一種大燈橫梁的勾沖模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及車身件沖壓模具領(lǐng)域，具體涉及一種大燈橫梁的勾沖模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在車輛生產(chǎn)領(lǐng)域，車身板件大多在模具中成型制得。大燈橫梁，如圖1所示，大燈橫梁的一端需要沖設(shè)與鉛垂方向成10°角的裝配孔，因此要求沖頭與鉛垂方向成10°角布置，在傳統(tǒng)大燈橫梁成型模具中，由于沖頭的沖壓方向與模具其他成型部位的下行方向不一致，因此無法在一套模具中同時實現(xiàn)大燈橫梁的成型和沖孔，需要多工序、多模具進(jìn)行操作，操作時間長、成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種大燈橫梁的勾沖模具，其可在同一套模具上實現(xiàn)大燈橫梁的成型和沖孔。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種大燈橫梁的勾沖模具，其特征在于:包括用于實現(xiàn)大燈橫梁板件成型的成型機(jī)構(gòu)，以及用于在大燈橫梁板件的端部沖壓裝配孔的沖孔機(jī)構(gòu)，沖孔機(jī)構(gòu)包括上模座上設(shè)置的滑座，滑座包括向模具內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置的第一安裝臂以及向下延伸設(shè)置的第二安裝臂，第一安裝臂的末端斜向下設(shè)置沖設(shè)裝配孔的沖頭，第二安裝臂的下端設(shè)置導(dǎo)向塊，下模座上設(shè)置有用于支撐大燈橫梁板件進(jìn)行成型和沖孔的凸模、以及對滑座的下行進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向楔塊，凸模上開設(shè)有與沖頭相對應(yīng)的通孔，導(dǎo)向塊與導(dǎo)向楔塊沿沖頭的芯線方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，滑座與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使滑座沿水平方向移動進(jìn)行復(fù)位。
[0006]上述技術(shù)方案中，通過在模具上設(shè)置沖孔機(jī)構(gòu)，其可以實現(xiàn)在同一套模具上對大燈橫梁的成型和沖孔，縮短生產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為大燈橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2、3為沖孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本實用新型的一種或幾種具體的實施方式，并不對本實用新型具體請求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0010]本實用新型采取的技術(shù)方案如圖2、3所示，一種大燈橫梁的勾沖模具，包括用于實現(xiàn)大燈橫梁板件成型的成型機(jī)構(gòu)，以及用于在大燈橫梁板件的端部沖壓裝配孔的沖孔機(jī)構(gòu)，沖孔機(jī)構(gòu)包括上模座12上設(shè)置的滑座，滑座包括向模具內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置的第一安裝臂21以及向下延伸設(shè)置的第二安裝臂22，第一安裝臂21的末端斜向下設(shè)置沖設(shè)裝配孔的沖頭23，第二安裝臂22的下端設(shè)置導(dǎo)向塊24，下模座11上設(shè)置有用于支撐大燈橫梁板件進(jìn)行成型和沖孔的凸模113、以及對滑座的下行進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向楔塊112，凸模113上開設(shè)有與沖頭23相對應(yīng)的通孔，導(dǎo)向塊24與導(dǎo)向楔塊112沿沖頭23的芯線方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，滑座與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使滑座沿水平方向移動進(jìn)行復(fù)位。
[0011]本實用新型是在傳統(tǒng)大燈橫梁成型模具上進(jìn)行的改進(jìn)，保留了原有成型模具的成型部分，亦即成型機(jī)構(gòu)參照傳統(tǒng)模具進(jìn)行實施。開始操作時，上模座12帶動滑座下行，導(dǎo)向塊24和導(dǎo)向楔塊112接觸后起到導(dǎo)向作用，使得滑座沿導(dǎo)向楔塊112的導(dǎo)向方向進(jìn)行移動，亦即使得沖頭23沿著其芯線方向下行從而對大燈橫梁板件進(jìn)行沖孔；大燈橫梁板件沖孔和成型結(jié)束后，上模座12帶動滑座上行，由于沖頭23是斜向插設(shè)在沖孔內(nèi)的，為防止開模時對沖孔造成破壞，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)同時驅(qū)動滑座進(jìn)行水平移動，使得滑座的位移方向與沖頭23的芯線方向保持一致，從而可靠地進(jìn)行開模。
[0012]具體的方案為，沖頭23芯線與鉛垂方向成10°夾角布置，導(dǎo)向楔塊112固定在安裝塊111上，導(dǎo)向楔塊112的導(dǎo)向面為一凸出的V形導(dǎo)向面，導(dǎo)向塊24上開設(shè)V形導(dǎo)向槽，第二安裝臂22上在導(dǎo)向塊24的兩外側(cè)還分別設(shè)置有斜向布置的回拉導(dǎo)向件25，回拉導(dǎo)向件25的懸置端彎折成L形且與安裝塊111兩側(cè)壁面上設(shè)置的回拉導(dǎo)向塊沿沖頭23的芯線方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，回拉導(dǎo)向塊位于導(dǎo)向楔塊112和凸模113之間，驅(qū)動機(jī)構(gòu)為滑座端部設(shè)置的水平布置的氣缸121構(gòu)成，氣缸121設(shè)置在滑座外側(cè)端部，上模座12上還設(shè)置有對滑座水平移動進(jìn)行限位的限位塊122，限位塊122設(shè)置在滑座里側(cè)端部的外圍。回拉導(dǎo)向件25的設(shè)置可起到開模時的導(dǎo)向作用，安裝塊111的外側(cè)面上安裝導(dǎo)向楔塊112，安裝塊111前、后兩側(cè)面分別安裝回拉導(dǎo)向塊。如圖2、3中所示的成型件31，其用于大燈橫梁板件的成型和固定，其上也開設(shè)有供沖頭23下行的通孔。另外滑座上還設(shè)置有對水平移動進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)板27以及對滑座的下行進(jìn)行到位限定的下壓板26。
[0013]總之，本實用新型可實現(xiàn)在一套模具中對大燈橫梁板件進(jìn)行成型和沖孔，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
[0014]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本實用新型中記載內(nèi)容后，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種大燈橫梁的勾沖模具，其特征在于:包括用于實現(xiàn)大燈橫梁板件成型的成型機(jī)構(gòu)，以及用于在大燈橫梁板件的端部沖壓裝配孔的沖孔機(jī)構(gòu)，沖孔機(jī)構(gòu)包括上模座上設(shè)置的滑座，滑座包括向模具內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置的第一安裝臂以及向下延伸設(shè)置的第二安裝臂，第一安裝臂的末端斜向下設(shè)置沖設(shè)裝配孔的沖頭，第二安裝臂的下端設(shè)置導(dǎo)向塊，下模座上設(shè)置有用于支撐大燈橫梁板件進(jìn)行成型和沖孔的凸模、以及對滑座的下行進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向楔塊，凸模上開設(shè)有與沖頭相對應(yīng)的通孔，導(dǎo)向塊與導(dǎo)向楔塊沿沖頭的芯線方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，滑座與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使滑座沿水平方向移動進(jìn)行復(fù)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大燈橫梁的勾沖模具，其特征在于:導(dǎo)向楔塊固定在安裝塊上，導(dǎo)向楔塊的導(dǎo)向面為一凸出的V形導(dǎo)向面，導(dǎo)向塊上開設(shè)V形導(dǎo)向槽，第二安裝臂上在導(dǎo)向塊的兩外側(cè)還分別設(shè)置有斜向布置的回拉導(dǎo)向件，回拉導(dǎo)向件的懸置端彎折成L形且與安裝塊兩側(cè)壁面上設(shè)置的回拉導(dǎo)向塊沿沖頭的芯線方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，回拉導(dǎo)向塊位于導(dǎo)向楔塊和凸模之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大燈橫梁的勾沖模具，其特征在于: 驅(qū)動機(jī)構(gòu)為滑座端部設(shè)置的水平布置的氣缸構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大燈橫梁的勾沖模具，其特征在于:氣缸設(shè)置在滑座外側(cè)端部，上模座上還設(shè)置有對滑座水平移動進(jìn)行限位的限位塊，限位塊設(shè)置在滑座里側(cè)端部的外圍。
【專利摘要】本實用新型涉及一種大燈橫梁的勾沖模具，包括成型機(jī)構(gòu)和沖孔機(jī)構(gòu)，沖孔機(jī)構(gòu)包括上模座上設(shè)置的滑座，滑座包括向模具內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置的第一安裝臂以及向下延伸設(shè)置的第二安裝臂，第一安裝臂的末端斜向下設(shè)置沖設(shè)裝配孔的沖頭，第二安裝臂的下端設(shè)置導(dǎo)向塊，下模座上設(shè)置有用于支撐大燈橫梁板件進(jìn)行成型和沖孔的凸模、以及對滑座的下行進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向楔塊，凸模上開設(shè)有與沖頭相對應(yīng)的通孔，導(dǎo)向塊與導(dǎo)向楔塊沿沖頭的芯線方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，滑座與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使滑座沿水平方向移動進(jìn)行復(fù)位。上述技術(shù)方案中，通過在模具上設(shè)置沖孔機(jī)構(gòu)，其可以實現(xiàn)在同一套模具上對大燈橫梁的成型和沖孔，縮短生產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204470423
【申請?zhí)枴緾N201520105249
【發(fā)明人】許立強(qiáng)
【申請人】安徽福達(dá)汽車模具制造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月13日