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一種藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8777797閱讀:359來源:國知局
一種藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于藥芯焊絲加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的藥芯焊絲在擦拭時(shí),都是通過一個(gè)擦拭機(jī)構(gòu)自動(dòng)擦拭,傳統(tǒng)的擦拭裝置包含有兩個(gè)用于擦拭焊絲的擦布組件。一般擦布組件都位于擦布組件的正反(上下)兩面,擦布組件在擦拭過程中會(huì)磨損,兩個(gè)擦布組件之間的間距很增大,故而造成擦拭后藥芯焊絲未擦拭干凈而降低擦布組件的擦拭效果。而且在更換擦布組件時(shí),需要將藥芯焊絲的整個(gè)或者工藝流水線停掉,只有等更換好新的擦布組件后才能使整個(gè)工藝流水線或者部分工藝流水線正常工作,因此影響了藥芯焊絲工藝流水線的工作效率,又浪費(fèi)了工作時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是要提高擦拭機(jī)構(gòu)整體的擦拭效果和防止在更換擦布組件時(shí)影響藥芯焊絲的流水線正常工作。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu),包括工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和兩個(gè)擦拭組件,所述兩個(gè)擦拭組件均包含有轉(zhuǎn)軸、齒輪、轉(zhuǎn)盤和若干個(gè)位于轉(zhuǎn)盤的圓周面且周向分布的擦片構(gòu)件;所述兩個(gè)轉(zhuǎn)盤和兩個(gè)齒輪分別位于工作臺(tái)的頂面和內(nèi)側(cè)面,所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端分別帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)盤軸向旋轉(zhuǎn),另一端與工作臺(tái)的頂面旋轉(zhuǎn)連接并向下延伸到工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)面,所述兩個(gè)齒輪相互嚙合并分別由兩個(gè)轉(zhuǎn)軸軸向連接,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的擦片構(gòu)件通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)成一條直線時(shí)正對于金屬藥芯焊絲的正面和反面。
[0007]所述擦片構(gòu)件包含有連桿、彈簧、擦布和安裝擦布的安裝塊;所述連桿的一端沿轉(zhuǎn)盤軸向均布,另一端設(shè)置有一個(gè)套孔,所述安裝塊設(shè)置有插桿,所述彈簧和插桿依次插接在套孔內(nèi),所述彈簧的兩端分別與套孔的底面和插桿的端面接觸。
[0008]所述擦布對于金屬藥芯焊絲的正反兩面。
[0009]所述每個(gè)擦拭組件上的擦片構(gòu)件有8個(gè)。
[0010]所述工作臺(tái)的頂面安裝有使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的軸承。
[0011]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型的藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu),設(shè)置有2個(gè)擦拭組件,每個(gè)擦拭組件包含有復(fù)數(shù)個(gè)周向均布并由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制旋轉(zhuǎn)的擦片構(gòu)件,通過其旋轉(zhuǎn),就可以使整個(gè)或部分藥芯焊絲的流水線不會(huì)被更換的擦片構(gòu)件的工序而影響,所以提高了藥芯焊絲的流水線的工作效率,又不會(huì)影響時(shí)間,而且擦片構(gòu)件通過彈簧的壓力使2個(gè)擦片構(gòu)件始終緊密的接觸藥芯焊絲的正反(上下)兩面,故不會(huì)因擦片構(gòu)件磨損而影響擦拭的效果,擦拭的效果更佳。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu)的俯視圖;
[0015]圖2為圖1中A-A的剖視圖;
[0016]圖3為圖1中B的放大圖;
[0017]圖中I為工作臺(tái)、2為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、3為擦拭組件、4為轉(zhuǎn)軸、5為齒輪、6為轉(zhuǎn)盤、7為擦片構(gòu)件、8為金屬藥芯焊絲、9為連桿、10為彈簧、11為擦布、12為安裝塊、13為套孔、14為插桿、15為軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]如圖1-圖3所示,一種藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu),包括工作臺(tái)1、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和兩個(gè)擦拭組件3,所述兩個(gè)擦拭組件3均包含有轉(zhuǎn)軸4、齒輪5、轉(zhuǎn)盤6和8個(gè)位于轉(zhuǎn)盤6的圓周面且周向分布的擦片構(gòu)件7 ;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)。所述兩個(gè)轉(zhuǎn)盤6和兩個(gè)齒輪5分別位于工作臺(tái)I的頂面和內(nèi)側(cè)面,所述工作臺(tái)I的頂面安裝軸承15,所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸4的一端分別帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)盤6軸向旋轉(zhuǎn),另一端與軸承15旋轉(zhuǎn)連接并向下延伸到工作臺(tái)I的內(nèi)側(cè)面,所述兩個(gè)齒輪5相互嚙合并分別由兩個(gè)轉(zhuǎn)軸4軸向連接,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn),當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)盤6的擦片構(gòu)件7通過轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)成一條直線時(shí)正對于金屬藥芯焊絲8的正面和反面。
[0020]所述擦片構(gòu)件7包含有連桿9、彈簧10、擦布11和安裝擦布11的安裝塊12 ;所述連桿9的一端沿轉(zhuǎn)盤6軸向均布,另一端設(shè)置有一個(gè)套孔13,所述安裝塊12設(shè)置有插桿14,所述彈簧10和插桿14依次插接在套孔13內(nèi),所述彈簧10的兩端分別與套孔13的底面和插桿14的端面接觸,通過彈簧8可以使擦布11和金屬藥芯焊絲8接觸更加緊密,因此提高了擦拭的效果,而且此結(jié)構(gòu)在更換擦片構(gòu)件7時(shí),不用將藥芯焊絲的整個(gè)工藝線或者部分工藝線停掉,擦片構(gòu)件7可仍然保持移動(dòng),通過連桿9移動(dòng)使安裝塊12朝各自的轉(zhuǎn)盤中心移動(dòng),然后通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和齒輪的配合使兩個(gè)轉(zhuǎn)盤6同時(shí)旋轉(zhuǎn),使原來藥芯焊絲位置上的擦片構(gòu)件7脫離,新的擦片構(gòu)件7移動(dòng)到藥芯焊絲上,然后將新的擦片構(gòu)件7上的安裝塊12通過彈簧復(fù)位移動(dòng),使擦布11與藥芯焊絲緊密接觸,從而不用將整個(gè)或者部分工藝流水線停掉,因此提高了工藝流水線的工作效率,又避免浪費(fèi)了工作時(shí)間。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu),其特征在于,所述藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)(I)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)和兩個(gè)擦拭組件(3),所述兩個(gè)擦拭組件(3)均包含有轉(zhuǎn)軸(4)、齒輪(5)、轉(zhuǎn)盤(6)和若干個(gè)位于轉(zhuǎn)盤¢)的圓周面且周向分布的擦片構(gòu)件(7);所述兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(6)和兩個(gè)齒輪(5)分別位于工作臺(tái)(I)的頂面和內(nèi)側(cè)面,所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(4)的一端分別帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(6)軸向旋轉(zhuǎn),另一端與工作臺(tái)(I)的頂面旋轉(zhuǎn)連接并向下延伸到工作臺(tái)(I)的內(nèi)側(cè)面,所述兩個(gè)齒輪(5)相互嚙合并分別由兩個(gè)轉(zhuǎn)軸⑷軸向連接,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)⑵帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸(4)旋轉(zhuǎn),當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(6)的擦片構(gòu)件(7)通過轉(zhuǎn)軸(4)旋轉(zhuǎn)成一條直線時(shí)正對于金屬藥芯焊絲(8)的正面和反面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu),其特征在于,所述擦片構(gòu)件(7)包含有連桿(9)、彈簧(10)、擦布(11)和安裝擦布(11)的安裝塊(12);所述連桿(9)的一端沿轉(zhuǎn)盤(6)軸向均布,另一端設(shè)置有一個(gè)套孔(13),所述安裝塊(12)設(shè)置有插桿(14),所述彈簧(10)和插桿(14)依次插接在套孔(13)內(nèi),所述彈簧(10)的兩端分別與套孔(13)的底面和插桿(14)的端面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu),其特征在于,所述擦布(11)對于金屬藥芯焊絲的正反兩面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu),其特征在于,所述每個(gè)擦拭組件(3)上的擦片構(gòu)件(7)有8個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu),其特征在于,所述工作臺(tái)(I)的頂面安裝有使轉(zhuǎn)軸(4)旋轉(zhuǎn)的軸承(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)的結(jié)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu),包括工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和兩個(gè)擦拭組件,所述兩個(gè)擦拭組件均包含有轉(zhuǎn)軸、齒輪、轉(zhuǎn)盤和若干個(gè)位于轉(zhuǎn)盤的圓周面且周向分布的擦片構(gòu)件;所述兩個(gè)轉(zhuǎn)盤和兩個(gè)齒輪分別位于工作臺(tái)的頂面和內(nèi)側(cè)面,所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端分別帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)盤軸向旋轉(zhuǎn),另一端與工作臺(tái)的頂面旋轉(zhuǎn)連接并向下延伸到工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)面,所述兩個(gè)齒輪相互嚙合并分別由兩個(gè)轉(zhuǎn)軸軸向連接,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的擦片構(gòu)件通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)成一條直線時(shí)正對于金屬藥芯焊絲的正面和反面。本實(shí)用新型的藥芯焊絲的擦拭機(jī)構(gòu)擦拭效果好,而且在更換擦片構(gòu)件時(shí)不會(huì)影響藥芯焊絲工藝流水線的工作效率,又不會(huì)浪費(fèi)工作時(shí)間。
【IPC分類】B23K35-40, B08B1-02
【公開號】CN204487022
【申請?zhí)枴緾N201520056427
【發(fā)明人】李垚銘
【申請人】寧波華元焊業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月27日
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