空間傾斜孔系加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型適用于機械制造行業(yè)，能夠廣泛應(yīng)用弧段工件上規(guī)律分布傾斜空間孔系的鉆、銑、鉸及鏜加工，具體涉及一種空間傾斜孔系加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)大型汽輪機在設(shè)計蒸汽通流部分時，在高壓蒸汽進入汽缸的噴嘴處，為保證蒸汽在噴嘴中能按計算進行膨脹降壓使熱能轉(zhuǎn)化為動能推動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)做功，切割發(fā)電機的磁力線發(fā)電，噴嘴設(shè)計為蒸汽可良好膨脹和轉(zhuǎn)向的結(jié)構(gòu)，常采用噴嘴葉片裝在噴嘴室上或由有特定裝配位置關(guān)系的導(dǎo)流板上空間傾斜孔系的結(jié)構(gòu)設(shè)計，因后者的材料限制和加工裝配相對來說更容易滿足設(shè)計要求，在汽輪機通流噴嘴部分的設(shè)計中應(yīng)用較多。蒸汽在這種噴嘴的空間傾斜孔系中膨脹變向，要求孔系即要很高的幾何尺寸、位置精度，還要有很高的表面質(zhì)量，以減少蒸汽流過時的阻力，降低蒸汽損失，保證整機效率。為減小蒸汽對轉(zhuǎn)子的軸向推力，蒸汽從噴嘴中流出的方向除徑向位置有很高要求外，與出汽側(cè)軸向平面的出汽角度也很小，這樣一來，在加工時就有了很大難度:
[0003]I)裝配位置關(guān)系蒸汽流出時的速度和方向，對整機功率有很大影響，因是進出汽邊方向相對交穿的空間傾斜孔系，需翻面加工，保證空間位置，空位難度很大。
[0004]2) 一般蒸汽流出方向與出汽側(cè)軸向平面夾角很小，此前加工的噴嘴導(dǎo)流板與出汽側(cè)軸向平面夾角為15°，用機床配置的標準工裝諸如旋轉(zhuǎn)卡盤、角度頭等，因轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié)較多，工件工藝系統(tǒng)剛性無法保證，加工質(zhì)量達不到設(shè)計要求。
[0005]3)對操作者技能水平及操作經(jīng)驗要求高，為保證形位公差，需要分階段采用不同加工方法，要合理控制精加工余量，對孔系進行加工，深度和形位公差、孔系相對位置難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是為了解決上述加工難點，根據(jù)此類零件空間斜孔系的結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計該裝置，通過對工件的牢固裝夾、準確定位，保證工藝系統(tǒng)剛性，對工件進行鉆、銑、鉸等不同形式的加工，保證空間孔系的加工質(zhì)量。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工準備方便，可以根據(jù)加工零件尺寸特征，備置同系列裝置，以模塊化實現(xiàn)零件加工?？蓪崿F(xiàn)加工難度很大的空間斜孔零件的加工，保證準確的空間位置關(guān)系、良好的加工表面質(zhì)量、操作者便于操作的特點。
[0007]本實用新型主要是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]空間傾斜孔系加工裝置，由基礎(chǔ)角鐵、定位銷、標準對刀塊、工藝壓塊、分度定位銷組成，其特征在于:所述的基礎(chǔ)角鐵為半圓形，且設(shè)計有一弧形槽，沿弧形槽兩側(cè)安裝工藝壓塊，標準對刀塊通過定位銷固定在基礎(chǔ)角鐵上，分度定位銷沿弧形槽周向分度定位工件。
[0009]將要加工的弧形工件裝入基礎(chǔ)角鐵的弧形槽內(nèi)，以工件和弧形槽的接觸圓弧面徑向定位，分度定位銷沿弧形槽周向分度定位工件，用標準對刀塊與工件上空間傾斜孔系的位置關(guān)系來確定加工傾斜孔系的定位尺寸，之后以標準或?qū)Ｓ玫毒叻植酵瓿煽臻g傾斜孔系加工。工件通過基礎(chǔ)角鐵的弧形槽徑向定位和分度定位銷的周向分度定位，實現(xiàn)工件穩(wěn)固定位。徑向定位和周向分度定位好的工件通過工藝壓塊壓緊固定在空間傾斜孔系加工裝置上。工件準確定位、牢固裝夾后，通過工藝對刀塊對工件上空間傾斜孔系位置準確定位。
[0010]本實用新型有以下優(yōu)點:本實用新型的結(jié)構(gòu)可廣泛用于不同類型實間孔系在各類鏜床上的加工；安裝使用方便快捷，定位穩(wěn)固、分度準確，可有效保證空間孔系加工精度、位置關(guān)系及表面質(zhì)量；該裝置安裝操作簡便，對操作者技能水平要求低；在線加工時操作者勞動強度低。裝置成本低廉。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型專利進行詳細的說明:
[0014]如圖1、圖2所示，空間傾斜孔系加工裝置，由基礎(chǔ)角鐵1、定位銷3、標準對刀塊4、工藝壓塊2、分度定位銷5組成，其特征在于:所述的基礎(chǔ)角鐵I為半圓形，且設(shè)計有一弧形槽，沿弧形槽兩側(cè)安裝工藝壓塊2，標準對刀塊4通過定位銷3固定在基礎(chǔ)角鐵I上，分度定位銷5沿弧形槽周向分布定位工件。
[0015]工作原理:將要加工的弧形工件裝入基礎(chǔ)角鐵的弧形槽內(nèi)，以工件和弧形槽的接觸圓弧面徑向定位，分度定位銷沿弧形槽周向分度定位工件，用標準對刀塊與工件上空間傾斜孔系的位置關(guān)系來確定加工傾斜孔系的定位尺寸，之后以標準或?qū)Ｓ玫毒叻植酵瓿煽臻g傾斜孔系加工。工件通過基礎(chǔ)角鐵的弧形槽徑向定位和定位銷的周向分度定位，實現(xiàn)工件穩(wěn)固定位。徑向定位和周向分度定位好的工件通過工藝壓塊壓緊固定在空間傾斜孔系加工裝置上。工件準確定位、牢固裝夾后，通過工藝對刀塊對工件上空間傾斜孔系位置準確定位。
[0016]本實用新型的結(jié)構(gòu)可廣泛用于不同類型實間孔系在各類鏜床上的加工。安裝使用方便快捷，定位穩(wěn)固、分度準確，可有效保證空間孔系加工精度、位置關(guān)系及表面質(zhì)量。
[0017]本實用新型具有系統(tǒng)剛性好，定位準確，尺寸精度容易控制、加工表面質(zhì)量好、操作者勞動強度低、便于操作的特點，對操作者技能水平要求低。在線加工時操作者勞動強度低。裝置成本低廉。通過模塊化設(shè)計制造，能夠廣泛應(yīng)用弧段工件上規(guī)律分布傾斜空間孔系的鉆、銑、鉸及鏜加工。
【主權(quán)項】
1.空間傾斜孔系加工裝置，由基礎(chǔ)角鐵、定位銷、標準對刀塊、工藝壓塊及分度定位銷組成，其特征在于:所述的基礎(chǔ)角鐵為半圓形，且設(shè)計有一弧形槽，沿弧形槽兩側(cè)安裝工藝壓塊，標準對刀塊通過定位銷固定在基礎(chǔ)角鐵上，分度定位銷沿弧形槽周向分度定位工件。
【專利摘要】本實用新型涉及空間傾斜孔系加工裝置，由基礎(chǔ)角鐵、定位銷、標準對刀塊、工藝壓塊及分度定位銷組成，所述的基礎(chǔ)角鐵為半圓形，且設(shè)計有一弧形槽，沿弧形槽兩側(cè)安裝工藝壓塊，標準對刀塊通過定位銷固定在基礎(chǔ)角鐵上，分度定位銷沿弧形槽周向分度定位工件。工件通過基礎(chǔ)角鐵的弧形槽徑向定位和分度定位銷的周向分度定位，實現(xiàn)工件穩(wěn)固定位。本實用新型的結(jié)構(gòu)可廣泛用于圓弧型工件上規(guī)律分布的空間傾斜孔系在普通或數(shù)控鏜床上的加工。安裝使用方便快捷，定位穩(wěn)固、分度準確，可有效保證空間傾斜孔系的加工精度、位置關(guān)系及表面質(zhì)量要求。該裝置安裝操作簡便，對操作者技能水平要求低。在線加工時操作者勞動強度低。裝置成本低廉。
【IPC分類】B23Q3-00, B23Q16-02
【公開號】CN204471006
【申請?zhí)枴緾N201520102810
【發(fā)明人】馬培花, 王進軍
【申請人】中國長江動力集團有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月12日