新型殼體鉆孔用定位工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型殼體鉆孔用定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)制造廠家在制造零部件的過程中，如果涉及到鉆削加工的，一般都要使用鉆模工裝，對(duì)于一些中小零部件的加工通常將工件加工面與工裝定位面貼緊，工裝上的螺栓將工件與工裝壓緊，再將工裝與工件連接體靠人工翻轉(zhuǎn)過來進(jìn)行加工，這種加工方式對(duì)于不太重的零部件尚且可行，但對(duì)于重量較重的零部件，如果采取工裝與工件整體人工翻轉(zhuǎn)過來的方式，導(dǎo)致工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)效率低，制造成本無形中加大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種采用上下殼體對(duì)工件進(jìn)行夾持固定加工，不僅加工方便，而且加工效率高，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的新型殼體鉆孔用定位工裝。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:新型殼體鉆孔用定位工裝，包括上殼體、以及設(shè)置在所述上殼體下方的下殼體，所述上殼體包括中心部位帶有第一通孔的圓形上底板、以及設(shè)置在所述上底板上的若干個(gè)中空的第一立柱，所述第一立柱的根部與所述上底板連接；所述下殼體包括中心部位帶有第二通孔的圓形下底板、設(shè)置在所述下底板上若干個(gè)中空的第二立柱、以及固定在所述下底板上的定位塊，所述下底板設(shè)有第二立柱的一面與所述上底板設(shè)有第一立柱的一面相對(duì)設(shè)置，所述第二立柱的根部與所述下底板連接，所述定位塊上設(shè)有一圓臺(tái)，所述圓臺(tái)上連接有一中空的第三立柱。
[0005]進(jìn)一步地，所述上底板上設(shè)有若干個(gè)第一小圓孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述下底板上設(shè)有若干個(gè)第二小圓孔。
[0007]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型所述的新型殼體鉆孔用定位工裝，包括上殼體、以及與所述上殼體匹配的下殼體，其中，所述上殼體包括中心部位帶有第一通孔的圓形上底板、以及設(shè)置在所述上底板上的若干個(gè)中空的第一立柱，所述下殼體包括中心部位帶有第二通孔的圓形下底板、設(shè)置在所述下底板上若干個(gè)中空的第二立柱、以及固定在所述下底板上的定位塊，且所述下底板設(shè)有第二立柱的一面與所述上底板設(shè)有第一立柱的一面相對(duì)設(shè)置；本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，將加工工件設(shè)置在上下殼體之間，并由上下兩個(gè)殼體夾持固定，對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工，從而避免傳統(tǒng)采取工裝與工件整體人工翻轉(zhuǎn)過來的方式，有效減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且加工效率高。另外，該殼體鉆孔用定位工裝設(shè)計(jì)合理、操作方便、制造成本低，有利于推廣和使用。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型中上殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型中下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:新型殼體鉆孔用定位工裝，包括上殼體1、以及設(shè)置在所述上殼體I下方的下殼體2，本實(shí)施例中，上殼體I和下殼體2均可采用鋼板加工制造而成，具有強(qiáng)度硬，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，所述上殼體I包括中心部位帶有第一通孔3-1的圓形上底板3、以及設(shè)置在所述上底板3上的若干個(gè)中空的第一立柱3-2，所述第一立柱3-2的根部與所述上底板3連接，在本實(shí)施例中，上述第一立柱3-2至少為五根，可間隔設(shè)置，這里通過第一立柱3-2可對(duì)加工工件起到支撐固定作用；所述下殼體2包括中心部位帶有第二通孔4-1的圓形下底板4、設(shè)置在所述下底板4上若干個(gè)中空的第二立柱4-2、以及固定在所述下底板4上的定位塊4-3，所述下底板4設(shè)有第二立柱4-2的一面與所述上底板3設(shè)有第一立柱3-2的一面相對(duì)設(shè)置，所述第二立柱4-2的根部與所述下底板4連接，所述定位塊4-3上設(shè)有一圓臺(tái)5，所述圓臺(tái)5上連接有一中空的第三立柱5-1，本實(shí)施例中，上述第二立柱4-2至少為四根，可間隔設(shè)置，通過第二立柱4-2可對(duì)加工工件起到支撐固定作用，這里的第二立柱4-2與上述的第一立柱3-2在相對(duì)設(shè)置時(shí)可錯(cuò)開設(shè)置，加工工件夾持在上殼體I和下殼體2之間，通過上下兩側(cè)的第一立柱3-2和第二立柱4-2從兩側(cè)同時(shí)支撐固定，使加工工件穩(wěn)定、牢固，其中，上述的第一通孔3-1的孔徑與第二通孔4-1的孔徑相等，且上述的第三立柱5-1的同樣對(duì)加工工件起到支撐固定作用，使得工件進(jìn)一步得到固定，從而可以對(duì)工件進(jìn)行鉆孔，有效保證加工精度，且避免了傳統(tǒng)采取工裝與工件整體人工翻轉(zhuǎn)過來的方式，有效減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且加工效率高。
[0012]參照?qǐng)D2，所述上底板3上設(shè)有若干個(gè)第一小圓孔3-3，本實(shí)施例中，若干個(gè)第一小圓孔3-3的排列位置可依據(jù)加工工件的需要進(jìn)行設(shè)置，其第一小圓孔3-3的個(gè)數(shù)同樣也可依據(jù)工件的需要而定。
[0013]參照?qǐng)D3，所述下底板4上設(shè)有若干個(gè)第二小圓孔4-4，本實(shí)施例中，若干個(gè)第二小圓孔4-4的排列位置可依據(jù)加工工件的需要進(jìn)行設(shè)置，其第二小圓孔4-4的個(gè)數(shù)同樣也可依據(jù)工件的需要而定。
[0014]本實(shí)施例在使用時(shí)，將加工工件放置在上殼體I和下殼體2之間，第一立柱3-2、第二立柱4-2以及第三立柱5-1可分別穿插在加工工件的對(duì)應(yīng)孔內(nèi)，可采用螺栓依次穿過上殼體I的第一通孔3-1、加工工件以及下殼體2的第二立柱4-2，這樣便于將加工工件夾持固定，采用鉆孔工具的鉆頭從兩側(cè)依次穿過第一小圓孔3-3和第二小圓孔4-4對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工，有效保證加工精度，且避免了傳統(tǒng)采取工裝與工件整體人工翻轉(zhuǎn)過來的方式，有效減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且加工效率高。
[0015]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型殼體鉆孔用定位工裝，包括上殼體(I)、以及設(shè)置在所述上殼體(I)下方的下殼體(2)，其特征在于，所述上殼體(I)包括中心部位帶有第一通孔(3-1)的圓形上底板(3)、以及設(shè)置在所述上底板(3)上的若干個(gè)中空的第一立柱(3-2)，所述第一立柱(3-2)的根部與所述上底板(3)連接；所述下殼體(2)包括中心部位帶有第二通孔(4-1)的圓形下底板(4)、設(shè)置在所述下底板(4)上若干個(gè)中空的第二立柱(4-2)、以及固定在所述下底板(4)上的定位塊(4-3)，所述下底板(4)設(shè)有第二立柱(4-2)的一面與所述上底板(3)設(shè)有第一立柱(3-2)的一面相對(duì)設(shè)置，所述第二立柱(4-2)的根部與所述下底板(4)連接，所述定位塊(4-3)上設(shè)有一圓臺(tái)(5)，所述圓臺(tái)(5)上連接有一中空的第三立柱(5-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型殼體鉆孔用定位工裝，其特征在于，所述上底板(3)上設(shè)有若干個(gè)第一小圓孔(3-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型殼體鉆孔用定位工裝，其特征在于，所述下底板(4)上設(shè)有若干個(gè)第二小圓孔(4-4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型殼體鉆孔用定位工裝，包括上殼體、以及與所述上殼體匹配的下殼體，其中，所述上殼體包括中心部位帶有第一通孔的圓形上底板、以及設(shè)置在所述上底板上的若干個(gè)中空的第一立柱，所述下殼體包括中心部位帶有第二通孔的圓形下底板、設(shè)置在所述下底板上若干個(gè)中空的第二立柱、以及固定在所述下底板上的定位塊，且所述下底板設(shè)有第二立柱的一面與所述上底板設(shè)有第一立柱的一面相對(duì)設(shè)置；本實(shí)用新型將加工工件設(shè)置在上下殼體之間，并由上下兩個(gè)殼體夾持固定，對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工，從而避免傳統(tǒng)采取工裝與工件整體人工翻轉(zhuǎn)過來的方式，有效減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且加工效率高。
【IPC分類】B23B47-28
【公開號(hào)】CN204470659
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420795500
【發(fā)明人】鐵鐘
【申請(qǐng)人】常德市佳鴻機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日