沖壓經(jīng)進模的滑塊直身成型機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車產(chǎn)品沖壓模具領(lǐng)域，更具體涉及沖壓經(jīng)進模的滑塊直身成型機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在汽車上的大量的金屬零部件通常為沖壓件，需要大量的模具，但是有的工件結(jié)構(gòu)特殊，曲面較多且復(fù)雜，如汽車覆蓋件，該件一般都具有全曲面特性，每個件上都有向上或者向下成型，且為周圈附帶曲面成型，那么在曲面成型過程中，一些產(chǎn)品側(cè)面的部位必須要借助側(cè)面整形結(jié)構(gòu)才能更好的成型。現(xiàn)有模具側(cè)面整形結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，占用空間較大，當(dāng)模具內(nèi)部用于工作的空間不足時，以現(xiàn)有的側(cè)面整形結(jié)構(gòu)會增加模具復(fù)雜度與開發(fā)成本，現(xiàn)有的側(cè)面整形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不高，產(chǎn)品的出良率偏低。那么就要求模具在結(jié)構(gòu)設(shè)計上就要實用，并且穩(wěn)定性極高，才能保證產(chǎn)品的出良率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種能夠便于產(chǎn)品穩(wěn)定成型、占用空間小、成本低的沖壓經(jīng)進模的滑塊直身成型機構(gòu)。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了沖壓經(jīng)進模的滑塊直身成型機構(gòu)，其包括上模固定座、下模座、斜楔、滑塊和產(chǎn)品固定座，上模固定座固定連接斜楔，下模座上設(shè)有滑槽，滑塊能夠沿滑槽滑動，滑塊內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，滑塊設(shè)有第一斜面，斜楔設(shè)有與滑塊配合的第二斜面，斜楔靠近滑塊的側(cè)面設(shè)有第一直身，滑塊設(shè)有與斜楔配合的第二直身，產(chǎn)品固定座固定連接于下模座。由此，在合模過程中，產(chǎn)品放置于產(chǎn)品固定座上，上模固定座隨沖床向下運動，固定于上模固定座的斜楔也往下運動，斜楔的第二斜面先接觸滑塊的第一斜面，斜楔繼續(xù)向下運動，上模的斜楔往下運動的力一定要大于下模的滑塊底部驅(qū)動機構(gòu)作用于滑塊的力，保證滑塊不受驅(qū)動機構(gòu)作用力的影響而無法運動，斜楔推動滑塊向左運動，斜楔繼續(xù)向下運動，斜楔的第一直身與滑塊的第二直身接觸，斜楔繼續(xù)向下運動直至到達死點，滑塊的第二直身完全貼死斜楔，滑塊停止運動，滑塊和產(chǎn)品固定座一起擠壓成型產(chǎn)品；在開模過程中，沖床帶動上模的斜楔向上運動，當(dāng)斜楔的第一直身和滑塊的第二直身分離后，斜楔的第二斜面與滑塊的第一斜面接觸，滑塊在驅(qū)動機構(gòu)的作用下向右運動，斜楔繼續(xù)向上運動，斜楔完全分離滑塊，滑塊停止運動，滑塊完全與產(chǎn)品分離，取出產(chǎn)品，模具整體占用空間小，穩(wěn)定性高，保證了產(chǎn)品的出良率。
[0005]在一些實施方式中，驅(qū)動機構(gòu)包括氮氣組件、壓板和固定塊，氮氣組件的一端連接壓板，氮氣組件的另一端連接固定塊，固定塊固定于滑塊的底部，壓板固定于下模座的滑槽內(nèi)。由此，氮氣組件可伸縮運動，能夠驅(qū)動固定塊往返運動，與固定塊連接的滑塊也隨之往返運動，采用氮氣組件作驅(qū)動，穩(wěn)定性好。
[0006]在一些實施方式中，下模座上設(shè)有靠刀座，斜楔遠離滑塊的側(cè)面與靠刀座滑動配合。由此，靠刀座能夠防止斜楔在運動過程中受側(cè)向力的影響而后退。
[0007]在一些實施方式中，滑塊上設(shè)有凹模，凹模設(shè)置于滑塊靠近產(chǎn)品固定座的一側(cè)。如果凹模和滑塊做成一個整體，每一款產(chǎn)品對應(yīng)的凹模都不同，滑塊有損壞需要整體更換，而且與產(chǎn)品接觸的部分需要采用價格較貴的硬料，如果整體制作，成本也比較高，由此，采用凹模和滑塊分開設(shè)計，每一款產(chǎn)品可以設(shè)計對應(yīng)的凹模，同用一塊滑塊，成本較低，維修更換也比較方便。
[0008]在一些實施方式中，產(chǎn)品固定座上設(shè)有凸模，凸模設(shè)置于產(chǎn)品固定座上靠近滑塊的一側(cè)并與凹模對應(yīng)設(shè)置。如果凸模和產(chǎn)品固定座做成一個整體，每一款產(chǎn)品對應(yīng)的凸模都不同，產(chǎn)品固定座有損壞需要整體更換，而且與產(chǎn)品接觸的部分需要采用價格較貴的硬料，如果整體制作，成本也比較高，由此，采用凸模和產(chǎn)品固定座分開設(shè)計，每一款產(chǎn)品可以設(shè)計對應(yīng)的凸模，同用一塊產(chǎn)品固定座，成本較低，維修更換也比較方便。
[0009]在一些實施方式中，靠刀座上設(shè)有耐磨塊，耐磨塊設(shè)置于靠刀座靠近滑塊的一側(cè)。由此，耐磨塊磨損后，只需要更換耐磨塊，不需要更換整個靠刀座，提高了靠刀座的利用率。
[0010]在一些實施方式中，該沖壓經(jīng)進模的滑塊直身成型機構(gòu)還包括定位鍵，靠刀座與下模座利用定位鍵定位。由此，定位鍵使得靠刀座足夠的穩(wěn)定，防止靠刀座受到來自斜楔的側(cè)向力而產(chǎn)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
[0011]在一些實施方式中，該沖壓經(jīng)進模的滑塊直身成型機構(gòu)還包括定位鍵，產(chǎn)品固定座與下模座利用定位鍵定位。由此，定位鍵使得產(chǎn)品固定座足夠的穩(wěn)定，防止產(chǎn)品固定座受到來自滑塊的沖力而產(chǎn)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型沖壓經(jīng)進模的滑塊直身成型機構(gòu)的合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的開模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0015]如圖1和2所示，本實用新型所述一實施方式的沖壓經(jīng)進模的滑塊直身成型機構(gòu)，包括上模固定座1、下模座2、斜楔3、滑塊4和產(chǎn)品固定座5。上模固定座I通過螺栓固定連接斜楔3，下模座2上開設(shè)滑槽21，滑塊4能夠沿滑槽21滑動，滑塊4內(nèi)安裝有驅(qū)動機構(gòu)6，滑塊4設(shè)有第一斜面42，斜楔3設(shè)有與滑塊4配合的第二斜面31，斜楔3靠近滑塊4的側(cè)面設(shè)有第一直身32，滑塊4設(shè)有與斜楔3配合的第二直身43，產(chǎn)品固定座5通過螺栓固定連接于下模座2。在合模過程中，產(chǎn)品9放置于產(chǎn)品固定座5上，上模固定座I隨沖床向下運動，固定于上模固定座I的斜楔3也往下運動，斜楔3的第二斜面31先接觸滑塊4的第一斜面42，斜楔3繼續(xù)向下運動，上模的斜楔3往下運動的力一定要大于下模的滑塊4底部驅(qū)動機構(gòu)6作用于滑塊4的力，保證滑塊4不受驅(qū)動機構(gòu)6作用力的影響而無法運動，斜楔3推動滑塊4向左運動，斜楔3繼續(xù)向下運動，斜楔3的第一直身32與滑塊4的第二直身43接觸，斜楔3繼續(xù)向下運動直至到達死點，滑塊4的第二直身43完全貼死斜楔3，滑塊4停止運動，滑塊4和產(chǎn)品固定座5 —起擠壓成型產(chǎn)品；在開模過程中，沖床帶動上模的斜楔3向上運動，當(dāng)斜楔3的第一直身32和滑塊4的第一直身43分離后，斜楔3的第二斜面31與滑塊4的第一斜面42接觸，滑塊4在驅(qū)動機構(gòu)6的作用下向右運動，斜楔3繼續(xù)向上運動，斜楔3完全分離滑塊4，滑塊4停止運動，滑塊4完全與產(chǎn)品9分離，取出產(chǎn)品9，模具整體占用空間小，穩(wěn)定性高，保證了產(chǎn)品的出良率。
[0016]驅(qū)動機構(gòu)6包括氮氣組件61、壓板62和固定塊63。本實用新型的氮氣組件61為氮氣彈簧。氮氣組件61的一端通過螺栓固定連接壓板62，氮氣組件61的另一端通過螺栓固定連接固定塊63，固定塊63通過螺栓固定于滑塊4的底部，壓板62固定于下模座2的滑槽21內(nèi)。由此，氮