平整機(jī)組帶鋼頭部處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及帶鋼冷軋平整技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平整機(jī)組帶鋼頭部處理裝置，可用于各類冷軋、平整及處理線機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，平整機(jī)組生產(chǎn)過程中，輔助時間占據(jù)了一大半的生產(chǎn)時間，縮短輔助時間是提高機(jī)組產(chǎn)能最有效的方法，帶鋼平整機(jī)組的開卷、穿帶、超差部分在線處理等輔助操作是機(jī)組生產(chǎn)中最耽誤時間的地方。對于罩式退火后的平整機(jī)組，帶鋼頭部存在板形不良、粘結(jié)、運輸過程中產(chǎn)生邊折等問題，對鋼卷的開卷和穿帶造成很大的麻煩，有時候需要在線切除頭部超差部分；對于高強(qiáng)鋼來料，帶頭緊扣在鋼卷上，開卷困難、穿帶時容易卡阻，這些因素嚴(yán)重影響平整機(jī)組的生產(chǎn)效率。
[0003]為了解決上述問題，目前對于薄帶鋼來料通常采用預(yù)開卷的形式對超差帶頭進(jìn)行預(yù)處理，切掉帶頭不好的部分，但是預(yù)開卷形式需要另開通道，帶鋼處理效率低，在機(jī)組滿負(fù)荷生產(chǎn)時無法滿足生產(chǎn)需求，同時，土建和設(shè)備成本都比較高；另外，預(yù)開卷機(jī)組和鋼卷翻卷機(jī)距離較遠(yuǎn)，入口操作工需要負(fù)責(zé)翻卷機(jī)、拆捆帶、入口運卷、準(zhǔn)備站等操作，勞動負(fù)荷大。另一種鋼卷準(zhǔn)備站采用地輥下開卷式，該方法處理0.5mm以下薄帶時，薄帶易貼服到導(dǎo)板上，上爬困難，無法順利完成穿帶；另外，因帶頭處理完畢后需要反轉(zhuǎn)，容易造成薄帶褶皺問題，同時，反轉(zhuǎn)對帶頭的翹曲效果也會有影響。目前，很多冷軋平整機(jī)組的產(chǎn)品大綱厚度范圍大(0.2mm~3.2mm)、強(qiáng)度范圍大(120MP~650MP)，從處理效果和效率上來講，地輥下開卷式不能滿足大綱范圍內(nèi)的鋼卷帶頭處理需求，預(yù)開卷式存在處理效率低、投資大、工藝布置復(fù)雜、操作員勞動強(qiáng)度大等問題。
[0004]因此有必要設(shè)計一種平整機(jī)組帶鋼頭部處理裝置，以克服上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種平整機(jī)組帶鋼頭部處理裝置，可有效處理冷軋帶鋼頭部超差部分，對帶頭進(jìn)行剪切、翹曲處理，避免開卷困難、穿帶卡阻等問題。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0007]本實用新型提供一種平整機(jī)組帶鋼頭部處理裝置，用于平整機(jī)組對帶鋼頭部進(jìn)行處理。所述帶鋼頭部處理裝置設(shè)于所述平整機(jī)組的鋼卷通道入口側(cè)，包括沿與所述鋼卷通道垂直的方向依次布置的壓輥、一對托輥、開卷器、帶鋼成型裝置、液壓剪裝置和廢料箱，所述一對托輥沿所述鋼卷通道對稱設(shè)置；所述帶鋼成型裝置包括有帶鋼夾送輥，所述壓輥、所述一對托輥和所述帶鋼夾送輥分別連接有可正反向傳動的傳動機(jī)構(gòu)；所述鋼卷的開卷方式采用上開卷方式。
[0008]進(jìn)一步地，所述托輥、壓輥和帶鋼夾送輥上分別設(shè)有測定轉(zhuǎn)速的編碼器，所述壓輥傳動包括速度控制模式和轉(zhuǎn)矩控制模式。
[0009]進(jìn)一步地，所述開卷器包括開卷刀、固定所述開卷刀的第一支架、驅(qū)動所述第一支架上下擺動的第一擺動液壓缸和驅(qū)動所述第一支架前后伸縮的第一伸縮液壓缸；所述壓輥連接有第二支架，所述第二支架連接有第二擺動液壓缸和第二伸縮液壓缸。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二擺動液壓缸上設(shè)有控制所述壓輥壓下力的壓力開關(guān)。
[0011]進(jìn)一步地，所述液壓剪裝置包括液壓剪和剪刃間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，所述帶鋼成型裝置為三輥帶頭成型裝置，所述三輥帶頭成型裝置包括可上下移動的一上輥和相對高度可調(diào)的兩下輥，所述上輥和兩下輥分別連接有可正反向傳動的傳動機(jī)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步地，所述廢料箱入口處設(shè)有斜坡，所述液壓剪裝置和廢料箱之間的導(dǎo)板與所述斜坡具有相同的坡度。
[0014]進(jìn)一步地，所述開卷器、帶鋼成型裝置、液壓剪裝置和廢料箱之間均設(shè)有導(dǎo)板，所述開卷器包括有導(dǎo)板；所述各導(dǎo)板上均設(shè)有圓柱形鋼條。
[0015]進(jìn)一步地，所述托輥為襯膠托輥。
[0016]本實用新型具有以下有益效果:通過將該帶鋼頭部處理裝置設(shè)置在平整機(jī)組的鋼卷通道入口側(cè)，工藝布置簡單，不需要另開通道，有效節(jié)約土建和設(shè)備投資。緊鄰平整機(jī)組，省去了較多中間程序，操作員操作方便，有效降低操作人員的勞動量；且處理完無需另外運輸，帶鋼處理效率較高，節(jié)約運輸成本和時間成本，提高生產(chǎn)效益。采用上開卷方式，帶鋼下行阻力較小，提高穿帶效率。
[0017]本實用新型還具有以下有益效果:托輥、壓輥和帶鋼夾送輥之間進(jìn)行速度控制，壓輥和帶鋼夾送輥進(jìn)行轉(zhuǎn)矩控制，各輥正向旋轉(zhuǎn)時壓輥和帶鋼夾送輥的旋轉(zhuǎn)速度大于托輥，對帶鋼形成向前拉的張力，利于帶鋼穿帶；各輥反向旋轉(zhuǎn)時，壓輥和帶鋼夾送輥的旋轉(zhuǎn)速度小于托輥，對帶鋼形成向后拉的張力，避免了帶鋼在托輥處出現(xiàn)褶皺缺陷。處理完畢后將帶頭停在8~9點鐘位置，保持了矯直處理后的效果。因此，本實用新型具有更好的帶鋼頭部處理效果。
[0018]本實用新型的進(jìn)一步有益效果是:通過設(shè)置第一擺動液壓缸、第一伸縮液壓缸、第二擺動液壓缸和第二伸縮液壓缸，使得開卷器和壓輥的位置可調(diào)；通過設(shè)置剪刃間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得液壓剪可以剪切不同厚度的帶鋼。因此，本實用新型可以適用于各種規(guī)格和強(qiáng)度的帶鋼處理，應(yīng)用范圍廣。
[0019]本實用新型的進(jìn)一步有益效果是:通過設(shè)置三輥帶頭成型裝置，具有帶鋼的矯直和翹曲功能，保證帶鋼向前送帶后帶鋼平直，方便帶鋼穿帶，避免帶鋼卡阻在液壓剪、導(dǎo)板等處，向后回轉(zhuǎn)的帶鋼，帶頭微微翹起，方便在平整機(jī)組上的開卷和穿帶。
[0020]本實用新型的進(jìn)一步有益效果是:通過在廢料箱入口處設(shè)置斜坡，便于廢料落入廢料箱中。
[0021]本實用新型的進(jìn)一步有益效果是:通過在各導(dǎo)板上設(shè)置圓柱形鋼條，有效減少帶鋼在導(dǎo)板上的爬行阻力，避免薄帶貼服到導(dǎo)板上的情況。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0023]圖1為本實用新型實施例提供的平整機(jī)組帶鋼頭部處理裝置的平面布置圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例提供的平整機(jī)組帶鋼頭部處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實用新型實施例提供的三輥帶頭成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0027]如圖1-圖2，本實用新型實施例提供一種平整機(jī)組帶鋼頭部處理裝置，用于平整機(jī)組對帶鋼頭部進(jìn)行處理。所述帶鋼頭部處理裝置設(shè)于所述平整機(jī)組的鋼卷通道9入口側(cè)，包括沿與所述鋼卷通道9垂直的方向依次布置的壓輥2、一對托輥1、開卷器3、帶鋼成型裝置4、液壓剪裝置5和廢料箱6，所述一對托輥I沿所述鋼卷通道9對稱設(shè)置；所述帶鋼成型裝置4包括有帶鋼夾送輥，所述壓輥2、所述一對托輥I和所述帶鋼夾送輥均可正反轉(zhuǎn)；所述鋼卷7的開卷方式采用上開卷方式。其中，所述壓輥2、一對托輥I和帶鋼夾送輥均為帶傳動，且各自通過一組傳動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)正傳或反轉(zhuǎn)；所述托輥I可以為襯膠托輥，其安裝高度應(yīng)保證當(dāng)鋼卷車8運送鋼卷7到該位置時，鋼卷車8下降可以將鋼卷7放置在該對托輥I上。
[0028]如圖2，本實施例中，所述開卷器3優(yōu)選為包括開卷刀、固定所述開卷刀的第一支架、驅(qū)動所述第一支架上下擺動的第一擺動液壓缸和驅(qū)動所述第一支架前后伸縮的第一伸縮液壓缸。使用時，通過第一擺動液壓缸和第一伸縮液壓缸調(diào)整開卷器3與鋼卷7的相對位置關(guān)系以滿足鋼卷7上開卷的需求。采用開卷刀結(jié)構(gòu)更易于開卷，提高工作效率。一般地，現(xiàn)有技術(shù)中用于鋼卷7開卷的開卷器3都可用于本實施例。
[0029]如圖2，本實施例中，所述壓輥2連接有第二支架，所述第二支架連接有第二擺動液壓缸和第二伸縮液壓缸。其中，所述第二擺動液壓缸上設(shè)有控制所述壓輥2壓下力的壓力開關(guān)。實際使用時，所述壓輥2的壓下力控制應(yīng)綜合考慮帶鋼厚度和穿帶所需要的摩擦力，應(yīng)保證不會因壓下力過大造成薄帶褶皺的問題，同時應(yīng)提供足夠的摩擦力使得帶鋼能夠向前運動，順利實現(xiàn)穿帶。進(jìn)一步地，所述托輥1、壓輥2和帶鋼夾送輥上分別設(shè)有測定轉(zhuǎn)速的編碼器，所述壓輥2傳動包括速度控制模式和轉(zhuǎn)矩控制模式。
[0030]作為本實施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述液壓剪裝置5包括液壓剪和剪刃間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。其中，所述液壓剪可采用現(xiàn)有的液壓剪設(shè)備；相應(yīng)地，采用不同的液壓剪設(shè)備時，可用于該液壓剪設(shè)備上對其剪刃的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)的剪刃間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)都可用于本實施例。另外，所述剪刃間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可采用自動調(diào)節(jié)模式和手動調(diào)節(jié)