一種車(chē)管加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及自行車(chē)加工領(lǐng)域,具體涉及一種車(chē)管加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]車(chē)管是自行車(chē)的重要組成部分,在車(chē)管加工過(guò)程中,需要將車(chē)管沖壓成生產(chǎn)所需的形狀后才能組立焊接成自行車(chē)。現(xiàn)有的加工過(guò)程中,多采用半機(jī)械半人力話生產(chǎn),即作業(yè)員將車(chē)管原料手動(dòng)放入沖壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行車(chē)管沖壓成型,然后再手動(dòng)取出,沖壓好的車(chē)管在流動(dòng)到下一個(gè)生產(chǎn)工位上再進(jìn)行下一步?jīng)_壓成型,這樣的人力流水化生產(chǎn)就需要大量的勞動(dòng)力,且人為操作占有生產(chǎn)的主要部分,則產(chǎn)生生產(chǎn)安全事故的風(fēng)險(xiǎn)性就會(huì)大大增加。這樣既不能提高生產(chǎn)效率,又增加了產(chǎn)生生產(chǎn)安全事故的風(fēng)險(xiǎn),具有明顯的弊端。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的旨在提出一種能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)自動(dòng)沖壓成型、能夠自動(dòng)下料的一種車(chē)管加工設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]一種車(chē)管加工設(shè)備,其特征在于:
[0006]包括一機(jī)架;所述機(jī)架上依次設(shè)置了出料機(jī)構(gòu)、加工機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu);
[0007]一出料機(jī)構(gòu);所述出料機(jī)構(gòu)包括存料斗、理料滾筒、推料氣缸、推料棒、導(dǎo)料氣缸和導(dǎo)料塊;所述存料斗的出料口處設(shè)置了由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的理料滾筒;所述理料滾筒的出料口下方設(shè)置了導(dǎo)料氣缸和導(dǎo)料氣缸控制的導(dǎo)料塊;所述理料滾筒的出料口水平面垂直方向設(shè)置了推料氣缸和推料氣缸控制的推料棒;
[0008]一加工機(jī)構(gòu);所述加工機(jī)構(gòu)包括運(yùn)料氣缸、運(yùn)料固定型材、沖床加工機(jī)構(gòu);所述運(yùn)料氣缸設(shè)置在機(jī)架的外側(cè)部;所述機(jī)架上設(shè)置了由運(yùn)料氣缸控制運(yùn)動(dòng)的運(yùn)料固定型材;所述運(yùn)料固定型材上等距設(shè)置了第一抓手、第二抓手和第三抓手;所述機(jī)架上分別對(duì)應(yīng)第一抓手、第二抓手和第三抓手的位置設(shè)置了與運(yùn)料氣缸方向垂直的第一推動(dòng)氣缸、第二推動(dòng)氣缸和第三推動(dòng)氣缸;所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)第一推動(dòng)氣缸、第二推動(dòng)氣缸和第三推動(dòng)氣缸的位置設(shè)置了運(yùn)動(dòng)方向與第一抓手、第二抓手和第三抓手運(yùn)動(dòng)方向垂直的第一抓持手、第二抓持手和第三抓持手;所述機(jī)架邊緣對(duì)應(yīng)第一抓持手、第二抓持手和第三抓持手的位置設(shè)置了沖床加工機(jī)構(gòu);
[0009]一下料機(jī)構(gòu);所述下料機(jī)構(gòu)包括收料氣缸、成品撥動(dòng)缸、收料叉和輔助撥桿;所述收料氣缸設(shè)置在第二抓持手和第三抓持手之間;所述收料氣缸連接成品撥動(dòng)缸;所述成品撥動(dòng)缸的前端設(shè)置有輔助撥桿;所述輔助撥桿連接收料叉。
[0010]優(yōu)選的,所述機(jī)架邊緣對(duì)應(yīng)推料棒的位置設(shè)置一擋塊。
[0011]優(yōu)選的,所述機(jī)架對(duì)應(yīng)下料機(jī)構(gòu)的位置上設(shè)置有帶動(dòng)成品滾落的傳送帶。
[0012]優(yōu)選的,所述第一抓持手都包括滑軌槽、絲桿、彈簧、導(dǎo)桿和抓持部;所述滑軌槽設(shè)置在第一抓持手的底部;所述第一抓持手的周?chē)O(shè)置了可調(diào)節(jié)高度的絲桿;所述第一抓持手的抓持部為兩個(gè)開(kāi)有半圓槽的抓持單體;所述第二抓持手、第三抓持手的結(jié)構(gòu)與第一抓持手相同。
[0013]優(yōu)選的,所述第一抓手包括滑軌槽、絲桿和固定部;所述滑軌槽設(shè)置在第一抓手的底部;所述第一抓手的周?chē)O(shè)置有可調(diào)節(jié)高度的絲桿;所述第一抓手的固定部為兩個(gè)板型固定單體;所述第二抓手、第三抓手的結(jié)構(gòu)與第一抓手相同。
[0014]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型提供的一種車(chē)管加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)出料、自動(dòng)加工和自動(dòng)下料的功能,省去了人工手動(dòng)將車(chē)管送入沖壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行沖壓成型,現(xiàn)只需作業(yè)員將所需加工的車(chē)管倒入存料斗內(nèi),開(kāi)啟機(jī)器進(jìn)行加工,以及最后在下料處回收加工好的車(chē)管即可。一定程度上的減少了生產(chǎn)力的投入,提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型中第一抓持手的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本實(shí)用新型中第一抓手的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]以上附圖中:1、機(jī)架;2、存料斗;3、理料滾筒;4、推料氣缸;5、推料棒;6、導(dǎo)料氣缸;7、導(dǎo)料塊;8、電機(jī);9、運(yùn)料氣缸;10、運(yùn)料固定型材;11、沖床加工機(jī)構(gòu);12、第一抓手;13、第二抓手;14、第三抓手;15、第一推動(dòng)氣缸;16、第二推動(dòng)氣缸;17、第三推動(dòng)氣缸;18、第一抓持手;19、第二抓持手;20、第三抓持手;21、收料氣缸;22、成品撥動(dòng)缸;23、收料叉;24、輔助撥桿;25、擋塊;26、傳送帶;27、滑軌槽;28、絲桿;29、彈簧;30、導(dǎo)桿;31、抓持部;32、固定部。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0022]實(shí)施例:參見(jiàn)圖1-圖4所示:
[0023]—種車(chē)管加工設(shè)備,包括一機(jī)架I ;所述機(jī)架上依次設(shè)置了出料機(jī)構(gòu)、加工機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu);
[0024]一出料機(jī)構(gòu);所述出料機(jī)構(gòu)包括存料斗2、理料滾筒3、推料氣缸4、推料棒5、導(dǎo)料氣缸6和導(dǎo)料塊7 ;所述存料斗2的出料口處設(shè)置了由電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的理料滾筒3 ;所述理料滾筒3的出料口下方設(shè)置了導(dǎo)料氣缸6和導(dǎo)料氣缸6控制的導(dǎo)料塊7 ;所述理料滾筒3的出料口水平面垂直方向設(shè)置了推料氣缸4和推料氣缸4控制的推料棒5 ;
[0025]一加工機(jī)構(gòu);所述加工機(jī)構(gòu)包括運(yùn)料氣缸9、運(yùn)料固定型材10、沖床加工機(jī)構(gòu)11 ;所述運(yùn)料氣缸9設(shè)置在機(jī)架I的外側(cè)部;所述機(jī)架I上設(shè)置了由運(yùn)料氣缸9控制運(yùn)動(dòng)的運(yùn)料固定型材10 ;所述運(yùn)料固定型材10上等距設(shè)置了第一抓手12、第二抓手13和第三抓手14 ;所述機(jī)架I上分別對(duì)應(yīng)第一抓手12、第二抓手13和第三抓手14的位置設(shè)置了與運(yùn)料氣缸9方向垂直的第一推動(dòng)氣缸15、第二推動(dòng)氣缸16和第三推動(dòng)氣缸17 ;所述機(jī)架I上對(duì)應(yīng)第一推動(dòng)氣缸15、第二推動(dòng)氣缸16和第三推動(dòng)氣17缸的位置設(shè)置了運(yùn)動(dòng)方向與第一抓手12、第二抓手13和第三抓手14運(yùn)動(dòng)方向垂直的第一抓持手18、第二抓持手19和第三抓持手20 ;所述機(jī)架I邊緣對(duì)應(yīng)第一抓持手18、第二抓持手19和第三抓持手20的位置設(shè)置了沖床加工機(jī)構(gòu)11 ;
[0026]一下料機(jī)構(gòu);所述下料機(jī)構(gòu)包括收料氣缸21、成品撥動(dòng)缸22、收料叉23和輔助撥桿24 ;所述收料氣缸21設(shè)置在第二抓持手19和第三抓持手20之間;所述收料氣缸21連接成品撥動(dòng)缸22 ;所述成品撥動(dòng)缸22的前端設(shè)置有輔助撥桿24 ;所述輔助撥桿24連接收料叉23。
[0027]優(yōu)選的,所述機(jī)架I邊緣對(duì)應(yīng)推料棒5的位置設(shè)置一擋塊25。
[0028]優(yōu)選的,所述機(jī)架I對(duì)應(yīng)下料機(jī)構(gòu)的位置上設(shè)置有帶動(dòng)成品滾落的傳送帶26。
[0029]優(yōu)選的,所述第一抓持手18都包括滑軌槽27、絲桿28、彈簧29、導(dǎo)桿30和抓持部31 ;所述滑軌槽27