多工位臥式鉆床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種多工位臥式鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆床在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,一般可以分為普通鉆床和數(shù)控鉆床。普通鉆床雖然操作簡(jiǎn)單,但是由于人工操作的緣故,很難做到精確定位和高精度加工,同時(shí)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量受到很大限制。數(shù)控鉆床應(yīng)用到現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù),具有定位準(zhǔn)確、加工精度和效率高等特點(diǎn)。目前的數(shù)控鉆床多數(shù)為單頭鉆床或者多頭單工位鉆床,很難實(shí)現(xiàn)同一零件在一次裝夾下完成多步工序并且可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)零件同時(shí)加工各自的工序,這樣就很難做到多步工序流水線化,無(wú)法很好的提高加工效率,精度上也很難滿足要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種加工效率高、加工精度高的多工位臥式鉆床。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]本多工位臥式鉆床,包括其上部具有工作臺(tái)的床身,所述的工作臺(tái)上具有橫向?qū)к?,所述的橫向?qū)к壣暇哂杏蓺飧滓或?qū)動(dòng)的橫向拖板,所述的橫向拖板上設(shè)有夾具,其特征在于,所述的工作臺(tái)上依次設(shè)有縱向?qū)к壱?、縱向?qū)к壎涂v向?qū)к壢龅目v向?qū)к壱簧暇哂杏蓺飧锥?qū)動(dòng)的縱向拖板一,所述的縱向?qū)к壎暇哂杏蓺飧兹?qū)動(dòng)的縱向拖板二,所述的縱向?qū)к壢暇哂杏蓺飧姿尿?qū)動(dòng)的縱向拖板三,所述的縱向拖板一上具有由電機(jī)一驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭一,所述的縱向拖板二上具有由電機(jī)二驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭二,所述的縱向拖板三上具有由電機(jī)三驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭三。
[0006]將工件放入到夾具上,通過(guò)夾具夾持好后,氣缸一驅(qū)動(dòng)橫向拖板沿橫向?qū)к夁\(yùn)動(dòng),當(dāng)被夾持的工件運(yùn)動(dòng)到動(dòng)力頭一處,動(dòng)力頭一在氣缸二的驅(qū)動(dòng)下向工件方向移動(dòng),電機(jī)一驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭一動(dòng)作對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工,加工完畢后氣缸二驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭二退回;氣缸一驅(qū)動(dòng)橫向拖板繼續(xù)向前移動(dòng),當(dāng)工件運(yùn)動(dòng)到動(dòng)力頭二處,動(dòng)力頭二在氣缸三的驅(qū)動(dòng)下向工件方向移動(dòng),電機(jī)二驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭二動(dòng)作對(duì)工件進(jìn)行第一次鉸孔精加工,加工完畢后氣缸三驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭二退回;氣缸一驅(qū)動(dòng)橫向拖板繼續(xù)向前移動(dòng),當(dāng)工件運(yùn)動(dòng)到動(dòng)力頭三處,動(dòng)力頭三在氣缸四的驅(qū)動(dòng)下向工件方向移動(dòng),電機(jī)三驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭三動(dòng)作對(duì)工件進(jìn)行第二次鉸孔精加工,加工完畢后氣缸四驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭三退回。該鉆床實(shí)現(xiàn)一次裝夾后,進(jìn)行多工位加工,加工精度高。
[0007]在上述的多工位臥式鉆床中,所述的縱向?qū)к壱?、縱向?qū)к壎涂v向?qū)к壢嗷テ叫性O(shè)置,且所述縱向?qū)к壱?、縱向?qū)к壎涂v向?qū)к壢翙M向?qū)к壍木嚯x相等。
[0008]在上述的多工位臥式鉆床中,所述氣缸一的活塞桿上具有與活塞桿同軸設(shè)置的絲桿,所述橫向拖板的下方固連有套設(shè)于該絲桿上的螺母,所述的螺母與絲桿螺紋連接。氣缸一驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于螺母與絲桿螺紋連接,實(shí)現(xiàn)的目的是使螺母沿著絲桿前后移動(dòng),螺母固連在橫向拖板的下方,螺母移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)橫向拖板移動(dòng)。
[0009]在上述的多工位臥式鉆床中,所述的床身上具有位于上述工作臺(tái)下方的傾斜斜面,所述傾斜斜面的下端與設(shè)于床身上的出料口連通,所述的工作臺(tái)上與上述的動(dòng)力頭一、動(dòng)力頭二和動(dòng)力頭三相對(duì)應(yīng)設(shè)置的落料孔。加工時(shí)廢肩等落入到落料孔內(nèi),在傾斜斜面導(dǎo)向的作用下進(jìn)入到出料口,最終由出料口將廢肩等排出,有效避免廢肩堆積,減少人工對(duì)廢肩的清理,提高加工效率和工件的加工精度。
[0010]在上述的多工位臥式鉆床中,所述的夾具包括設(shè)于橫向拖板上的支撐座和設(shè)于支撐座上方的壓緊塊,所述支撐座的上方具有支撐板,所述的支撐板上具有倒置設(shè)置的氣缸五,所述的壓緊塊設(shè)于該氣缸五的活塞桿上。
[0011]在上述的多工位臥式鉆床中,所述的支撐座上設(shè)有用于限制工件周向轉(zhuǎn)動(dòng)的限位件。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本多工位臥式鉆床具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,一次裝夾后可連續(xù)進(jìn)行多個(gè)工位加工,適合批量生產(chǎn)的異性產(chǎn)品,加工效率高,配合專用夾具,效率可達(dá)傳動(dòng)加工設(shè)備的幾倍甚至幾十倍,一人可看多臺(tái)機(jī)器,節(jié)省工人工資和管理成本,定位精度高,鉆頭不易磨損,受工人因素的影響較小。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型提供的部分結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型提供的部分結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型提供的部分結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型提供的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中,1、床身;11、工作臺(tái);12、傾斜斜面;13、出料口;14、落料孔;21、橫向?qū)к墸?2、氣缸一 ;23、橫向拖板;24、螺母;31、縱向?qū)к壱?;32、縱向?qū)к壎?;33、縱向?qū)к壢?4、氣缸二 ;35、氣缸三;36、氣缸四;37、縱向拖板一 ;38、縱向拖板二 ;39、縱向拖板三;41、動(dòng)力頭一 ;42、動(dòng)力頭二 ;43、動(dòng)力頭三;44、電機(jī)一 ;45、電機(jī)二 ;46、電機(jī)三;51、支撐座;52、壓緊塊;53、支撐板;54、氣缸五;55、限位件。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0021]如圖1所示的多工位臥式鉆床,包括其上部具有工作臺(tái)11的床身1,工作臺(tái)11上具有橫向?qū)к?1,如圖2所示,橫向?qū)к?1上具有由氣缸一 22驅(qū)動(dòng)的橫向拖板23,橫向拖板23上設(shè)有夾具。如圖3所示,工作臺(tái)11上依次設(shè)有縱向?qū)к壱?31、縱向?qū)к壎?32和縱向?qū)к壢?3,縱向?qū)к壱?31上具有由氣缸二 34驅(qū)動(dòng)的縱向拖板一 37,縱向?qū)к壎?32上具有由氣缸三35驅(qū)動(dòng)的縱向拖板二 38,縱向?qū)к壢?3上具有由氣缸四36驅(qū)動(dòng)的縱向拖板三39,縱向拖板一 37上具有由電機(jī)一 44驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭一 41,縱向拖板二 38上具有由電機(jī)二45驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭二 42,縱向拖板三39上具有由電機(jī)三46驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭三43。
[0022]將工件放入到夾具上,通過(guò)夾具夾持好后,氣缸一 22驅(qū)動(dòng)橫向