯24可開合地配置在一起。當(dāng)該第一模芯23與該第二模芯24合并以后，該第一斜槽232與該第二斜槽242合并圍成一錐形擠壓模腔29 (如圖6所示)。該擠壓模腔29的長度多5mm。
[0025]該第一模芯23、該第二模芯24、兩個壓塊25收容在該滑槽224中，該兩壓塊25夾持住該第一模芯23與該第二模芯24，該第一斜槽232與該第二斜槽242相向設(shè)置。該壓塊25的抵接部向外伸入到該環(huán)形空間28中。該擋塊26與該錐形擠壓模腔29軸向?qū)R，該擋塊位26于該錐形擠壓模腔29小孔徑的一側(cè)。該通孔222與該擠壓模腔29軸向?qū)R。
[0026]生產(chǎn)時，電機帶動該轉(zhuǎn)軸22高速轉(zhuǎn)動，當(dāng)該抵接部252與該凸起212相分離時，該第一模芯23與該第二模芯24在尚心力作下用分尚開(如圖2所不)。將棒料10從該擠壓模腔29 —側(cè)塞入到該第一模芯23與該第二模芯24當(dāng)中。當(dāng)該抵接部252與該凸起212抵接時，該兩壓塊25分別朝向中心移動擠壓該第一模芯23與該第二模芯24，該第一模芯23與該第二模芯24合并圍成該擠壓模模腔29，該擠壓模腔29將棒料擠壓形成錐形面。棒料10不斷被推入到該轉(zhuǎn)軸22中，直到該棒料10的端部與該擋塊26抵接為止。
[0027]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種手鐲棒料擠壓成型機，其特征在于，包括:軸套、位于該軸套內(nèi)與之相對轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、第一模芯、第二模芯及兩個壓塊，該軸套與該轉(zhuǎn)軸之間形成環(huán)形空間，該軸套的內(nèi)表面上設(shè)有至少一對伸入到該環(huán)形空間的凸起，每一對凸起都以該軸套的中心對稱設(shè)置； 該轉(zhuǎn)軸沿軸向貫穿設(shè)有通孔，該轉(zhuǎn)軸的中部沿徑向貫穿設(shè)有滑槽，該第一模芯、該第二模芯、兩個壓塊收容在該滑槽中，該第一模芯的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一斜槽，該第二模芯的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第二斜槽，該壓塊的外側(cè)設(shè)有伸入到該環(huán)形空間的抵接部； 所述兩個凸起可分別擠壓所述兩個抵接部使所述兩個壓塊夾緊該第一模芯和該第二模芯，該第一斜槽與該第二斜槽合并圍成錐形擠壓模腔，該通孔與該擠壓模腔軸向?qū)R。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手鐲棒料擠壓成型機，其特征在于:該擠壓模腔的長度^ 5mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手鐲棒料擠壓成型機，其特征在于:該凸起與該軸套分體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種手鐲棒料擠壓成型機，其特征在于:還包括擋塊，該擋塊與該錐形擠壓模腔軸向?qū)R，該擋塊位于該錐形擠壓模腔小孔徑的一側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種手鐲棒料擠壓成型機，包括：軸套、位于該軸套內(nèi)與之相對轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、第一模芯、第二模芯及兩個壓塊，該軸套與該轉(zhuǎn)軸之間形成環(huán)形空間，該軸套的內(nèi)表面上設(shè)有至少一對伸入到該環(huán)形空間的凸起；該轉(zhuǎn)軸的中部沿徑向貫穿設(shè)有滑槽，該第一模芯、該第二模芯、兩個壓塊收容在該滑槽中，該第一模芯的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一斜槽，該第二模芯的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第二斜槽，該壓塊的外側(cè)設(shè)有伸入到該環(huán)形空間的抵接部；所述兩個凸起可分別擠壓所述兩個抵接部使所述兩個壓塊夾緊該第一模芯和該第二模芯，該第一斜槽與該第二斜槽合并圍成錐形擠壓模腔，該擠壓模腔將棒料擠壓成錐形形狀，具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。
【IPC分類】B21C23-21, B21C25-02
【公開號】CN204470310
【申請?zhí)枴緾N201520130067
【發(fā)明人】陳霞
【申請人】莆田市荔城區(qū)聚慧科技咨詢有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月8日