具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種主軸，特別是涉及一種具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1、2、3，現(xiàn)有的一種主軸，包括一個沿一條軸線X延伸的拉桿件11，及一個圍繞該拉桿件11的主軸軸心12，該主軸軸心12具有相互平行且對應(yīng)該拉桿件11設(shè)置的四個輸入孔121及四個輸出孔122、四個分別貫穿該主軸軸心12以分別連接相對應(yīng)的其中一個輸入孔121及一個輸出孔122的連接孔123，及八個分別設(shè)置于所述連接孔123的兩端的栓塞124。
[0003]使用時，驅(qū)動該拉桿件11與該主軸軸心12繞該軸線X轉(zhuǎn)動就能夠進行加工作業(yè)，此時將冷卻液(圖未示)經(jīng)由所述輸入孔121輸入后，就會依序經(jīng)過所述連接孔123及所述輸出孔122而循環(huán)流動，進而將該主軸軸心12進行加工作業(yè)時的熱量排出。
[0004]然而，由于該冷卻液在所述輸入孔121及所述輸出孔122的流動是直進直出，因此只能將鄰近所述輸入孔121及所述輸出孔122處的熱量排出，而對于遠離所述輸入孔121及所述輸出孔122的位置的熱量則持續(xù)累積，因此該拉桿件11及該主軸軸心12就容易受熱而膨脹變形，嚴重影響加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸。
[0006]本實用新型具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸，包含一個拉桿件、一個主軸軸心及一個軸心水套。
[0007]該拉桿件沿一條軸線延伸并能夠繞該軸線樞轉(zhuǎn)，且包括沿該軸線相反設(shè)置的一個第一區(qū)段及一個第二區(qū)段，該主軸軸心環(huán)繞該拉桿件，且包括多個平行該軸線的輸入孔、多個平行該軸線的輸出孔、至少一個螺旋環(huán)繞于外周面且對應(yīng)該拉桿件設(shè)置的軸心冷卻螺旋回路、多個對應(yīng)該拉桿件的第一區(qū)段設(shè)置且連通所述輸出孔及該軸心冷卻螺旋回路的第一連接孔，及多個對應(yīng)該拉桿件的第二區(qū)段設(shè)置且連通所述輸入孔及該軸心冷卻螺旋回路的第二連接孔，該軸心水套套設(shè)于該主軸軸心，且圍繞于該軸心冷卻螺旋回路的外側(cè)。
[0008]本實用新型所述具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸，還包含多個設(shè)置于該軸心水套及該主軸軸心間且沿該軸線分別位于該軸心冷卻螺旋回路的兩相反側(cè)的第一 O型環(huán)。
[0009]本實用新型所述具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸，該軸心冷卻螺旋回路的數(shù)量為多個，且相互平行地螺旋環(huán)繞于該主軸軸心的外周面，每一個軸心冷卻螺旋回路分別連通對應(yīng)的其中一個第一連接孔及其中一個第二連接孔。
[0010]本實用新型所述具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸，還包含一個沿該軸線延伸且受該主軸軸心環(huán)繞的刀爪，該刀爪具有一個連接該拉桿件的第二區(qū)段的第一區(qū)段，及一個沿該軸線相反該刀爪的第一區(qū)段設(shè)置的第二區(qū)段，所述輸入孔延伸至對應(yīng)該刀爪的第二區(qū)段的位置，所述輸出孔延伸至對應(yīng)該刀爪的第一區(qū)段的位置，該主軸軸心還包括至少一個螺旋環(huán)繞于外周面且對應(yīng)該刀爪設(shè)置的輔助冷卻螺旋回路、多個對應(yīng)該刀爪的第一區(qū)段設(shè)置且連通所述輸出孔及該輔助冷卻螺旋回路的第三連接孔，及多個對應(yīng)該刀爪的第二區(qū)段設(shè)置且連通所述輸入孔及該輔助冷卻螺旋回路的第四連接孔。
[0011]本實用新型所述具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸，還包含一個套設(shè)于該主軸軸心且圍繞于該輔助冷卻螺旋回路的外側(cè)的輔助水套。
[0012]本實用新型所述具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸，還包含多個設(shè)置于該輔助水套及該主軸軸心間且沿該軸線分別位于該輔助冷卻螺旋回路的兩相反側(cè)的第二 O型環(huán)。
[0013]本實用新型所述具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸，該輔助冷卻螺旋回路的數(shù)量為多個，且相互平行地螺旋環(huán)繞于該主軸軸心的外周面，每一個輔助冷卻螺旋回路分別連通對應(yīng)的其中一個第三連接孔及其中一個第四連接孔。
[0014]本實用新型的有益效果在于:通過所述輸入孔、所述輸出孔及該軸心冷卻螺旋回路的設(shè)置，冷卻液能夠經(jīng)過該軸心冷卻螺旋回路而大幅度帶走熱量，使該主軸軸心不會受熱變形而影響加工精度。
【附圖說明】
[0015]圖1是一個現(xiàn)有的主軸的剖視示意圖；
[0016]圖2是沿圖1中直線I1-1I所取得的剖視圖；
[0017]圖3是沿圖1中直線II1-1II所取得的剖視圖；
[0018]圖4是一個本實用新型具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸的一個第一實施例的剖視不意圖；
[0019]圖5是圖4的局部放大圖；
[0020]圖6是該第一實施例的局部剖視不意圖，說明冷卻液的流動方向；
[0021]圖7是一個本實用新型具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸的一個第二實施例的剖視不意圖；
[0022]圖8是圖7的局部放大圖；及
[0023]圖9是該第二實施例的局部剖視示意圖，說明冷卻液的流動方向。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0025]為了方便說明，以下的實施例，相同的元件以相同的標(biāo)號表示。
[0026]參閱圖4、5、6，本實用新型具有內(nèi)藏式冷卻螺旋回路的主軸的第一實施例包含一個拉桿件2、一個刀爪3、一個主軸軸心4、一個軸心水套5，及四個第一 O型環(huán)6。
[0027]該拉桿件2沿一條軸線L延伸并能夠繞該軸線L樞轉(zhuǎn)，且包括沿該軸線L相反設(shè)置的一個第一區(qū)段21及一個第二區(qū)段22。
[0028]該刀爪3沿該軸線L延伸，且具有一個連接該拉桿件2的第二區(qū)段22的第一區(qū)段31，及一個沿該軸線L相反該刀爪3的第一區(qū)段31設(shè)置的第二區(qū)段32。
[0029]該主軸軸心4環(huán)繞該拉桿件2及該刀爪3，且包括四個平行該軸線L的輸入孔41、四個平行該軸線L的輸出孔42、一個螺旋環(huán)繞于外周面且對應(yīng)該拉桿件2設(shè)置的軸心冷卻螺旋回路43、四個對應(yīng)該拉桿件2的第一區(qū)段21設(shè)置且連通所述輸出孔42及該軸心冷卻螺旋回路43的第一連接孔44，及四個對應(yīng)該拉桿件2的第二區(qū)段22設(shè)置且連通所述輸入孔41及該軸心冷卻螺旋回路43的第二連接孔45。
[0030]該軸心水套5套設(shè)于該主軸軸心4，且圍繞于該軸心冷卻螺旋回路43的外側(cè)。
[0031]所述第一 O型環(huán)6設(shè)置于該軸心水套5及該主軸軸心4間且沿該軸線L分別位于該軸心冷卻螺旋回路43的兩相反側(cè)。于本實施例中，所述第一 O型環(huán)6是以兩兩成對的方式分別設(shè)置于該軸心冷卻螺旋回路43的兩相反側(cè)。