十字架半自動(dòng)開孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種十字架半自動(dòng)開孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著設(shè)備的大型化，設(shè)備的質(zhì)量要求也越來越高，其中接管的焊接質(zhì)量是整體設(shè)備質(zhì)量的重點(diǎn)，而筒體上的接管的開孔尺寸大小、坡口質(zhì)量等直接影響這接管的焊接。一般筒體上的開孔采用手工火焰切割，切割效率低，受人為因素影響較大，坡口成型質(zhì)量差，需要進(jìn)一步加工后才能滿足使用要求，嚴(yán)重影響到后序工作。另外，還可以采用馬鞍形自動(dòng)切割機(jī)械，這種機(jī)械可以完成全自動(dòng)開孔，自動(dòng)化程度較高，但是成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種十字架半自動(dòng)開孔裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種十字架半自動(dòng)開孔裝置，該裝置包括:電機(jī)、控制器、十字操作架、轉(zhuǎn)臂、切割噴嘴、定位軸，所述電機(jī)、控制器連接構(gòu)成整體，所述電機(jī)的上方與十字操作架連接，所述電機(jī)的輸入端與垂直設(shè)置的定位軸連接，所述定位軸的底部設(shè)置有紅外線指示燈；所述轉(zhuǎn)臂的一側(cè)連接與定位軸連接，另一側(cè)通過垂直設(shè)置的連接桿與切割噴嘴連接。
[0006]上述方案中，所述切割噴嘴與連接桿采用卡箍連接，并且所述切割噴嘴傾斜設(shè)置。
[0007]上述方案中，所述電機(jī)的輸入端與定位軸采用法蘭連接。
[0008]上述方案中，所述轉(zhuǎn)臂與定位軸采用卡箍連接。
[0009]上述方案中，所述連接桿與轉(zhuǎn)臂采用卡箍連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型能夠有效地降低制作成本，有效地提高了設(shè)備開孔的效率，并保證了開孔尺寸要求和坡口質(zhì)量等技術(shù)參數(shù)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種十字架半自動(dòng)開孔裝置，如圖1所示，該裝置包括:電機(jī)9、控制器2、十字操作架1、轉(zhuǎn)臂8、切割噴嘴6、定位軸3，所述電機(jī)9、控制器2連接構(gòu)成整體，所述電機(jī)9的上方與十字操作架I連接，所述十字操作架I采用螺紋固定連接；所述電機(jī)9的輸入端與垂直設(shè)置的定位軸3連接，所述定位軸3的底部設(shè)置有紅外線指示燈4 ;所述轉(zhuǎn)臂8的一側(cè)連接與定位軸3連接，另一側(cè)通過垂直設(shè)置的連接桿7與切割噴嘴6連接。
[0015]所述切割噴嘴6與連接桿7采用卡箍連接，并且所述切割噴嘴6傾斜設(shè)置，所述切割噴嘴6可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整與加工工件5之間的夾角。
[0016]所述電機(jī)9的輸入端與定位軸3采用法蘭連接，轉(zhuǎn)動(dòng)通過控制器2和電機(jī)9來控制。
[0017]所述轉(zhuǎn)臂8與定位軸3采用卡箍連接，可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂8上下移動(dòng)；
[0018]所述連接桿7與轉(zhuǎn)臂8采用卡箍連接，可以調(diào)節(jié)連接桿7距離定位軸3的距離，也可以調(diào)節(jié)連接桿7上下移動(dòng)。
[0019]本實(shí)用新型的操作步驟如下:
[0020]首先，放置好加工工件5，使加工工件5與十字操作架I的機(jī)頭垂直，并在上面畫好需要開孔的切割線以及孔的中心點(diǎn)。調(diào)節(jié)十字操作架I的機(jī)頭位置，打開紅外線指示燈4，使紅外線對(duì)準(zhǔn)所需開孔的中心點(diǎn)。
[0021]調(diào)節(jié)連接桿7與定位軸3之間的距離，滿足開孔半徑的要求，并按照焊接工藝文件要求，調(diào)節(jié)切割噴嘴6與加工工件5之間的角度，符合開孔坡口的角度要求。
[0022]在定位好開孔中心，確定好開孔半徑和坡口角度后，調(diào)節(jié)開孔器與加工工件到一定距離，然后開通氣源進(jìn)行點(diǎn)火，調(diào)節(jié)好火焰大小后，開啟電機(jī)，調(diào)節(jié)合適的轉(zhuǎn)速，開始進(jìn)行自動(dòng)切割。
[0023]對(duì)于筒體上的馬鞍形開孔，由于切割高度不一致，可以調(diào)節(jié)十字操作架完成上下移動(dòng)。切割的轉(zhuǎn)速主要根據(jù)加工工件的壁厚進(jìn)行確定，對(duì)于壁厚較大的工件，應(yīng)采用較低的轉(zhuǎn)速，確保工件被完全切開。
[0024]本實(shí)用新型適用于的在平板、筒體、橢圓封頭和錐形封頭等工件上進(jìn)行開孔；開孔大小可以根據(jù)轉(zhuǎn)臂7進(jìn)行調(diào)節(jié)；通過調(diào)節(jié)切割噴嘴6的角度，可以開外坡口和內(nèi)坡口 ；調(diào)節(jié)十字操作架I和電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)，還可以開長(zhǎng)圓形孔，適用范圍較廣。
[0025]本實(shí)用新型具有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
[0026]I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0027]2)本實(shí)用新型采用半自動(dòng)化切割，切割質(zhì)量好，工作效率高。
[0028]3)本實(shí)用新型可以手動(dòng)調(diào)節(jié)，適用范圍較廣。
[0029]4)本實(shí)用新型有效地利用了車間內(nèi)現(xiàn)有設(shè)備，附加設(shè)備少，生產(chǎn)成本低。
[0030]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種十字架半自動(dòng)開孔裝置，其特征在于，該裝置包括:電機(jī)(9)、控制器(2)、十字操作架(1)、轉(zhuǎn)臂(8)、切割噴嘴(6)、定位軸(3)，所述電機(jī)(9)、控制器(2)連接構(gòu)成整體，所述電機(jī)(9)的上方與十字操作架(I)連接，所述電機(jī)(9)的輸入端與垂直設(shè)置的定位軸(3)連接，所述定位軸(3)的底部設(shè)置有紅外線指示燈(4);所述轉(zhuǎn)臂(8)的一側(cè)連接與定位軸(3)連接，另一側(cè)通過垂直設(shè)置的連接桿(7)與切割噴嘴(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字架半自動(dòng)開孔裝置，其特征在于:所述切割噴嘴(6)與連接桿(7)采用卡箍連接，并且所述切割噴嘴(6)傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的十字架半自動(dòng)開孔裝置，其特征在于:所述電機(jī)(9)的輸入端與定位軸(3)采用法蘭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的十字架半自動(dòng)開孔裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂(8)與定位軸(3)采用卡箍連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的十字架半自動(dòng)開孔裝置，其特征在于:所述連接桿(7)與轉(zhuǎn)臂(8)采用卡箍連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種十字架半自動(dòng)開孔裝置，該裝置包括：電機(jī)、控制器、十字操作架、轉(zhuǎn)臂、切割噴嘴、定位軸，所述電機(jī)、控制器連接構(gòu)成整體，所述電機(jī)的上方與十字操作架連接，所述電機(jī)的輸入端與垂直設(shè)置的定位軸連接，所述定位軸的底部設(shè)置有紅外線指示燈；所述轉(zhuǎn)臂的一側(cè)連接與定位軸連接，另一側(cè)通過垂直設(shè)置的連接桿與切割噴嘴連接。本實(shí)用新型能夠有效地降低制作成本，有效地提高了設(shè)備開孔的效率，并保證了開孔尺寸要求和坡口質(zhì)量等技術(shù)參數(shù)。
【IPC分類】B23K7-00, B23K7-10
【公開號(hào)】CN204470759
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520159902
【發(fā)明人】李偉凱, 徐治輝, 康偉民, 郭成成, 林雅嵐
【申請(qǐng)人】陜西化建工程有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日