鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鎖匙復(fù)制機(jī)，特別是一種確保鎖匙復(fù)制機(jī)的鑰匙胚加工行進(jìn)路程的安全結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鎖匙復(fù)制機(jī)是一種可快速且精確復(fù)刻鑰匙的設(shè)備，操作人員將要復(fù)制的原鑰匙置于鎖匙復(fù)制機(jī)上，透過靠模的方式，由復(fù)制機(jī)的部件順著原鑰匙的外形頂?shù)?，繼而以切削件將鑰匙胚料仿削出原鑰匙的外形，藉此完成一把同樣鎖匙的打造。
[0003]請參照圖7所示，現(xiàn)有技術(shù)的鎖匙復(fù)制機(jī)是一仿削機(jī)60，該仿削機(jī)60的機(jī)座61設(shè)置有一導(dǎo)引件62、一切削件63及一樞軸64，該樞軸64安裝在該機(jī)座61上，一夾具座65樞設(shè)于該樞軸64，并且，一扶柄66裝設(shè)于該夾具座65，該扶柄66是為了便于操作人員握持以抬舉該夾具座65相對該機(jī)座61樞轉(zhuǎn)，該夾具座65設(shè)置有一第一夾鉗651及一第二夾鉗652，所述夾鉗的位置分別對應(yīng)該導(dǎo)引件62及該切削件63，該切削件63是由一動力裝置帶動；操作人員將原鑰匙71及鑰匙胚72分別夾設(shè)于該第一夾鉗651及該第二夾鉗652，并使該夾具座65樞轉(zhuǎn)以朝向該導(dǎo)引件62及該切削件63移動，令該導(dǎo)引件62抵靠于原鑰匙71的齒部凹槽，則該切削件63相應(yīng)該導(dǎo)引件62感應(yīng)得知凹槽深度，而于鑰匙胚72處仿削出與原鑰匙71相同的外形，同時(shí)，再令該夾具座65于該樞軸64進(jìn)行橫向位移，以于鑰匙胚72處仿削出原鑰匙71整段齒部凹槽的復(fù)制。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)鎖匙復(fù)制機(jī)的夾具座65是直接樞設(shè)于該樞軸64，因此，于復(fù)制鑰匙的操作過程中，當(dāng)發(fā)生誤觸該扶柄66的情形時(shí)，將使得該第二夾鉗652夾設(shè)的鑰匙胚72不受控制的徑直朝向該切削件63移動，以致該鑰匙胚72受該切削件63切削過多，而無法完成原鑰匙71整段齒部凹槽的復(fù)制，因而造成材料的浪費(fèi)，此外，操作人員在抬升該夾具座65朝向該導(dǎo)引件62及該切削件63樞轉(zhuǎn)的過程中，原鑰匙71及鑰匙胚72分別抵靠該導(dǎo)引件62及該切削件63前尚有一段距離，使得現(xiàn)有技術(shù)的鎖匙復(fù)制機(jī)的無效行進(jìn)路程過長，加重操作人員加工時(shí)的負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于改善現(xiàn)有技術(shù)中，因誤觸造成切削件切削過多鑰匙胚而浪費(fèi)材料，以及，現(xiàn)有技術(shù)的無效行進(jìn)路程過長造成加工負(fù)擔(dān)的缺失，通過本實(shí)用新型技術(shù)手段的實(shí)施，改善操作鎖匙復(fù)制機(jī)的失誤情形，并且，令操作人員于鑰匙復(fù)制過程得以省力加工。
[0006]為達(dá)到上述的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計(jì)一種鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu)，其裝設(shè)于一鎖匙復(fù)制機(jī)上，具有一固定座及一活動座；該鎖匙復(fù)制機(jī)具有一仿削機(jī)、一夾具座及一軸體，該仿削機(jī)具有一機(jī)座，該軸體裝設(shè)于該機(jī)座上，該夾具座裝設(shè)于該活動座上；該固定座裝設(shè)于該軸體上，其具有一第一本體、多個(gè)第一彈性件、多個(gè)抵頂件及一調(diào)整件；該第一本體是一塊體，其具有一通孔、一傾斜部及一容槽，該通孔貫穿形成于該第一本體的相對二側(cè)面，該通孔套設(shè)該軸體，該傾斜部形成于該第一本體一側(cè)面的一端部，并且于該傾斜部間隔的凹陷形成多個(gè)容座，該容槽凹陷形成于該第一本體具有傾斜部的側(cè)面另一端部，該第一彈性件及該抵頂件依序容設(shè)于該容座內(nèi)，并且該第一彈性件相對二端部分別抵靠于該容座內(nèi)部的端面及該抵頂件，該調(diào)整件的一端可選擇的穿設(shè)進(jìn)入該容槽內(nèi)；該活動座樞設(shè)于該固定座，其具有一第二本體及一按掣件；該第二本體可樞轉(zhuǎn)的覆設(shè)于該第一本體形成傾斜部的側(cè)面，該第二本體是一非封閉式的蓋體且二相對側(cè)為側(cè)片部，該固定座的抵頂件抵靠于該第二本體；該按掣件裝設(shè)于該第二本體，其具有一抵桿，該抵桿的一端容設(shè)于該第一本體的容槽，并且可選擇的頂?shù)钟谠撜{(diào)整件。
[0007]所述的鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu)，其中該活動座的第二本體進(jìn)一步具有一安裝孔，該安裝孔貫穿成形于該第二本體；該按掣件進(jìn)一步具有一安裝片、一握把及一第二彈性件；該安裝片裝設(shè)于該第二本體，并且形成一缺槽，其具有一第一座部及一凸設(shè)部，該第一座部凹陷形成于該安裝片的對應(yīng)缺槽處，該凸設(shè)部凸伸形成于該安裝片一側(cè)面，該凸設(shè)部容設(shè)于該第二本體的安裝孔，該握把裝設(shè)于該安裝片相應(yīng)該凸設(shè)部的另一側(cè)面；該抵桿具有一第二座部及一銷件，該第二座部凹陷形成于該抵桿，該銷件貫穿該抵桿而樞設(shè)于該安裝片，該第二彈性件的相對二端分別抵頂定位于該第二座部及該安裝片的第一座部。
[0008]所述的鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu)，其中該固定座的第一本體進(jìn)一步具有一樞孔、二第一襯圈及二第二襯圈，該樞孔貫穿形成于該第一本體的相對二側(cè)面，該通孔的二端分別設(shè)置該第一襯圈，該樞孔的二端分別設(shè)置該第二襯圈，該軸體穿設(shè)該第一襯圈；該活動座進(jìn)一步具有一樞軸及一承抵片；該第二本體進(jìn)一步具有二通孔，該通孔貫穿成形于該第二本體的二側(cè)片部，該通孔對應(yīng)該固定座第一本體的樞孔，該樞軸穿設(shè)該通孔及該第二襯圈以受該樞孔套設(shè)，該承抵片裝設(shè)于該第二本體相對第一本體的側(cè)面，并且受該抵頂件抵
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[0009]所述的鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu)，其中該第一本體的容槽內(nèi)部壁面形成一相通于該第一本體另一側(cè)面的螺孔，該調(diào)整件是一螺絲，其螺紋結(jié)合于該容槽的螺孔。
[0010]所述的鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu)，其中該仿削機(jī)進(jìn)一步具有一導(dǎo)引件及一切削件，該導(dǎo)引件及該切削件裝設(shè)于該機(jī)座上；該夾具座具有一第一夾鉗及一第二夾鉗，分別對應(yīng)該導(dǎo)引件及該切削件。
[0011]所述的鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu)，其中該固定座具有二第一彈性件及二抵頂件；該第一本體的傾斜部相應(yīng)形成二容座，該第一彈性件容設(shè)于該容座內(nèi)，并且相對二端部分別抵靠于該容座內(nèi)部的端面及該抵頂件；該抵頂件的外形是一端形成半圓球狀的中空柱體，該第一彈性件是一彈簧，該第一彈性件的相對二端分別抵靠于該容座內(nèi)部端面及該抵頂件中空內(nèi)部。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，透過固定座裝設(shè)于軸體以連接于機(jī)座，活動座樞設(shè)于固定座，并且，活動座受抵頂件的彈性抵靠，同時(shí)由按掣件抵靠調(diào)整件，從而控制活動座與固定座間的相對位置，使得裝設(shè)于活動座的夾具座可依選擇樞轉(zhuǎn)朝向?qū)б扒邢骷苿?，以改善鎖匙復(fù)制機(jī)操作過程，因誤觸而切削過多鑰匙胚，造成材料浪費(fèi)，此外，在鑰匙加工過程，受第一彈性件推抵的抵頂件可協(xié)助操作人員省力的完成活動座樞轉(zhuǎn)的動作，縮減鎖匙復(fù)制機(jī)的無效行進(jìn)路程。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施的立體圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型固定座的立體分離圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型活動座的立體圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型圖1的剖視圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型圖1另一狀態(tài)的立體圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型圖4的剖視圖。
[0019]圖7為現(xiàn)有技術(shù)的立體圖。
[0020]附圖標(biāo)號說曰月
[0021]10仿削機(jī)11機(jī)座
[0022]12導(dǎo)引件13切削件
[0023]20固定座21第一本體
[0024]211通孔212樞孔
[0025]213傾斜部2131容座
[0026]214容槽215第一襯圈
[0027]216第二襯圈22第一彈性件
[0028]23抵頂件24調(diào)整件
[0029]30活動座31第二本體
[0030]311側(cè)片部312通孔
[0031]313安裝孔32樞軸
[0032]33按掣件331安裝片
[0033]3311第一座部3312凸設(shè)部
[0034]332握把333第二彈性件
[0035]334抵桿3341第二座部
[0036]3342銷件34承抵片
[0037]40夾具座41第一夾鉗
[0038]42第二夾鉗50軸體
[0039]60仿削機(jī)61機(jī)座
[0040]62導(dǎo)引件63切削件
[0041]64樞軸65夾具座
[0042]650座體651第一夾鉗
[0043]652第二夾鉗66扶柄
[0044]71原鑰匙72鑰匙胚
【具體實(shí)施方式】
[0045]以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。
[0046]請參照圖1所示，本實(shí)用新型的鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu)，具有一固定座20及一活動座30 ;本實(shí)用新型實(shí)際運(yùn)用時(shí)，是裝設(shè)在一鎖匙復(fù)制機(jī)上。
[0047]該鎖匙復(fù)制機(jī)具有一仿削機(jī)10、一夾具座40及一軸體50。
[0048]該仿削機(jī)10具有一機(jī)座11、一導(dǎo)引件12及一切削件13，該導(dǎo)引件12及該切削件13裝設(shè)于該機(jī)座11上，該軸體50裝設(shè)于該機(jī)座11上；該仿削機(jī)10是一現(xiàn)有技術(shù)，于此不再贅述。
[0049]請參照圖1及圖2所示，該固定座20裝設(shè)于該軸體50上，其具有一第一本體21、多個(gè)第一彈性件22、多個(gè)抵頂件23及一調(diào)整件24。
[0050]該第一本體21是一塊體，其具有一通孔211、一樞孔212、一傾斜部213及一容槽214 ;該通孔211及該樞孔212是貫穿形成于該第一本體21的相對二側(cè)面，該傾斜部213形成于該第一本體21 —側(cè)面的一端部，并且于該傾斜部213間隔的凹陷形成多個(gè)容座2131，該容槽214凹陷形成于該第一本體21具有傾斜部213的側(cè)面另一端部，并且于該容槽214內(nèi)部壁面形成一相通于該第一本體21另一側(cè)面的螺孔。
[0051]請參照圖2及圖4所示，該第一本體21進(jìn)一步具有二個(gè)第一襯圈215及二個(gè)第二襯圈216，于該通孔211的二端分別設(shè)置該第一襯圈215，于該樞孔212的二端分別設(shè)置該第二襯圈216，該軸體50穿設(shè)該第一襯圈215以受該通孔