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一種冷凝器用鋁箔片加工成型組合裝置的制造方法

文檔序號:8777447閱讀:306來源:國知局
一種冷凝器用鋁箔片加工成型組合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷凝器用鋁箔片加工成型組合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凝器是常見的熱交換器,適用于在空調(diào)系統(tǒng)、發(fā)電廠及其他熱交換系統(tǒng)中,一個可以將氣態(tài)物質(zhì)凝結(jié)成液態(tài)的設(shè)備;在制作冷凝器的過程中冷凝器上的鋁箔片也是散熱片,一般將鋁箔卷放在放料架上然后送入成型機內(nèi)進行加工,但是加工的過程中不僅噪音大且收料不方便;加工產(chǎn)生的廢屑不能及時清除,導致車間不整潔,由于鋁箔片很薄容易劃傷工作人員。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種冷凝器用鋁箔片加工成型組合裝置,設(shè)計合理,制作簡單,操作方便,能夠連貫一體的對鋁箔片加工成型,保證車間整潔且收料方便,提高加工效果和工作效率。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種冷凝器用鋁箔片加工成型組合裝置,包括依次設(shè)置的進料機構(gòu)、成型裝置和收料裝置。
[0005]其中所述進料機構(gòu)包括進料架和電機,所述進料架上固定設(shè)置傳送軸,其中傳送軸與所述電機連接固定。
[0006]所述收料裝置包括操作平臺,所述操作平臺上轉(zhuǎn)動固定設(shè)置支撐架,所述支撐架的每端均設(shè)置絲桿,其中滑板上依次設(shè)置若干個針桿,墊板穿過每個所述針桿且兩端分別與升降板連接固定;其中所述升降板的兩端分別與絲桿滑動連接;傳動電機與絲桿連接固定。
[0007]作為本實用新型的進一步改進在于:所述成型裝置位于安全箱內(nèi),所述安全箱上固定設(shè)置透明觀察窗,這樣可以減少噪音且便于觀察。
[0008]作為本實用新型的進一步改進在于:所述收料裝置的上方設(shè)置推板,其中所述推板與氣缸連接固定,一紅外感應(yīng)器固定在所述氣缸上。
[0009]作為本實用新型的進一步改進在于:一過料滾軸位于所述傳送軸旁且固定在所述進料架上;其中所述過料滾軸的上方設(shè)置壓片。
[0010]作為本實用新型的進一步改進在于:其中還包括回收裝置,所述回收裝置包括回收管和回收箱;所述回收箱上固定設(shè)置管罩,其中管罩的一端與鼓風機連接固定且另一端與回收管連接固定;所述回收管的另一端與所述成型裝置連接固定。
[0011]本實用新型工作時:將鋁箔卷固定在進料架的傳送軸上,電機帶動傳送軸轉(zhuǎn)動使鋁箔卷進行轉(zhuǎn)動送料,并依次經(jīng)過過料滾軸送入成型裝置中成型,由于送料滾軸的上方設(shè)置了壓片,可以避免送料過快影響成型裝置的加工效果;鋁箔卷上的鋁箔加工成鋁箔片后直接掉落在針桿上,通過針桿進行收集;當紅外感應(yīng)器感應(yīng)到成型裝置對針桿進行落料時,氣缸帶動推板向下輔助鋁箔片插入在每個對應(yīng)的針桿上;通過傳動電機帶動絲桿運動,使升降板向下運動增加針桿上鋁箔片的擺放量;當支撐架其中一端收料完成后,轉(zhuǎn)動支撐架使其另一端進行收料;其中成型裝置在加工時產(chǎn)生的廢屑通過回收管送入回收箱內(nèi)。
[0012]本實用新型的有益效果:設(shè)計合理,制作簡單,操作方便,能夠連貫一體的對鋁箔片加工成型,保證車間整潔且收料方便,提高加工效果和工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]其中1-成型裝置、2-進料架、3-電機、4-傳送軸、5-操作平臺、6-支撐架、7-絲桿、8-滑板、9-針桿、10-墊板、11-升降板、12-安全箱、13-透明觀察窗、14-推板、15-氣缸、16-紅外感應(yīng)器、17-過料滾軸、18-壓片、19-回收管、20-回收箱、21-管罩、22-鼓風機、23-傳動電機。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述:
[0016]如圖1所示:本實施例的一種冷凝器用鋁箔片加工成型組合裝置,包括依次設(shè)置的進料機構(gòu)、成型裝置I和收料裝置;所述成型裝置I位于安全箱12內(nèi),所述安全箱12上固定設(shè)置透明觀察窗13。
[0017]其中所述進料機構(gòu)包括進料架2和電機3,所述進料架2上固定設(shè)置傳送軸4,其中傳送軸4與所述電機3連接固定;一過料滾軸17位于所述傳送軸4旁且固定在所述進料架2上;其中所述過料滾軸17的上方設(shè)置壓片18。
[0018]所述收料裝置包括操作平臺5,所述操作平臺5上轉(zhuǎn)動固定設(shè)置支撐架6,所述支撐架6的每端均設(shè)置絲桿7,其中滑板8上依次設(shè)置若干個針桿9,墊板10穿過每個所述針桿9且兩端分別與升降板11連接固定;其中所述升降板11的兩端分別與絲桿7滑動連接;傳動電機23與絲桿7連接固定。
[0019]所述收料裝置的上方設(shè)置推板14,其中所述推板14與氣缸15連接固定,一紅外感應(yīng)器16固定在所述氣缸15上。
[0020]其中還包括回收裝置,所述回收裝置包括回收管19和回收箱20 ;所述回收箱20上固定設(shè)置管罩21,其中管罩21的一端與鼓風機22連接固定且另一端與回收管19連接固定;所述回收管19的另一端與所述成型裝置I連接固定。
[0021]工作時:將鋁箔卷固定在進料架2的傳送軸4上,電機3帶動傳送軸3轉(zhuǎn)動使鋁箔卷進行轉(zhuǎn)動送料,并依次經(jīng)過過料滾軸17送入成型裝置I中成型,由于送料滾軸17的上方設(shè)置了壓片18,可以避免送料過快影響成型裝置I的加工效果;鋁箔卷上的鋁箔加工成鋁箔片后直接掉落在針桿9上,通過針桿9進行收集;當紅外感應(yīng)器16感應(yīng)到成型裝置對針桿進行落料時,氣缸15帶動推板14向下輔助鋁箔片插入在每個對應(yīng)的針桿9上;通過傳動電機23帶動絲桿7運動使升降板11向下運動,增加針桿9上鋁箔片的擺放量;其中成型裝置I在加工時產(chǎn)生的廢屑通過回收管19送入回收箱20內(nèi)。
[0022]本實施例的有益效果是:設(shè)計合理,制作簡單,操作方便,能夠連貫一體的對鋁箔片加工成型,保證車間整潔且收料方便,提高加工效果和工作效率。
【主權(quán)項】
1.一種冷凝器用鋁箔片加工成型組合裝置,其特征在于:包括依次設(shè)置的進料機構(gòu)、成型裝置(I)和收料裝置;其中所述進料機構(gòu)包括進料架(2)和電機(3),所述進料架(2)上固定設(shè)置傳送軸(4),其中傳送軸(4)與所述電機(3)連接固定;所述收料裝置包括操作平臺(5),所述操作平臺(5)上轉(zhuǎn)動固定設(shè)置支撐架(6),所述支撐架(6)的每端均設(shè)置絲桿(7 ),其中滑板(8 )上依次設(shè)置若干個針桿(9 ),墊板(10 )穿過每個所述針桿(9 )且兩端分別與升降板(11)連接固定;其中所述升降板(11)的兩端分別與絲桿(7)滑動連接;傳動電機(23)與絲桿(7)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器用鋁箔片加工成型組合裝置,其特征在于:所述成型裝置(I)位于安全箱(12)內(nèi),所述安全箱(12)上固定設(shè)置透明觀察窗(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器用鋁箔片加工成型組合裝置,其特征在于:所述收料裝置的上方設(shè)置推板(14),其中所述推板(14)與氣缸(15)連接固定,一紅外感應(yīng)器(16)固定在所述氣缸(15)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器用鋁箔片加工成型組合裝置,其特征在于:一過料滾軸(17)位于所述傳送軸(4)旁且固定在所述進料架(2)上;其中所述過料滾軸(17)的上方設(shè)置壓片(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器用鋁箔片加工成型組合裝置,其特征在于:其中還包括回收裝置,所述回收裝置包括回收管(19)和回收箱(20);所述回收箱(20)上固定設(shè)置管罩(21),其中管罩(21)的一端與鼓風機(22)連接固定且另一端與回收管(19)連接固定;所述回收管(19)的另一端與所述成型裝置(I)連接固定。
【專利摘要】本實用新型提供一種冷凝器用鋁箔片加工成型組合裝置,包括依次設(shè)置的進料機構(gòu)、成型裝置和收料裝置;其中所述進料機構(gòu)包括進料架和電機,所述進料架上固定設(shè)置傳送軸,其中傳送軸與所述電機連接固定;所述收料裝置包括操作平臺,所述操作平臺上轉(zhuǎn)動固定設(shè)置支撐架,所述支撐架的每端均設(shè)置絲桿,其中滑板上依次設(shè)置若干個針桿,墊板穿過每個所述針桿且兩端分別與升降板連接固定;其中所述升降板的兩端分別與絲桿滑動連接;傳動電機與絲桿連接固定。本實用新型的有益效果:設(shè)計合理,制作簡單,操作方便,能夠連貫一體的對鋁箔片加工成型,保證車間整潔且收料方便,提高加工效果和工作效率。
【IPC分類】B21D43-20, B21D53-04
【公開號】CN204486648
【申請?zhí)枴緾N201420793570
【發(fā)明人】何奕報, 張位龍, 高宗應(yīng), 周業(yè)斌, 張茂林, 孫義斌, 周錦強
【申請人】蕪湖美威包裝品有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月16日
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