一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及孔徑定位加工技術，特別是涉及一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具。
【背景技術】
[0002]鉆孔是鉗工主要技能之一，在實際工作應用較多。一般的鉆孔方法只適用于加工精度較低的工件，大批量、高精度的鉆孔可采用模具或數(shù)控車床加工來確保精度。但小批量要借助很多量具和輔助工具來保證加工，且操作較為復雜，鉆孔精度難以控制，容易造成廢品。所以，鉆孔操作中的誤差控制和精度定位，是鉆孔加工中急需解決的問題。
[0003]現(xiàn)有的鉆孔方式包括劃線鉆孔法和定位鉆孔法。劃線鉆孔容易發(fā)生偏差，難以保證精度，而定位鉆孔法需要大量的計算工作。當前加工零件需要兩面同時鉆孔時，一般在數(shù)控銑床上進行，首先在工件的一面先鉆孔，然后用夾具對已鉆孔面進行定位，經(jīng)過精確的計算后再鉆孔加工另一面。為了確保工件一致性以及孔徑對齊，需要在工件的兩面均進行精確的計算，這種加工方式效率低，不利于零件批量較大時的生產。而且相應的定位夾具結構復雜，夾具的加工也較麻煩。
【實用新型內容】
[0004]基于此，有必要針對上述問題，提供一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具，能夠簡便、快捷地輔助在工件兩面加工出定位精度高、孔徑對齊的孔。
[0005]一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具，包括:定位芯軸、鉆模板和螺母；其中，所述定位芯軸由一條芯軸主體、兩個凸臺和兩個螺紋端組成，兩個螺紋端分別位于該定位芯軸的兩端，各個凸臺分別位于所說芯軸主體和螺紋端之間；所述鉆模板上包含方形孔和加工孔，該鉆模板可通過所述方形孔套在凸臺上，該方形孔的形狀與凸臺的外形相匹配；所述螺母與所述螺紋端過盈配合可使所述鉆模板緊固于待加工工件之上。
[0006]上述一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具，為了解決現(xiàn)有技術的不足，設計了一種定位精度高、操作方便的輔助鉆模，用于加工兩面有孔且要保持位置關系的工件，工件上先加工一個通孔，然后將定位芯軸穿過工件，借助螺母固定工件兩面的鉆模板，再對鉆模板上的加工孔進行鉆孔。所述定位芯軸兩端有凸臺，鉆模板上設有方形孔，利用鉆模板上的方形孔與定位芯軸兩端的方形凸臺配合，實現(xiàn)兩面鉆孔孔中心的相對位置關系保持不變。整個模具安裝方便，不需要大量的計算，操作簡單，且孔徑的對齊精度高。
[0007]在其中一個實施例中，所述方形孔的形狀為正四邊形，所述凸臺的外形為長方體；或，所述方形孔的形狀為六邊形，所述凸臺的外形為六面柱體。
[0008]實施本實施例，長方體或正六面體的凸臺對鉆模板具有限位作用，可以使套于加工工件兩邊的鉆模板相互的位置關系保持不變，便于鉆孔孔徑對齊。另外，長方體或六面體為中心對稱形狀，容易制造。
[0009]在其中一個實施例中，超出待加工工件表面的凸臺的長度不大于數(shù)倍的鉆模板厚度，且所述超出待加工工件表面的凸臺和毗鄰的螺紋端兩者的總長度不少于所述數(shù)倍的鉆模板厚度。
[0010]實施本實施例，可以通過定位芯軸兩端的凸臺和螺紋端的加長，讓鉆模板可以更換或疊加，這樣可適應不同長度、孔徑、孔數(shù)量、孔大小的零件的鉆孔加工。
[0011]在其中一個實施例中，所述芯軸主體為圓柱體，且該芯軸主體的長度小于待加工工件的厚度。
[0012]實施本實施例，選擇與工件通孔相匹配的圓柱體，可以限制定位芯軸在通孔內的活動空間，進一步提尚兩邊鉆t旲的鉆孔精度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種孔徑對齊的兩面鉆孔t旲具的結構不意圖；
[0014]圖2為本實用新型一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具的定位芯軸結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具的定位芯軸實施例示意圖；
[0016]圖4為本實用新型一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具的實施例圖；
[0017]圖5為圖1的右視圖；
[0018]圖6為圖4的右視圖；
[0019]圖示序號:I定位芯軸；2鉆模板；3螺母；4待加工工件；A凸臺；B螺紋端。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0021]圖1為本實用新型一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具的結構示意圖，包括:定位芯軸、鉆模板和螺母；其中，所述定位芯軸由一條芯軸主體、兩個凸臺和兩個螺紋端組成，兩個螺紋端分別位于該定位芯軸的兩端，各個凸臺分別位于所說芯軸主體和螺紋端之間；所述鉆模板上包含方形孔和加工孔，該鉆模板可通過所述方形孔套在凸臺上，該方形孔的形狀與凸臺的外形相匹配；所述螺母與所述螺紋端過盈配合可使所述鉆模板緊固于待加工工件之上。圖5為圖1的右視圖。
[0022]上述一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具，為了解決現(xiàn)有技術的不足，設計了一種定位精度高、操作方便的輔助鉆模，用于加工兩面有孔且要保持位置關系的工件，工件上先加工一個通孔，然后將定位芯軸穿過工件，借助螺母固定工件兩面的鉆模板，再對鉆模板上的加工孔進行鉆孔。所述定位芯軸兩端有凸臺，鉆模板上設有方形孔，利用鉆模板上的方形孔與定位芯軸兩端的方形凸臺配合，實現(xiàn)兩面鉆孔孔中心的相對位置關系保持不變。整個模具安裝方便，不需要大量的計算，操作簡單，且孔徑的對齊精度高。
[0023]另外，定位芯軸的長度大于待加工工件的厚度，定位芯軸穿過工件，并在定位芯軸兩端的凸臺上套入鉆孔相對應的鉆模板，通過凸臺外形與鉆模板的方形孔的限位，使工件兩面的鉆孔精確定位。最后，通過標配或特制的螺母與所述螺紋端過盈配合可使所述鉆模板緊固于待加工工件之上，防止鉆孔位置偏移。
[0024]在其中一個實施例中，所述方形孔的形狀為正四邊形，所述凸臺的外形為長方體；或，所述方形孔的形狀為六邊形，所述凸臺的外形為六面柱體。
[0025]圖2為本實用新型一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具的定位芯軸結構示意圖。在本實施的定位芯軸當中，凸臺的長度剛好等與一倍的鉆模板厚度，在定位芯軸左右兩邊可各套上一個鉆模板組成如圖1所示的模具。其中，凸臺的形狀為長方體。
[0026]實施本實施例，長方體的凸臺對鉆模板具有限位作用，可以使套于加工工件兩邊的鉆模板相互的位置關系保持不變，便于鉆孔孔徑對齊。另外，長方體為中心對稱形狀，容易制造。
[0027]同理，凸臺為正六面柱體或正八面柱體時，也可以起到相類似的作用。
[0028]圖3為本實用新型一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具的定位芯軸實施例示意圖。在本實施例的定位芯軸當中，凸臺的長度加長了，能夠適應不同厚度的工件鉆孔，使模具的應用范圍更廣。
[0029]超出待加工工件表面的凸臺的長度不大于數(shù)倍的鉆模板厚度，且所述超出待加工工件表面的凸臺和毗鄰的螺紋端兩者的總長度不少于所述數(shù)倍的鉆模板厚度。
[0030]顯然，定位芯軸的長度不能小于待加工工件的厚度，否則，工件兩邊無法套入鉆模板。但是，每個批次的工件厚度不一定相同，為了擴大本實用新型模具的適用范圍，可增長凸臺部分的長度。優(yōu)選地，凸臺增長后，超出待加工工件表面的凸臺的長度大于或等于兩倍的鉆模板厚度，且所述超出待加工工件表面的凸臺和毗鄰的螺紋端兩者的總長度大于或等于所述兩倍的鉆模板厚度。此時，工件兩邊可各自套入兩個形狀相同的鉆模板，上述設計保證了當超出待加工工件表面兩倍的鉆模板厚度時，依然能通過螺母緊固鉆模板。優(yōu)選地，凸臺增長后，超出待加工工件表面的凸臺的長度大于或等于三倍的鉆模板厚度，且所述超出待加工工件表面的凸臺和毗鄰的螺紋端兩者的總長度大于或等于所述三倍的鉆模板厚度。此時，工件兩邊可各自套入三個形狀相同的鉆模板，上述設計保證了當超出待加工工件表面兩倍的鉆模板厚度時，依然能通過螺母緊固鉆模板。
[0031]需要注意的是，當套入多個鉆模板時，鉆模板在疊加后需保持鉆孔的孔徑一致，并且在給工件加工的過程中，工件上的鉆孔深度需考慮鉆模板的厚度。
[0032]綜上所述，本實施例可以通過定位芯軸兩端的凸臺和螺紋端的加長，讓鉆模板可以更換或疊加，這樣可適應不同長度、孔徑、孔數(shù)量、孔大小的零件的鉆孔加工。
[0033]圖4為本實用新型一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具的實施例圖。圖6為圖4的右視圖。
[0034]在其中一個實施例中，所述芯軸主體為圓柱體，且該芯軸主體的長度小于待加工工件的厚度。
[0035]實施本實施例，選擇與工件通孔相匹配的圓柱體，可以限制定位芯軸在通孔內的活動空間，進一步提尚兩邊鉆t旲的鉆孔精度。
[0036]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具，其特征在于，包括:定位芯軸、鉆模板和螺母；其中，所述定位芯軸由一條芯軸主體、兩個凸臺和兩個螺紋端組成，兩個螺紋端分別位于該定位芯軸的兩端，各個凸臺分別位于所說芯軸主體和螺紋端之間；所述鉆模板上包含方形孔和加工孔，該鉆模板可通過所述方形孔套在凸臺上，該方形孔的形狀與凸臺的外形相匹配；所述螺母與所述螺紋端過盈配合可使所述鉆模板緊固于待加工工件之上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具，其特征在于:所述方形孔的形狀為正四邊形，所述凸臺的外形為長方體；或，所述方形孔的形狀為六邊形，所述凸臺的外形為六面柱體。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具，其特征在于，超出待加工工件表面的凸臺的長度不大于數(shù)倍的鉆模板厚度，且所述超出待加工工件表面的凸臺和毗鄰的螺紋端兩者的總長度不少于所述數(shù)倍的鉆模板厚度。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具，其特征在于，所述芯軸主體為圓柱體，且該芯軸主體的長度小于待加工工件的厚度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種孔徑對齊的兩面鉆孔模具，包括：定位芯軸、鉆模板和螺母；其中，所述定位芯軸由一條芯軸主體、兩個凸臺和兩個螺紋端組成，兩個螺紋端分別位于該定位芯軸的兩端，各個凸臺分別位于所說芯軸主體和螺紋端之間；所述鉆模板上包含方形孔和加工孔，該鉆模板可通過所述方形孔套在凸臺上，該方形孔的形狀與凸臺的外形相匹配；所述螺母與所述螺紋端過盈配合可使所述鉆模板緊固于待加工工件之上。采用本實用新型，可以簡便、快捷地輔助在工件兩面加工出定位精度高、孔徑對齊的孔。
【IPC分類】B23B47-28
【公開號】CN204486868
【申請?zhí)枴緾N201520009355
【發(fā)明人】張昌清
【申請人】廣州海格機械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月6日