氣壓螺母檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及螺母焊接自動化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣壓螺母檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在焊接自動化領(lǐng)域中，為了方便零件之間的連接，需要在零件上焊接螺母，目前，各企業(yè)均采用自動化設(shè)備進行焊接操作，在實現(xiàn)自動化的過程中，當(dāng)產(chǎn)品零件表面上沒有螺母或者有多個螺母時，焊接機同樣進行焊接，焊接之后的產(chǎn)品表面沒有或者有多個螺母，這樣產(chǎn)品就屬于不合格產(chǎn)品，產(chǎn)品報廢不能使用，造成浪費，同時降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，增加了出廠成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠檢測螺母有無位置放置是否正確的氣壓螺母檢測裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種氣壓螺母檢測裝置，安裝于焊接機上，所述的焊接機的焊接頭內(nèi)設(shè)有氣管，所述的氣管設(shè)置在焊接頭的電極上，在所述的氣管上設(shè)有壓力傳感器以及電磁閥，所述的壓力傳感器以及電磁閥與控制端連接。
[0005]進一步具體的，為了能夠?qū)夤軆?nèi)的壓力進行壓力調(diào)節(jié)，所述的氣管上設(shè)有調(diào)壓閥。
[0006]進一步具體的，為了能夠保證密封性，所述的焊接機的焊接平臺上設(shè)有定位銷，所述的定位銷的高度大于螺母的高度。
[0007]進一步具體的，所述的定位銷的頭部為錐形。
[0008]進一步具體的，為了保證焊接效果，所述的定位銷為焊接平臺底部控制氣缸的氣缸軸，所述的控制氣缸與控制端連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:通過氣管內(nèi)的氣壓與螺母形成一個封閉空間，通過壓力傳感器測的氣管內(nèi)的壓力，并通過控制端分析控制是否焊接，解決了當(dāng)沒有螺母或者多個螺母時仍然進行焊接操作的現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了自動化并且提高生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的出廠成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、焊接機；2、焊接平臺；3、定位銷；4、控制氣缸；5、電極；6、控制端；7、焊接頭；8、壓力傳感器；9、電磁閥；10、調(diào)壓閥；11、氣管。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的描述。
[0013]如圖1所示一種氣壓螺母檢測裝置，安裝于焊接機I上，所述的焊接機I的焊接頭7內(nèi)設(shè)有氣管11，所述的氣管11設(shè)置在焊接頭7的電極5上，在所述的氣管11上設(shè)有壓力傳感器8以及電磁閥9，所述的壓力傳感器8以及電磁閥9與控制端6連接；所述的氣管11上設(shè)有調(diào)壓閥10 ;所述的焊接機I的焊接平臺2上設(shè)有定位銷3，所述的定位銷3的高度大于螺母的高度；所述的定位銷3的頭部為錐形；所述的定位銷3為焊接平臺2底部控制氣缸4的氣缸軸，所述的控制氣缸4與控制端6連接。
[0014]工作原理為，焊接頭7帶動電極5以及氣管11向下運動，電極5抵住螺母，氣管11與螺母密封，控制端6控制電磁閥9進行充氣，壓力傳感器8檢測到的壓力傳遞給控制端6進行分析，當(dāng)沒有螺母或者多個螺母時達不到密封效果，壓力小，控制端6控制焊接頭7不作焊接操作，采用控制端6控制定位銷3上下運動，定位銷3的錐面能夠?qū)崿F(xiàn)密封，定位銷3的高度高于一個螺母的高度但是小于兩個螺母的高度。
[0015]需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氣壓螺母檢測裝置，安裝于焊接機(I)上，其特征在于，所述的焊接機(I)的焊接頭(7 )內(nèi)設(shè)有氣管(11)，所述的氣管(11)設(shè)置在焊接頭(7 )的電極(5 )上，在所述的氣管(11)上設(shè)有壓力傳感器(8)以及電磁閥(9)，所述的壓力傳感器(8)以及電磁閥(9)與控制端(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓螺母檢測裝置，其特征在于，所述的氣管(11)上設(shè)有調(diào)壓閥(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓螺母檢測裝置，其特征在于，所述的焊接機(I)的焊接平臺(2)上設(shè)有定位銷(3)，所述的定位銷(3)的高度大于螺母的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣壓螺母檢測裝置，其特征在于，所述的定位銷(3)的頭部為錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的氣壓螺母檢測裝置，其特征在于，所述的定位銷(3)為焊接平臺(2 )底部控制氣缸(4 )的氣缸軸，所述的控制氣缸(4 )與控制端(6 )連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣壓螺母檢測裝置，安裝于焊接機上，所述的焊接機的焊接頭內(nèi)設(shè)有氣管，所述的氣管設(shè)置在焊接頭的電極上，在所述的氣管上設(shè)有壓力傳感器以及電磁閥，所述的壓力傳感器以及電磁閥與控制端連接。通過氣管內(nèi)的氣壓與螺母形成一個封閉空間，通過壓力傳感器測的氣管內(nèi)的壓力，并通過控制端分析控制是否焊接，解決了當(dāng)沒有螺母或者多個螺母時仍然進行焊接操作的現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了自動化并且提高生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的出廠成本。
【IPC分類】B23K11-00, B23K11-36
【公開號】CN204470775
【申請?zhí)枴緾N201520033944
【發(fā)明人】秦儒明, 黃文龍
【申請人】昆山榮仕杰自動焊接設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月19日