新型主油缸壓蓋鉆模工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型主油缸壓蓋鉆模工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，油缸壓蓋鉆孔都是由人工使用標(biāo)尺量出位置，然后做上標(biāo)記把線畫出來，再進(jìn)行鉆孔。這樣手工量的不夠準(zhǔn)確，每次畫的位置還會(huì)有出入，使得油缸與油缸壓蓋之間的孔位對(duì)不上，出現(xiàn)偏差，從而對(duì)整個(gè)油缸的使用造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡單，使用方便，能夠精確對(duì)油缸壓蓋進(jìn)行鉆孔，且有效提高工作效率的新型主油缸壓蓋鉆模工裝。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:新型主油缸壓蓋鉆模工裝，包括模臺(tái)，所述模臺(tái)呈圓柱狀，所述模臺(tái)由頂部向其內(nèi)開有一方形槽，所述模臺(tái)由底部向其內(nèi)開有一中心孔，所述方形槽的底部與所述中心孔相通，所述模臺(tái)的頂部方形槽的一側(cè)設(shè)有一缺口，所述缺口延伸至所述方形槽，所述缺口處開有一帶內(nèi)螺紋的盲孔，所述缺口處設(shè)有與所述缺口相匹配的活動(dòng)塊。
[0005]進(jìn)一步地，所述活動(dòng)塊上設(shè)有槽孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述活動(dòng)塊的槽孔內(nèi)穿插有第一螺栓并延伸至盲孔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述模臺(tái)的側(cè)部由外向內(nèi)開有帶內(nèi)螺紋的若干個(gè)圓孔，所述圓孔延伸至所述方形槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述圓孔內(nèi)旋接有第二螺桿。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型所述的新型主油缸壓蓋鉆模工裝，包括模臺(tái)，所述模臺(tái)呈圓柱狀，所述模臺(tái)由頂部向其內(nèi)開有一方形槽，所述模臺(tái)由底部向其內(nèi)開有一中心孔，所述方形槽的底部與所述中心孔相通，所述模臺(tái)的頂部方形槽的一側(cè)設(shè)有一缺口，所述缺口延伸至所述方形槽，所述缺口處開有一帶內(nèi)螺紋的盲孔，所述缺口處設(shè)有與所述缺口相匹配的活動(dòng)塊；本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，在對(duì)油缸壓蓋工件進(jìn)行鉆孔時(shí)，將其放置在上述鉆模工裝的方形槽內(nèi)，采用活動(dòng)塊對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，從而可以從中心孔內(nèi)能夠精確對(duì)油缸壓蓋工作進(jìn)行鉆孔，避免傳統(tǒng)采用人工對(duì)位，不僅成品率高，而且精確度高，有效提高其工作效率。另外，該鉆模工裝操作簡單，使用方便，有效減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，易于推廣和使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型中不帶活動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖3的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:新型主油缸壓蓋鉆模工裝，包括模臺(tái)1，所述模臺(tái)I呈圓柱狀，所述模臺(tái)由頂部向其內(nèi)開有一方形槽2，其中，上述方形槽2的四角為圓弧角，這樣可避免傳統(tǒng)的直角刮傷加工工件的現(xiàn)象，所述模臺(tái)I由底部向其內(nèi)開有一中心孔3，所述方形槽2的底部與所述中心孔3相通，其中，上述方形槽2的中心與與中心孔3的圓心在同一中軸線上，這樣在加工工件時(shí)，將加工工件放置方形槽2內(nèi)，使得中心孔3能夠與加工工件的鉆孔孔位對(duì)準(zhǔn)，從而可以保證其加工精度，所述模臺(tái)I的頂部方形槽2的一側(cè)設(shè)有一缺口 4，所述缺口 4延伸至所述方形槽2，這里的缺口 4呈長方形狀，所述缺口 4處開有一帶內(nèi)螺紋的盲孔5，所述缺口 4處設(shè)有與所述缺口 4相匹配的活動(dòng)塊6，這里的活動(dòng)塊6也為長方形狀，這樣便于能夠放置上述缺口 4處，同時(shí)活動(dòng)塊6的長度要略大于所述缺口 4的長度，使得活動(dòng)塊6能夠與加工工件緊密接觸，其中，所述活動(dòng)塊6上設(shè)有槽孔6-1，且所述活動(dòng)塊6的槽孔6-1內(nèi)穿插有第一螺栓7并延伸至盲孔5內(nèi)，上述第一螺栓7依次穿過活動(dòng)塊6的槽孔6-1并延伸至盲孔5內(nèi)與其緊密旋接，這里設(shè)計(jì)槽孔6-1的作用在于活動(dòng)塊6能夠來回調(diào)節(jié)，使之與加工工件緊密接觸，從而對(duì)加工工件進(jìn)到固定作用。
[0015]參照?qǐng)D1、圖3，所述模臺(tái)I的側(cè)部由外向內(nèi)開有帶內(nèi)螺紋的若干個(gè)圓孔8，所述圓孔8延伸至所述方形槽2，且所述圓孔8內(nèi)旋接有第二螺桿9，這里的圓孔8至少為兩只，間隔設(shè)置，且與缺口 4在同一側(cè)，在加工工件放置在上述方形槽2內(nèi)，由活動(dòng)塊6固定，在本實(shí)施例中，采用兩根第二螺桿9與圓孔8旋接直至與加工工件接觸，從而可以進(jìn)一步地對(duì)加工工件起到夾持固定作用，這樣采用鉆孔工具從模臺(tái)I底部的中心孔3內(nèi)對(duì)加工工作進(jìn)行鉆孔操作，不僅成品率高，而且精確度高，有效提高其工作效率。
[0016]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型主油缸壓蓋鉆模工裝，包括模臺(tái)(I)，其特征在于，所述模臺(tái)(I)呈圓柱狀，所述模臺(tái)由頂部向其內(nèi)開有一方形槽(2)，所述模臺(tái)(I)由底部向其內(nèi)開有一中心孔(3)，所述方形槽(2)的底部與所述中心孔(3)相通，所述模臺(tái)(I)的頂部方形槽(2)的一側(cè)設(shè)有一缺口(4)，所述缺口(4)延伸至所述方形槽(2)，所述缺口(4)處開有一帶內(nèi)螺紋的盲孔(5)，所述缺口(4)處設(shè)有與所述缺口(4)相匹配的活動(dòng)塊(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型主油缸壓蓋鉆模工裝，其特征在于，所述活動(dòng)塊(6)上設(shè)有槽孔(6-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型主油缸壓蓋鉆模工裝，其特征在于，所述活動(dòng)塊(6)的槽孔(6-1)內(nèi)穿插有第一螺栓(7)并延伸至盲孔(5)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型主油缸壓蓋鉆模工裝，其特征在于，所述模臺(tái)(I)的側(cè)部由外向內(nèi)開有帶內(nèi)螺紋的若干個(gè)圓孔(8)，所述圓孔(8)延伸至所述方形槽(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型主油缸壓蓋鉆模工裝，其特征在于，所述圓孔(8)內(nèi)旋接有第二螺桿(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型主油缸壓蓋鉆模工裝，包括模臺(tái)，所述模臺(tái)呈圓柱狀，所述模臺(tái)由頂部向其內(nèi)開有一方形槽，所述模臺(tái)由底部向其內(nèi)開有一中心孔，所述方形槽的底部與所述中心孔相通，所述模臺(tái)的頂部方形槽的一側(cè)設(shè)有一缺口，所述缺口延伸至所述方形槽，所述缺口處開有一帶內(nèi)螺紋的盲孔，所述缺口處設(shè)有與所述缺口相匹配的活動(dòng)塊；本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，在對(duì)油缸壓蓋工件進(jìn)行鉆孔時(shí)，將其放置在上述鉆模工裝的方形槽內(nèi)，采用活動(dòng)塊對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，從而可以從中心孔內(nèi)能夠精確對(duì)油缸壓蓋工作進(jìn)行鉆孔，避免傳統(tǒng)采用人工對(duì)位，不僅成品率高，而且精確度高，有效提高其工作效率。
【IPC分類】B23B47-28
【公開號(hào)】CN204470658
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420795452
【發(fā)明人】鐵鐘
【申請(qǐng)人】常德市佳鴻機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日