折彎機用氣動帶電磁吸盤升降轉(zhuǎn)盤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控折彎機，尤其涉及一種折彎機用板料升降轉(zhuǎn)盤裝置，且具備對加工板料的電磁吸附功能。
【背景技術(shù)】
[0002]板料折彎加工目前有大型化，規(guī)?；眯枨?。在加工大尺寸，大厚度的板料時，板料單邊折彎成型后，若需要對板料進行轉(zhuǎn)向或掉頭折彎，往往須由人工扶持，或機械吊運使板料轉(zhuǎn)向或掉頭，重新放放置于工作臺，對板料的另一側(cè)或?qū)呥M行折彎，這樣既增加了人工勞動強度，降低了板料折彎的效率，容易出現(xiàn)板料與支撐的工作臺撞擊的現(xiàn)象。這一方面會產(chǎn)生極大的噪音，另外還會損傷設(shè)備，快速下落的板料還有可能砸傷操作人員或引起其他安全事故，特別是折彎大型板料時影響更明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是要解決針上述技術(shù)問題，而提供一種安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單實用，能夠提高折彎機效率的折彎機用氣動帶電磁吸盤升降轉(zhuǎn)盤裝置，該裝置能平穩(wěn)的抬升置于下模工作臺處的板料，并將板料靈活的轉(zhuǎn)向或調(diào)頭，然后再緩慢而平穩(wěn)的將板料下降至模工作臺處，對板料的另一邊進行折彎。并確保板料再升降轉(zhuǎn)向翻轉(zhuǎn)過程中不會出現(xiàn)晃動跌落。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種折彎機用氣動帶電磁吸盤升降轉(zhuǎn)盤裝置，包括轉(zhuǎn)盤、托盤、連接軸、電磁吸盤、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向座連接板、升降托架、氣缸，所述升降托架設(shè)置在折彎機工作下模出料口下側(cè)處，升降托架頂端固定有導(dǎo)向座連接板，通過導(dǎo)向桿導(dǎo)向連接托盤，導(dǎo)向座連接板上固定連接有氣缸，氣缸的活塞桿頂部固定連接托盤，托盤上面通過連接軸4轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上面裝有一組電磁吸盤。
[0005]所述氣缸設(shè)有控制其回程速度的節(jié)流閥。所述轉(zhuǎn)盤上表面設(shè)有摩擦緩沖墊。所述轉(zhuǎn)盤與托盤之間安裝有推力圓柱滾子軸承。轉(zhuǎn)盤與連接軸之間設(shè)有含油軸承套。
[0006]本實用新型的有益效果是:
[0007]本實用新型包括設(shè)置在折彎機工作下模出料口下側(cè)，該裝置包括設(shè)置在升降托架頂上的汽缸，通過固定于汽缸頂部的連接軸將托盤與轉(zhuǎn)盤相連接，通過控制氣缸抬升折彎成型后的板料至下模工作臺上方，并在轉(zhuǎn)盤上翻轉(zhuǎn)板料工件，通過氣缸收縮使板料工件回落至下模工作，以實現(xiàn)折彎機對板料轉(zhuǎn)向或調(diào)頭的折彎加工。
[0008]當板料轉(zhuǎn)至所需的方向，氣缸通過節(jié)流閥帶動轉(zhuǎn)盤與托盤承載板料緩慢下落，依靠板料重力逐步下落，能確保板料以較慢的速度下落，避免出現(xiàn)板料與工作臺面撞擊的情況。通過控制轉(zhuǎn)盤上的電磁吸盤對板料進行吸附，使轉(zhuǎn)盤具有吸附工件的功能。轉(zhuǎn)盤與托盤之間安裝推力圓柱滾子軸承，使較重的板料仍能隨著轉(zhuǎn)盤繞連接軸平穩(wěn)靈活轉(zhuǎn)動。板料工件能更加穩(wěn)定的在轉(zhuǎn)盤上進行托舉升降和翻向調(diào)頭，當轉(zhuǎn)盤承載板料下落至下模工作臺高度時，松脫電磁吸盤，使折彎機對板料的另一邊進行折彎，本實用新型克服了人工扶持，或機械吊運板料過程中的安全隱患，大大降低了人工勞動強度，使整個折彎過程安全可靠，提高了折彎效率，本實用新型可以與折彎機托料裝置配合使用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1中沿E-E的剖視圖；
[0011]圖3是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖之一；
[0012]圖4是圖3中沿E-E的剖視圖；
[0013]圖5是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖之二。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明
[0015]如圖1至圖5所示，一種彎機用氣動帶電磁吸盤升降轉(zhuǎn)盤裝置，包括轉(zhuǎn)盤1、推力圓柱滾子軸承2、托盤3、連接軸4、含油軸承套5、電磁吸盤6、導(dǎo)向桿7、導(dǎo)向座連接板8、升降托架9、氣缸10、上模11，下模工作臺12、板料13、調(diào)節(jié)螺釘14。
[0016]升降托架9設(shè)置在折彎機工作下模出料口下側(cè)處，升降托架9頂端固定有導(dǎo)向座連接板8，通過導(dǎo)向桿7導(dǎo)向連接托盤3，導(dǎo)向座連接板8上固定連接有氣缸10，氣缸10的活塞桿頂部固定連接托盤3，托盤3上面通過連接軸4轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)盤1，轉(zhuǎn)盤I上面裝有一組電磁吸盤6。氣缸10設(shè)有控制其回程速度的節(jié)流閥。轉(zhuǎn)盤I上表面設(shè)有摩擦緩沖墊。轉(zhuǎn)盤I與托盤3之間安裝有推力圓柱滾子軸承2。
[0017]本實用新型工作時，如圖1，2所示上模11復(fù)位后，單邊折彎后的板料13平放于下模工作臺12水平位置，導(dǎo)向座連接板8上固定的氣缸10啟動，活塞桿伸出通過連接軸4與推力圓柱滾子軸承2抬升托盤3與轉(zhuǎn)盤1，托盤3與轉(zhuǎn)盤I沿導(dǎo)向桿7垂直運動，并使托盤3不會隨著轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)盤I頂端接觸板料13并抬升時啟動轉(zhuǎn)盤I上的電磁吸盤6開始吸附。
[0018]托盤3在氣缸10的驅(qū)動下通過推力圓柱滾子軸承2承載轉(zhuǎn)盤I與板料13，當板料13被抬升至下模上方如圖3，4所示位置時，翻轉(zhuǎn)板料13使板料13隨轉(zhuǎn)盤I繞連接軸4轉(zhuǎn)動。
[0019]板料13翻轉(zhuǎn)至所需要的位置后如圖2所示，氣缸10的驅(qū)動裝置停止工作，氣缸10內(nèi)的節(jié)流閥緩慢卸壓活塞桿收縮，使托盤3與轉(zhuǎn)盤I承載板料13緩慢而平穩(wěn)的下降，(節(jié)流閥的卸壓速度可根據(jù)板料13的重量因素調(diào)節(jié))，承載板料13下降至下模工作臺12水平位置時既板料13的初始位置，電磁吸盤6關(guān)閉停止吸附，氣缸10的壓活塞桿繼續(xù)收縮并復(fù)位使使托盤3與轉(zhuǎn)盤I繼續(xù)下落至下模工作臺12下方的初始位置如圖5所示，從而使折彎機對板料的另一邊進行折彎。
[0020]該裝置可沿下工作臺橫向移動，升降托架9通過調(diào)節(jié)螺釘14進行上下調(diào)節(jié)。
【主權(quán)項】
1.一種折彎機用氣動帶電磁吸盤升降轉(zhuǎn)盤裝置，包括轉(zhuǎn)盤(I)、托盤(3)、連接軸(4)、電磁吸盤(6)、導(dǎo)向桿(7)、導(dǎo)向座連接板(8)、升降托架(9)、氣缸(10)，其特征在于:所述升降托架(9)設(shè)置在折彎機工作下模出料口下側(cè)處，升降托架(9)頂端固定有導(dǎo)向座連接板(8)，通過導(dǎo)向桿(7)導(dǎo)向連接托盤(3)，導(dǎo)向座連接板⑶上固定連接有氣缸(10)，氣缸(10)的活塞桿頂部固定連接托盤(3)，托盤(3)上面通過連接軸(4)轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)盤(1)，轉(zhuǎn)盤(I)上面裝有一組電磁吸盤(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎機用氣動帶電磁吸盤升降轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述氣缸(10)設(shè)有控制其回程速度的節(jié)流閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎機用氣動帶電磁吸盤升降轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(I)上表面設(shè)有摩擦緩沖墊； 所述轉(zhuǎn)盤(I)與托盤(3)之間安裝有推力圓柱滾子軸承(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎機用氣動帶電磁吸盤升降轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(I)與連接軸(4)之間設(shè)有含油軸承套(5)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種折彎機用氣動帶電磁吸盤升降轉(zhuǎn)盤裝置，包括轉(zhuǎn)盤、托盤、連接軸、電磁吸盤、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向座連接板、升降托架、氣缸，所述升降托架設(shè)置在折彎機工作下模出料口下側(cè)處，升降托架頂端固定有導(dǎo)向座連接板，通過導(dǎo)向桿導(dǎo)向連接托盤，導(dǎo)向座連接板上固定連接有氣缸，氣缸的活塞桿頂部固定連接托盤，托盤上面通過連接軸4轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上面裝有一組電磁吸盤。本實用新型能確保板料以較慢的速度下落，避免出現(xiàn)板料與工作臺面撞擊的情況，通過控制轉(zhuǎn)盤上的電磁吸盤，使轉(zhuǎn)盤具有吸附工件的功能。板料工件能更加穩(wěn)定的在轉(zhuǎn)盤上進行托舉升降和翻向調(diào)頭。
【IPC分類】B21D43-18, B21D43-14
【公開號】CN204470446
【申請?zhí)枴緾N201420834239
【發(fā)明人】張申, 朱建民, 周妍, 嚴妍
【申請人】上海機床廠有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月25日