高精測控自動化加工機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工機床設備技術領域，尤其是涉及一種高精測控自動化加工機床。
【背景技術】
[0002]目前，市面上的加工機床，在工作過程中，需要工人拿測量工具對工件進行測量，測量出管徑的差值后，估量著進行車削。測量、車削都是通過手工完成，操作繁復，費時費力，工作效率低，且存在一定的誤差，加工出的工件粗糙，不合格率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足提供一種高精測控自動化加工機床，從而有效解決現(xiàn)有技術中存在的缺陷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:所述的高精測控自動化加工機床，其特點是包括機床床身，所述的機床床身一側(cè)設置有機床主軸，對應機床主軸的機床床身另一側(cè)通過橫向?qū)к壈惭b有機床尾座，刀具架安裝在機床床身上的縱向拖板上，縱向拖板安裝在橫向?qū)к壣希龅目v向拖板上設置有測徑儀，機床床身上還設置有與測徑儀相連的PLC控制系統(tǒng)。
[0005]所述的測徑儀對應設置在機床尾座前方機床主軸兩側(cè)，機床尾座和縱向拖板通過橫向?qū)к墝崿F(xiàn)橫向滑動，刀具架通過縱向拖板實現(xiàn)縱向移動，所述的測徑儀通過縱向拖板和PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)對工件直徑的測量。
[0006]本實用新型的有益效果是:所述的高精測控自動化加工機床，其測徑儀和PLC控制系統(tǒng)的配合設置，可快速準確測量出工件的直徑，迅速淘汰掉不在可用范圍內(nèi)的工件，并對在可用范圍內(nèi)的工件自動生成編程程序，控制刀具進行車削，還可以根據(jù)基準工件調(diào)整進刀點，達到更精密的加工工藝要求。本實用新型結(jié)構設計合理，測量快速，精確，實現(xiàn)測量加工自動化，工作效率高，加工精度高。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構原理示意圖。
[0009]圖中所示:1.機床床身，2.機床主軸，3.機床尾座，4.測徑儀，5.刀具架，6.PLC控制系統(tǒng)，7.橫向?qū)к墸?.縱向拖板。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0011]如圖1所示，所述的高精測控自動化加工機床，其特點是包括機床床身1，所述的機床床身I 一側(cè)設置有機床主軸2，對應機床主軸2的機床床身I另一側(cè)通過橫向?qū)к?安裝有機床尾座3，刀具架5安裝在機床床身2上的縱向拖板8上，縱向拖板8安裝在橫向?qū)к?上，所述的縱向拖板8上設置有測徑儀4，機床床身I上還設置有與測徑儀4相連的PLC控制系統(tǒng)6。
[0012]進一步，所述的測徑儀4對應設置在機床尾座3前方機床主軸2兩側(cè)，機床尾座3和縱向拖板8通過橫向?qū)к?實現(xiàn)橫向滑動，刀具架5通過縱向拖板8實現(xiàn)縱向移動，所述的測徑儀4通過縱向拖板8和PLC控制系統(tǒng)6實現(xiàn)對工件直徑的測量。
[0013]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種高精測控自動化加工機床，其特征是包括機床床身，所述的機床床身一側(cè)設置有機床主軸，對應機床主軸的機床床身另一側(cè)通過橫向?qū)к壈惭b有機床尾座，刀具架安裝在機床床身上的縱向拖板上，縱向拖板安裝在橫向?qū)к壣?，所述的縱向拖板上設置有測徑儀，機床床身上還設置有與測徑儀相連的PLC控制系統(tǒng)。
2.如權利要求1所述的高精測控自動化加工機床，其特征在于:所述的測徑儀對應設置在機床尾座前方機床主軸兩側(cè)，機床尾座和縱向拖板通過橫向?qū)к墝崿F(xiàn)橫向滑動，刀具架通過縱向拖板實現(xiàn)縱向移動，所述的測徑儀通過縱向拖板和PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)對工件直徑的測量。
【專利摘要】本實用新型涉及加工機床設備技術領域，尤其是涉及一種高精測控自動化加工機床。其特點是包括機床床身，所述的機床床身一側(cè)設置有機床主軸，對應機床主軸的機床床身另一側(cè)通過橫向?qū)к壈惭b有機床尾座，刀具架安裝在機床床身上的縱向拖板上，縱向拖板安裝在橫向?qū)к壣?，所述的縱向拖板上設置有測徑儀，機床床身上還設置有與測徑儀相連的PLC控制系統(tǒng)。其測徑儀和PLC控制系統(tǒng)的配合設置，可快速準確測量出工件的直徑，并對在可用范圍內(nèi)的工件自動生成編程程序，控制刀具進行車削，還可以根據(jù)基準工件調(diào)整進刀點，達到更精密的加工工藝要求。其結(jié)構設計合理，測量快速，精確，實現(xiàn)測量加工自動化，工作效率高，加工精度高。
【IPC分類】B23Q17-20, B23B25-06
【公開號】CN204471108
【申請?zhí)枴緾N201520110327
【發(fā)明人】郭言光, 狄亞輝
【申請人】河間市久久機電有限公司, 郭言光
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月16日