一種自動(dòng)油壓成型機(jī)械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍛造成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)油壓成型機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鍛造成型裝置需要通過(guò)人工喂料到成型裝置的固定模具上，然后再通過(guò)液壓進(jìn)行壓制成型，在送料前往往需要根據(jù)產(chǎn)品的需要對(duì)材料進(jìn)行剪切，對(duì)于一些特殊的材料還需要在壓制前對(duì)材料進(jìn)行加熱，以便材料能具有更好的可壓制性，這就使得在壓制前人工加剪切、然后在另外的裝置上進(jìn)行加熱，再將材料送到成形裝置上，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工產(chǎn)品精度不高，生產(chǎn)速度慢，操作安全性低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化壓制成型的自動(dòng)油壓成型機(jī)械。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種自動(dòng)油壓成型機(jī)械，包括油壓成型機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)校直送料機(jī)構(gòu)，所述油壓成型機(jī)構(gòu)和所述切料機(jī)構(gòu)連接，所述切料機(jī)構(gòu)和所述自動(dòng)校直送料機(jī)構(gòu)連接，所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述自動(dòng)校直送料機(jī)構(gòu)與所述切料結(jié)構(gòu)的連接處。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化壓制成型，通過(guò)自動(dòng)校直送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行校直送料，送料后在加熱機(jī)構(gòu)通過(guò)自動(dòng)加熱后再進(jìn)行自動(dòng)切料，最后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓制成型，整個(gè)裝置在將材料放置上送料機(jī)構(gòu)后不需要工人即可實(shí)現(xiàn)壓制，操作方便，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，從而降低人工成本。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述油壓成型機(jī)構(gòu)包括油壓平臺(tái)，所述油壓平臺(tái)上設(shè)有豎直設(shè)置的油壓支柱，所述油壓支柱上設(shè)有油壓機(jī)構(gòu)活動(dòng)滑塊，所述油壓機(jī)構(gòu)活動(dòng)滑塊的底面上通過(guò)上固定模固定有上成型模，所述油壓平臺(tái)的上表面上、所述上成型模的豎直下方通過(guò)下固定模固定有下成型模，所述下固定模上、所述下成型模的一側(cè)設(shè)有送料定位夾。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在下成型模旁設(shè)置送料定位夾，將送至油壓成型機(jī)構(gòu)的材料固定在下成型模上，然后在通過(guò)上成型模進(jìn)行壓制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化準(zhǔn)確壓制，避免了材料不能準(zhǔn)確送至定位而導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。
[0009]進(jìn)一步，所述送料定位夾具包括送料定位座，所述送料定位座固定在所述下固定模上，所述送料定位座上固定有氣缸，所述夾具氣缸的輸出軸朝向所述下成型模，所述氣缸的輸出軸上固定有齒條，所述送料定位座上、所述齒條的兩側(cè)分別設(shè)有與所述齒條齒合的齒柱，所述齒柱可軸向旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)所述齒柱上分別固定有定位夾，兩個(gè)所述定位夾位于所述下成型模的上方，兩個(gè)所述定位夾關(guān)于所述氣缸的輸出軸的軸線中心對(duì)稱。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)氣缸帶動(dòng)齒條來(lái)回移動(dòng)，從而帶動(dòng)齒柱自轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)兩個(gè)定位夾的夾持和松開。
[0011]進(jìn)一步，所述送料定位座包括第一定位座，所述第一定位座上固定有第一滑塊，所述第一滑塊上活動(dòng)連接有第二滑塊，所述第二滑塊固定在所述下固定模上，所述第一滑塊上通過(guò)螺紋固定有上下移動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，所述上下移動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆輻U端穿過(guò)并伸出所述第一滑塊后與所述下固定模螺紋連接，所述第一定位座上設(shè)有第二定位座和第一前后移動(dòng)豎直擋壁，所述前后移動(dòng)豎直擋壁上通過(guò)螺紋固定有水平設(shè)置的前后移動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，所述前后移動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓的螺桿端穿過(guò)并伸出前后移動(dòng)豎直擋壁后抵接所述第二定位座的側(cè)壁，所述第二定位座上設(shè)有豎直設(shè)置的前后移動(dòng)定位孔，所述前后移動(dòng)定位孔內(nèi)設(shè)有前后移動(dòng)鎖緊螺栓，所述前后移動(dòng)鎖緊螺栓的螺桿的直徑小于所述前后移動(dòng)定位孔的孔徑，所述前后移動(dòng)鎖緊螺栓的螺桿端穿過(guò)所述前后移動(dòng)定位孔后通過(guò)螺紋與所述第一定位座固定連接；所述第二定位座上設(shè)有第三定位座和兩個(gè)平行設(shè)置的左右移動(dòng)豎直擋壁，所述第三定位座設(shè)在兩個(gè)所述左右移動(dòng)豎直擋壁之間，兩個(gè)所述左右移動(dòng)豎直擋壁上分別通過(guò)螺紋固定有左右移動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，所述左右移動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓的螺桿端穿過(guò)并伸出所述左右移動(dòng)豎直擋壁后抵接所述第三定位座，所述第三定位座上設(shè)有左右移動(dòng)條形定位孔，所述左右移動(dòng)條形定位孔的長(zhǎng)度方向分別朝向兩個(gè)所述左右移動(dòng)豎直擋壁，所述左右移動(dòng)條形定位孔內(nèi)設(shè)有左右移動(dòng)鎖緊螺栓，所述左右移動(dòng)鎖緊螺栓的螺桿端穿過(guò)所述左右移動(dòng)條形定位后與所述第二定位座通過(guò)螺紋固定連接，所述氣缸固定在所述第三定位座上，所述齒條設(shè)在所述第二定位座和所述第三定位座之間的槽內(nèi)，所述齒柱的一端穿過(guò)所述第三定位座后與所述齒條齒合，兩個(gè)所述定位夾分別與兩個(gè)所述齒柱的另一端固定，兩個(gè)所述定位夾均位于所述第三定位座的上方。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)擰動(dòng)上下移動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)整個(gè)送料定位座的水平高度位置，由于前后移動(dòng)鎖緊螺栓的螺桿端的直徑小于所述前后移動(dòng)定位孔的孔徑，通過(guò)松開前后移動(dòng)鎖緊螺栓，擰動(dòng)前后移動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，可以根據(jù)需要對(duì)第二定位座的位置進(jìn)行微調(diào)；通過(guò)松開左右移動(dòng)鎖緊螺栓，擰動(dòng)左右移動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，可以根據(jù)需要對(duì)第三定位座的位置在兩個(gè)所述左右移動(dòng)豎直擋壁之間進(jìn)行移動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步，所述油壓平臺(tái)上固定有出氣口朝向所述固定模的吹氣管，所述吹氣管通過(guò)管道連接吹氣裝置。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:吹氣管的設(shè)置能對(duì)較輕的成型物件吹出固定模，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型物件的取出。
[0015]進(jìn)一步，所述切料機(jī)構(gòu)包括切刀座，所述切刀座上設(shè)有切刀滑槽，所述切刀座的一端固定有一個(gè)切刀油缸，另一端固定有一個(gè)切刀氣缸，所述切刀油缸缸的輸出端和所述切刀氣缸的輸出端分別固定有切刀，兩個(gè)所述切刀均設(shè)置在所述切刀滑槽內(nèi)，所述切刀座上設(shè)有貫穿所述切刀座的進(jìn)料孔和貫穿所述切刀座的推料孔，所述切刀座上設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管和所述推料孔同軸線，所述進(jìn)料管位于所述下成型模和所述推料孔之間且兩端分別朝向所述下成型模和所述推料孔，所述進(jìn)料管和所述推料孔同軸線，所述進(jìn)料管和所述推料孔之間留有間隙，所述切刀座上、所述進(jìn)料孔處設(shè)有進(jìn)料長(zhǎng)度限位裝置。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:材料穿過(guò)進(jìn)料孔后，通過(guò)進(jìn)料長(zhǎng)度限位裝置限制需要的長(zhǎng)度，然后通過(guò)切刀油缸推動(dòng)切刀進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切取需要長(zhǎng)度的材料。
[0017]進(jìn)一步，所述自動(dòng)校直送料機(jī)構(gòu)包括送料機(jī)架，所述送料機(jī)架上設(shè)有校直送料輪組以及兩組由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的液壓馬達(dá)送料輪組，兩組所述液壓馬達(dá)送料輪組分別設(shè)在所述送料機(jī)架的兩端，所述送料機(jī)架上還固定有推料氣缸，所述推料氣缸的輸出軸上固定有直徑小于所述推料孔內(nèi)徑的推料桿，所述推料桿遠(yuǎn)離所述推料氣缸的一端插入所述推料孔內(nèi)。
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)校直送料輪組和進(jìn)料滾輪組進(jìn)行送料，可以實(shí)現(xiàn)材料的精準(zhǔn)輸送。
[0019]進(jìn)一步，所述校直送料輪組包括第一校直輪組和第二校直輪組，所述第一校直輪組為兩排上下設(shè)置、且兩排之間設(shè)有送料間隙的豎直滾輪，所述第二校直輪組為兩排水平設(shè)置、且兩排之間設(shè)有送料間隙的水平滾輪，所述第一校直輪組的送料間隙和所述第二校直輪組的送料間隙位于同一直線上。
[0020]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)豎直設(shè)置的第一校直輪組和豎直設(shè)置的第二校直輪組，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送的材料的豎直方向和水平方向的定位，準(zhǔn)確確定材料的輸送方向。
[0021]進(jìn)一步，所述加熱機(jī)構(gòu)包括高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，所述高頻感應(yīng)加熱設(shè)備固定在所述自動(dòng)校直送料機(jī)構(gòu)靠近所述切料機(jī)構(gòu)的一端，所述高頻感應(yīng)加熱設(shè)備上通過(guò)感應(yīng)銅圈連接頭固定有感應(yīng)銅圈，所述感應(yīng)銅圈的軸向中心線和所述進(jìn)料孔的軸向中心線在一條直線上。
[0022]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備產(chǎn)生感覺(jué)磁場(chǎng)，從而對(duì)感應(yīng)圈中通過(guò)的材料加熱，加熱效果好、效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的主視圖，附圖中未畫出推料氣缸以及推料桿；
[0024]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖，附圖中未畫出油壓機(jī)構(gòu)活動(dòng)滑塊、成型模；
[0025]圖3為本實(shí)用新型中的送料定位夾的俯視圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型中的送料定位夾的左視圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型的定位夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
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