卸料成形工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓加工模具，具體倒沖式的卸料成形工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沖壓式成形加工，多是采用凹模與凸模配合的方式進(jìn)行沖孔加工，如中國(guó)專利CN202411221公開了的一種順?biāo)湍＞邚澢喂ば蚋軛U機(jī)構(gòu)，在上模底座上有豎直的傳力桿，豎直的傳力桿上端有楔形調(diào)整滑塊，楔形調(diào)整滑塊外側(cè)有調(diào)整螺栓，豎直的傳力桿穿過(guò)卸料板；豎直的傳力桿軸心與下模底座上的受力柱軸心在同一豎直線上，裝在下模底座上的活動(dòng)的受力柱的下端與裝在下模底座內(nèi)的杠桿一端接觸，杠桿另一端的上方與裝在下模底座內(nèi)的托力柱下端接觸，托力柱上端與彎曲沖頭下端連接，托力柱外有回復(fù)彈簧。
[0003]然而中國(guó)專利CN202411221所采用杠桿為直桿，在實(shí)際工作過(guò)程中常因?yàn)闆_壓速度過(guò)快導(dǎo)致杠桿端部發(fā)生震顫，使杠桿調(diào)節(jié)定位不準(zhǔn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下定位準(zhǔn)確的卸料成形工裝。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]卸料成形工裝，包括上模架、上模、下模架、下模以及分別設(shè)于上、下模型面上的卸料板，其中設(shè)于上模上的卸料板為第一卸料板，設(shè)于下模上的卸料板為第二卸料板，還包括依次連接的頂壓桿、轉(zhuǎn)動(dòng)半圓與沖頭，所述頂壓桿上端固定于上模上，另一端穿入到下模下方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)半圓安裝于下模架上，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓上表面的一端與頂壓桿下端相抵，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓上表面的另一端與沖頭的下端相抵，所述沖頭穿過(guò)下模與第一、二卸料板，所述沖頭上端與上模上設(shè)有的槽孔的形狀及位置對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓鉸接在下模架上，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓呈半球體狀。
[0007]采用本實(shí)用新型卸料成形工裝，具有如下效果:
[0008]在具體工作中上模下移，同時(shí)帶動(dòng)頂壓桿下移，這樣就使與下模架鉸接的轉(zhuǎn)動(dòng)半圓偏轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)半圓上表面的另一端與沖頭的下端相抵，這樣沖頭就能向上進(jìn)給，從而沖頭上端會(huì)與上模上設(shè)有的槽孔匹配對(duì)接，從而完成沖孔操作。
[0009]由于本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)動(dòng)半圓呈半球體狀，也就是半個(gè)球體，將所述的轉(zhuǎn)動(dòng)半圓當(dāng)作杠桿，來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以避免直桿狀的杠桿無(wú)法承受高速作業(yè)而出現(xiàn)的震顫現(xiàn)像，使杠桿調(diào)節(jié)定位準(zhǔn)確。
[0010]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)半圓與下模架之間設(shè)有一支撐座，所述支撐座上表面設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)半圓底部形狀一致的內(nèi)弧面。
[0011]通過(guò)支撐座實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)半圓相對(duì)于下模架的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，不易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)半圓的失衡。
[0012]進(jìn)一步，所述頂壓桿下端與所述沖頭下端之間設(shè)有芯軸，所述芯軸設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)半圓的上表面，所述芯軸的端部固定在下模架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)半圓上表面設(shè)有安裝芯軸用的半圓槽，所述芯軸過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)半圓的中心軸。
[0013]通過(guò)芯軸與支撐座來(lái)穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)半圓的轉(zhuǎn)動(dòng)中心，雖然轉(zhuǎn)動(dòng)半圓不易出現(xiàn)震顫，但是易出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，易失衡，所以通過(guò)芯軸與支撐座來(lái)壓制轉(zhuǎn)動(dòng)半圓。
[0014]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)半圓與下模架之間還設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0015]為了便于連續(xù)作業(yè)，在轉(zhuǎn)動(dòng)半圓與下模架之間設(shè)復(fù)位彈簧，使之能夠自動(dòng)復(fù)位。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型卸料成形工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0018]說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:沖頭9、頂壓桿10、下模3、頂絲12、鎖緊螺栓5、栓塞4、第二卸料板7、墊塊8、墊槽13、墊板2、拉簧1、支撐座16、轉(zhuǎn)動(dòng)半圓15、沖頭下端6、頂壓桿下端11、芯軸14。
[0019]本實(shí)用新型卸料成形工裝，包括上模架、上模、下模架、下模以及分別設(shè)于上、下模型面上的卸料板，其中設(shè)于上模上的卸料板為第一卸料板，設(shè)于下模上的卸料板為第二卸料板。第一卸料板與上模架之間設(shè)有彈簧元件，使兩者之間的空間可調(diào)節(jié)。
[0020]本實(shí)用新型卸料成形工裝還包括依次連接的頂壓桿、轉(zhuǎn)動(dòng)半圓與沖頭，所述頂壓桿上端固定于上模上，另一端穿入到下模下方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)半圓安裝于下模架上，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓上表面的一端與頂壓桿下端相抵，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓上表面的另一端與沖頭下端相抵，所述沖頭穿過(guò)下模與第一、二卸料板，所述沖頭上端與上模上設(shè)有的槽孔的形狀及位置對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓鉸接在下模架上，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓呈半球體狀。
[0021]所述下模上設(shè)有用定們所述沖頭及頂壓桿的頂絲與鎖緊螺栓，其中鎖緊螺栓為沉頭設(shè)計(jì)，在相應(yīng)的沉頭處還設(shè)有栓塞。所述頂絲與鎖緊螺栓僅在上下模蓋合后使用。
[0022]所述轉(zhuǎn)動(dòng)半圓與下模架之間設(shè)有一支撐座，所述支撐座上表面設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)半圓底部形狀一致的內(nèi)弧面。支撐座固定在下模架上，所述頂壓桿下端與所述沖頭下端之間設(shè)有芯軸，所述芯軸設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)半圓的上表面，所述芯軸的端部固定在下模架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)半圓上表面設(shè)有安裝芯軸用的半圓槽。所述芯軸與第二卸料板之間設(shè)有墊塊與墊槽，墊槽設(shè)有與芯軸表面相匹配的弧形槽。所述下模設(shè)有安置所述墊塊與墊槽的安裝槽。
[0023]所述轉(zhuǎn)動(dòng)半圓與下模架之間還設(shè)有復(fù)位彈簧。以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)。這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.卸料成形工裝，包括上模架、上模、下模架、下模以及分別設(shè)于上、下模型面上的卸料板，其中設(shè)于上模上的卸料板為第一卸料板，設(shè)于下模上的卸料板為第二卸料板，其特征在于:還包括依次連接的頂壓桿、轉(zhuǎn)動(dòng)半圓與沖頭，所述頂壓桿上端固定于上模上，另一端穿入到下模下方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)半圓安裝于下模架上，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓上表面的一端與頂壓桿下端相抵，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓上表面的另一端與沖頭的下端相抵，所述沖頭穿過(guò)下模與第一、二卸料板，所述沖頭上端與上模上設(shè)有的槽孔的形狀及位置對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓鉸接在下模架上，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓呈半球體狀。
2.如權(quán)利要求1所述的卸料成形工裝，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)半圓與下模架之間設(shè)有一支撐座，所述支撐座上表面設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)半圓底部形狀一致的內(nèi)弧面。
3.如權(quán)利要求2所述的卸料成形工裝，其特征在于:所述頂壓桿下端與所述沖頭下端之間設(shè)有芯軸，所述芯軸設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)半圓的上表面，所述芯軸的端部固定在下模架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)半圓上表面設(shè)有安裝芯軸用的半圓槽，所述芯軸過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)半圓的中心軸。
4.如權(quán)利要求1所述的卸料成形工裝，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)半圓與下模架之間還設(shè)有復(fù)位彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種沖壓加工模具，具體倒沖式的卸料成形工裝。卸料成形工裝包括設(shè)于上模上的卸料板為第一卸料板，設(shè)于下模上的卸料板為第二卸料板，還包括依次連接的頂壓桿、轉(zhuǎn)動(dòng)半圓與沖頭，頂壓桿上端固定于上模上，另一端穿入到下模下方，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓安裝于下模架上，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓上表面的一端與頂壓桿下端相抵，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓上表面的另一端與沖頭的下端相抵，沖頭穿過(guò)下模與第一、二卸料板，沖頭上端與上模上設(shè)有的槽孔的形狀及位置對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓鉸接在下模架上，轉(zhuǎn)動(dòng)半圓呈半球體狀。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中杠桿調(diào)節(jié)定位不準(zhǔn)的缺陷，提供了一種高速運(yùn)轉(zhuǎn)下定位準(zhǔn)確的卸料成形工裝。
【IPC分類】B21D45-08, B21D28-34
【公開號(hào)】CN204486646
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420829384
【發(fā)明人】陳振豐
【申請(qǐng)人】重慶元?jiǎng)?chuàng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日