一種鈑金件整形工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鈑金件整形工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]鈑金件是通過鈑金工藝加工成形的厚度一致的零件，其為將金屬薄板(通常6mm以下)經(jīng)過剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等鈑金工藝進(jìn)行冷加工成形。由于鈑金件較薄，因此在加工及存放過程容易產(chǎn)生彎曲、翹邊等不良狀況，因此需要經(jīng)過整形工藝將上述缺陷整形為合格外觀，因此一種高效的能夠?qū)⑩k金件整平的整形工裝尤為重要，能夠為后續(xù)的進(jìn)一步加工及產(chǎn)品質(zhì)量提供有效保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鈑金件整形工裝，以實現(xiàn)對鈑金件的高效壓平整形。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鈑金件整形工裝，包括安裝有吊環(huán)的吊塊，所述吊塊上中心對稱安裝有四根吊桿，每根所述吊桿的另一端設(shè)置有一塊角整形塊，四塊所述角整形塊規(guī)格一致且底部處于同一水平面，所述吊桿的兩端通過萬向聯(lián)軸器分別連接所述吊塊及角整形塊；
[0006]四塊所述角整形塊之間均通過套軸連接，所述套軸均包括外軸及內(nèi)軸，所述外軸與內(nèi)軸的一端通過止擋塊套接，且所述外軸與內(nèi)軸的另一端分別固定在對應(yīng)位置的所述角整形塊上；
[0007]所述吊塊的正下方還通過套軸連接有中心整形塊，所述中心整形塊的底部與所述角整形塊處于同一水平面；
[0008]所述中心整形塊的套軸的外軸上設(shè)置有止檔孔，所述內(nèi)軸上沿軸向設(shè)置有一排對應(yīng)所述止檔孔的定位孔，所述止檔孔與定位孔通過一止檔桿連接以用于對中心整形塊進(jìn)行定位。
[0009]其中，所述中心整形塊的水平截面的長和寬分別小于等于角整形塊之間對應(yīng)方向上的外套的長度，即四塊所述角整形塊之間的間距最小時形成的中心空間水平面積大于等于所述中心整形塊的水平截面面積。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的一種鈑金件整形工裝，其通過吊塊及吊桿驅(qū)動可以聯(lián)動開合的四塊角整形塊及中心整形塊在同一水平面上的移動，可以同時實現(xiàn)對鈑金件的多處進(jìn)行同時壓平整形，且角整形塊的張開幅度可以依據(jù)中心整形塊套軸的外軸與內(nèi)軸的相對位置進(jìn)行限定，即通過內(nèi)軸不同位置定位孔與止擋孔的配合實現(xiàn)中心整形塊高度調(diào)節(jié)，進(jìn)而實現(xiàn)對角整形塊張開幅度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便，且五塊整形塊同時工作的壓平整形效率高。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0012]圖1為本實用新型實施例所公開的一種鈑金件整形工裝閉合狀態(tài)下的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例所公開的一種鈑金件整形工裝打開狀態(tài)下的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例所公開的一種鈑金件整形工裝閉合狀態(tài)下的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例所公開的一種鈑金件整形工裝打開狀態(tài)下的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中數(shù)字表示:
[0017]11.吊塊12.吊桿13.角整形塊
[0018]14.中心整形塊15.萬向聯(lián)軸器16.吊環(huán)
[0019]17.外軸18.內(nèi)軸19.止檔桿
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0021]參考圖1至4，本實用新型提供的鈑金件整形工裝，包括安裝有吊環(huán)16的吊塊11，吊塊11上中心對稱安裝有四根吊桿12，每根吊桿12的另一端設(shè)置有一塊角整形塊13，四塊角整形塊13規(guī)格一致且底部處于同一水平面，吊桿12的兩端通過萬向聯(lián)軸器15分別連接吊塊11及角整形塊13以實現(xiàn)任意轉(zhuǎn)動；
[0022]四塊角整形塊13之間均通過套軸連接，套軸均包括外軸17及內(nèi)軸18，外軸17與內(nèi)軸18的一端通過止擋塊套接，且外軸17與內(nèi)軸18的另一端分別固定在對應(yīng)位置的角整形塊13上；
[0023]吊塊11的正下方還通過套軸連接有中心整形塊14，中心整形塊14的底部與角整形塊13處于同一水平面；
[0024]中心整形塊14的套軸的外軸17上設(shè)置有止檔孔，內(nèi)軸18上沿軸向設(shè)置有一排對應(yīng)止檔孔的定位孔，止檔孔與定位孔通過一止檔桿19連接以用于對中心整形塊14進(jìn)行定位。
[0025]其中，中心整形塊14的水平截面的長和寬分別小于等于角整形塊13之間對應(yīng)方向上的外套的長度，即四塊角整形塊13之間的間距最小時形成的中心空間水平面積大于等于中心整形塊14的水平截面面積。
[0026]本實用新型的工作原理:
[0027]其通過吊塊11及吊桿12驅(qū)動可以聯(lián)動開合的四塊角整形塊13及中心整形塊14在同一水平面上的移動，可以同時實現(xiàn)對鈑金件的多處進(jìn)行同時壓平整形，即:
[0028]當(dāng)需要對某一位置局部大面積整形壓平時，通過止檔桿19調(diào)節(jié)內(nèi)軸18不同位置定位孔與止擋孔的配合使吊塊11與中心整形塊14之間的距離較遠(yuǎn)，此時當(dāng)通過外力驅(qū)動角整形塊13與中心整形塊14水平時，則角整形塊13之間的內(nèi)軸18伸入外軸17內(nèi)而使相對位置較近以針對局部大面積整形；
[0029]當(dāng)需要對多個位置同時壓平整形時，通過止檔桿19調(diào)節(jié)內(nèi)軸18不同位置定位孔與止檔孔的配合使吊塊11與中心整形塊14之間的距離較近，此時當(dāng)通過外力驅(qū)動角整形塊13與中心整形塊14水平時，則角整形塊13之間的內(nèi)軸18伸出外軸17而使相對位置較遠(yuǎn)以實現(xiàn)多處同時整形。
[0030]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對上述實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鈑金件整形工裝，其特征在于，包括安裝有吊環(huán)的吊塊，所述吊塊上中心對稱安裝有四根吊桿，每根所述吊桿的另一端設(shè)置有一塊角整形塊，四塊所述角整形塊規(guī)格一致且底部處于同一水平面，所述吊桿的兩端通過萬向聯(lián)軸器分別連接所述吊塊及角整形塊； 四塊所述角整形塊之間均通過套軸連接，所述套軸均包括外軸及內(nèi)軸，所述外軸與內(nèi)軸的一端通過止擋塊套接，且所述外軸與內(nèi)軸的另一端分別固定在對應(yīng)位置的所述角整形塊上； 所述吊塊的正下方還通過套軸連接有中心整形塊，所述中心整形塊的底部與所述角整形塊處于同一水平面； 所述中心整形塊的套軸的外軸上設(shè)置有止檔孔，所述內(nèi)軸上沿軸向設(shè)置有一排對應(yīng)所述止檔孔的定位孔，所述止檔孔與定位孔通過一止檔桿連接以用于對中心整形塊進(jìn)行定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件整形工裝，其特征在于，所述中心整形塊的水平截面的長和寬分別小于等于角整形塊之間對應(yīng)方向上的外套的長度，即四塊所述角整形塊之間的間距最小時形成的中心空間水平面積大于等于所述中心整形塊的水平截面面積。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鈑金件整形工裝，包括吊塊，吊塊上安裝有四根吊桿，每根吊桿連接有一塊角整形塊，角整形塊底部處于同一水平面且依次通過套軸連接；吊塊的正下方還通過套軸連接有中心整形塊，中心整形塊與角整形塊水平設(shè)置；中心整形塊的套軸的外軸上設(shè)置有止檔孔，內(nèi)軸上沿軸向設(shè)置有一排對應(yīng)止檔孔的定位孔，止檔孔與定位孔通過一止檔桿連接以用于對中心整形塊進(jìn)行定位。該實用新型通過內(nèi)軸不同位置定位孔與止擋孔的配合實現(xiàn)中心整形塊高度調(diào)節(jié)，進(jìn)而實現(xiàn)對角整形塊張開幅度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便，且五塊整形塊同時工作的壓平整形效率高。
【IPC分類】B21D1-06
【公開號】CN204503837
【申請?zhí)枴緾N201420835682
【發(fā)明人】何國平, 沈惠文, 俞敏
【申請人】蘇州樂威精密鈑金有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月25日