自動(dòng)標(biāo)簽紙激光切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及標(biāo)簽紙切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其是自動(dòng)標(biāo)簽紙激光切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]不干膠也叫自粘標(biāo)簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。隨著越來越多的行業(yè)應(yīng)用到不干膠，不干膠的標(biāo)簽的切割也發(fā)展到了不干膠激光切割。其中，激光切割技術(shù)具有高精度、高效率、高性能“三高”水平和低成本、低消耗、低故障“三低”高端技術(shù)。
[0003]但是現(xiàn)有的不干膠激光切割設(shè)備的整體的自動(dòng)化程度低，不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，降低了不干膠激光切割設(shè)備的效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供自動(dòng)標(biāo)簽紙激光切割機(jī)，解決現(xiàn)有的不干膠激光切割設(shè)備的整體的自動(dòng)化程度低，不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的技術(shù)問題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]自動(dòng)標(biāo)簽紙激光切割機(jī)，包括標(biāo)簽紙放料機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽紙收料機(jī)構(gòu)、廢料回收機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、激光切割器和控制機(jī)構(gòu)；標(biāo)簽紙由標(biāo)簽紙放料機(jī)構(gòu)引出后，經(jīng)由激光切割器的切割平臺(tái)后，廢料由廢料回收機(jī)構(gòu)收起，切割后的標(biāo)簽紙由標(biāo)簽紙收料機(jī)構(gòu)收起；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于改變標(biāo)簽紙的運(yùn)動(dòng)方向以滿足放料、激光切割及收料的要求；所述控制機(jī)構(gòu)用于控制標(biāo)簽紙放料機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽紙收料機(jī)構(gòu)和廢料回收機(jī)構(gòu)處于同步運(yùn)行狀態(tài)，以及控制激光切割器的運(yùn)行。
[0007]進(jìn)一步地，所述控制機(jī)構(gòu)包括控制器和色標(biāo)傳感器，所述色標(biāo)傳感器固定在所述激光切割器的切割平臺(tái)上，其信號(hào)輸出端與所述控制器的輸入端連接；所述控制器的輸出端分別與所述標(biāo)簽紙放料機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽紙收料機(jī)構(gòu)、廢料回收機(jī)構(gòu)和激光切割器的控制端控制連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述標(biāo)簽紙放料機(jī)構(gòu)包括標(biāo)簽紙放料輥筒和磁粉制動(dòng)器，所述磁粉制動(dòng)器的輸出端與所述標(biāo)簽紙放料輥筒的控制端連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述標(biāo)簽紙收料機(jī)構(gòu)包括標(biāo)簽紙收料輥筒和標(biāo)簽紙收料電機(jī)，所述收料電機(jī)的輸出端與所述標(biāo)簽紙收料輥筒的控制端連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述廢料回收機(jī)構(gòu)包括廢料回收輥筒和廢料回收電機(jī)，所述廢料回收電機(jī)的輸出端與所述廢料回收輥筒的控制端連接。
[0011]進(jìn)一步地，還包括覆膜機(jī)構(gòu)和壓膜機(jī)構(gòu)，所述覆膜機(jī)構(gòu)用于儲(chǔ)存和輸送覆膜，所述壓膜機(jī)構(gòu)設(shè)置在激光切割器之前；覆膜和標(biāo)簽紙經(jīng)過壓膜機(jī)構(gòu)壓合得表面覆膜的標(biāo)簽紙，所述表面覆膜的標(biāo)簽紙?jiān)俳?jīng)由激光切割器的切割平臺(tái)進(jìn)行切割；所述控制器的輸出端與所述覆膜機(jī)構(gòu)的控制端控制連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述覆膜機(jī)構(gòu)包括覆膜放料輥、廢膜回收輥、皮帶制動(dòng)器和廢膜回收電機(jī)，所述覆膜放料輥用于提供覆膜，所述廢膜回收輥用于回收覆膜中的無粘性薄膜；所述皮帶制動(dòng)器的輸出端與所述覆膜放料輥的控制端連接，所述廢膜回收電機(jī)的輸出端與所述廢膜回收輥的控制端連接；所述控制器的輸出端分別與所述皮帶制動(dòng)器和廢膜回收電機(jī)的控制端控制連接。針對(duì)具有兩層結(jié)構(gòu)的覆膜原料，一層為粘性覆膜，用于與標(biāo)簽紙粘合得到表面覆膜的標(biāo)簽紙，另一層為無粘性薄膜，方便粘性薄膜的卷集存儲(chǔ)。
[0013]進(jìn)一步地，所述壓膜機(jī)構(gòu)包括平行固定的兩個(gè)導(dǎo)輥，所述兩個(gè)導(dǎo)輥之間具有標(biāo)簽紙通道。所述標(biāo)簽紙和覆膜同時(shí)經(jīng)過該標(biāo)簽紙通道，覆膜粘附在標(biāo)簽紙上。
[0014]進(jìn)一步地，所述標(biāo)簽紙通道的高度可調(diào)節(jié)。依據(jù)實(shí)際標(biāo)簽紙和覆膜的厚度而設(shè)定為合適的高度即可。
[0015]進(jìn)一步地，所述壓膜機(jī)構(gòu)還包括支架，所述兩個(gè)導(dǎo)輥固定在所述支架上，通過調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)輥在所述支架上的固定位置實(shí)現(xiàn)所述兩個(gè)導(dǎo)輥之間的標(biāo)簽紙通道的高度可調(diào)節(jié)的目的。
[0016]具體地，將一個(gè)導(dǎo)輥固定在支架上，另一個(gè)導(dǎo)輥活動(dòng)連接至支架上，即可實(shí)現(xiàn)所述兩個(gè)導(dǎo)輥之間的標(biāo)簽紙通道的高度可調(diào)節(jié)的目的。
[0017]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為由多個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)向輥組成。
[0018]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)標(biāo)簽紙激光切割機(jī)還包括機(jī)架、放料機(jī)構(gòu)立柜和收料機(jī)構(gòu)立柜，所述放料機(jī)構(gòu)立柜和收料機(jī)構(gòu)立柜豎直固定在所述機(jī)架上，所述標(biāo)簽紙放料機(jī)構(gòu)和所述覆膜機(jī)構(gòu)固定在所述放料機(jī)構(gòu)立柜的側(cè)壁上，所述標(biāo)簽紙收料機(jī)構(gòu)和廢料回收機(jī)構(gòu)固定在所述收料機(jī)構(gòu)立柜的側(cè)壁上，所述激光切割器固定在所述放料機(jī)構(gòu)立柜和收料機(jī)構(gòu)立柜中間的機(jī)架上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分布固定在所述放料機(jī)構(gòu)立柜和收料機(jī)構(gòu)立柜的側(cè)壁上，所述控制機(jī)構(gòu)固定在所述收料機(jī)構(gòu)立柜內(nèi)。
[0019]具體地，所述激光切割器采用以C02激光管為能源的激光切割器。以C02激光管做為能源，結(jié)合電子、機(jī)械、計(jì)算機(jī)技術(shù)而成的激光切割器，激光頭與標(biāo)簽紙不接觸，不會(huì)劃傷表面，切縫小，精度高。
[0020]本實(shí)用新型的自動(dòng)標(biāo)簽紙激光切割機(jī)的自動(dòng)化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)操作。利用激光切割器對(duì)標(biāo)簽紙進(jìn)行切割，激光頭與標(biāo)簽紙不接觸，不會(huì)劃傷表面，切縫小，精度高。進(jìn)一步地，利用電機(jī)帶動(dòng)標(biāo)簽紙收料輥筒和廢料回收輥筒的同時(shí)，利用磁粉制動(dòng)器對(duì)標(biāo)簽紙放料棍筒施加恒定的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，保證三者同步轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)標(biāo)簽紙?jiān)谶\(yùn)行過程中松動(dòng)的技術(shù)問題。
[0021]本實(shí)用新型的自動(dòng)標(biāo)簽紙激光切割機(jī)還增設(shè)了覆膜機(jī)構(gòu)和壓膜機(jī)構(gòu)，自動(dòng)地將覆膜粘附在標(biāo)簽紙表面后，隨即進(jìn)入激光切割器下，進(jìn)行激光切割，方便快捷地對(duì)標(biāo)簽紙進(jìn)行覆膜，提高了工作效率，且覆膜效果好。利用皮帶制動(dòng)器給廢膜回收輥施加恒定的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，保證廢膜回收輥和覆膜放料輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，保證帶粘性覆膜和無粘性薄膜的有效分離。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)標(biāo)簽紙激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)標(biāo)簽紙激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]根據(jù)圖1和圖2所示，說明本實(shí)用新型的自動(dòng)標(biāo)簽紙激光切割機(jī)，包括標(biāo)簽紙放料機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽紙收料機(jī)構(gòu)、廢料回收機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、激光切割器5和控制機(jī)構(gòu)。
[0027]具體地，所述標(biāo)簽紙放料機(jī)構(gòu)包括標(biāo)簽紙放料輥筒I和磁粉制動(dòng)器(未圖示)，所述磁粉制動(dòng)器的輸出端與所述標(biāo)簽紙放料輥筒I的控制端連接，給標(biāo)簽紙放料輥筒I提供一恒定阻力，保證標(biāo)簽紙放料輥筒I轉(zhuǎn)動(dòng)與標(biāo)簽紙收料輥筒2同步。具體地，采用阻力范圍O?2.5kgF的磁粉制動(dòng)器。
[0028]所述標(biāo)簽紙收料機(jī)構(gòu)包括標(biāo)簽紙收料輥筒2和收料電機(jī)(未圖示)，所述收料電機(jī)的輸出端與所述標(biāo)簽紙收料輥筒2的控制端連接。
[0029]所述廢料回收機(jī)構(gòu)包括廢料回收輥筒3和廢料回收電機(jī)(未圖示)，所述廢料回收電機(jī)的輸出端與所述廢料回收輥筒3的控制端連接。
[0030]標(biāo)簽紙由標(biāo)簽紙放料輥筒I引出后，經(jīng)由激光切割器5的切割平臺(tái)51后，廢料由廢料回收輥筒3收起，切割后的標(biāo)簽紙由標(biāo)簽紙收料輥筒2收起。
[0031]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4用于改變標(biāo)簽紙的運(yùn)動(dòng)方向以滿足放料、激光切割及收料的要求。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4為多個(gè)導(dǎo)向輥，依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置即可。具體地，如圖2所示，在標(biāo)簽紙放料輥筒I的出料口處依次平行設(shè)置一擺動(dòng)導(dǎo)向輥401和一固定導(dǎo)向輥402，將標(biāo)簽紙交替穿過擺動(dòng)導(dǎo)向輥401和固定導(dǎo)向輥402，從標(biāo)簽紙放料輥筒I定向引出。在激光切割器5的切割平臺(tái)51的進(jìn)料端和出料端，且低于兩端面的位置平行地分別固定設(shè)置導(dǎo)向輥403和導(dǎo)向輥404，將標(biāo)簽紙能夠貼合著切割平臺(tái)51表面輸送。在標(biāo)簽紙收料輥筒2的收料口處固定設(shè)置導(dǎo)向輥405，廢料回收輥筒3的收料口處分別設(shè)置一擺動(dòng)導(dǎo)向輥406，經(jīng)切割平臺(tái)51的出料端的導(dǎo)向輥404輸送出的已經(jīng)切割后的標(biāo)簽紙，將切割后的廢料經(jīng)擺動(dòng)導(dǎo)向輥406引向廢料回收輥筒3，切割后的帶有完好標(biāo)簽的標(biāo)簽紙經(jīng)固定導(dǎo)向輥405引向標(biāo)簽紙收料棍筒2。還可以在切割平臺(tái)51的出料端的導(dǎo)向棍404與固定導(dǎo)向棍405、擺動(dòng)導(dǎo)向棍406之間再固定設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向棍(固定導(dǎo)向棍407和408)，增加導(dǎo)向的準(zhǔn)確性。
[0032]所述控制機(jī)構(gòu)用于控制標(biāo)簽紙放料機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽紙收料機(jī)構(gòu)和廢料回收機(jī)構(gòu)處于同步運(yùn)行狀態(tài)，以及控制激光切割器5的運(yùn)行。具體地，所述控制機(jī)構(gòu)包括控制器(具體可采用PLC可編程控制器)(未圖示)和色標(biāo)傳感器8 ;所述色標(biāo)傳感器8固定在所述激光切割器5的切割平臺(tái)51上，其信號(hào)輸出端與所述控制器的輸入端連接；所述控制器的輸出端分別與所述磁粉制動(dòng)器、標(biāo)簽紙收料電機(jī)、廢料回收電機(jī)和激光切割器5的控制端控制連接。
[0033]進(jìn)一步地，所述收料電機(jī)和廢料回收電機(jī)均采用調(diào)速電機(jī)，以通過調(diào)整各個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速從而實(shí)現(xiàn)放料、收料的協(xié)調(diào)運(yùn)作。
[0034]為了保護(hù)標(biāo)簽，一般會(huì)在標(biāo)簽表面覆一層透明薄膜。因此，為了能夠在標(biāo)簽表面覆一層透明薄膜，本實(shí)用新型的自動(dòng)標(biāo)簽紙激光切割機(jī)增設(shè)了覆膜機(jī)構(gòu)6和壓膜機(jī)構(gòu)7，所述覆膜機(jī)構(gòu)6用于儲(chǔ)存和輸送覆膜，所述壓膜機(jī)構(gòu)7設(shè)置在激光切割器5之前，覆膜和標(biāo)簽紙經(jīng)過壓膜機(jī)構(gòu)壓合得表面覆膜的標(biāo)簽紙，所述表面覆膜的標(biāo)簽紙?jiān)俳?jīng)由激光切割器5的切割平臺(tái)51進(jìn)行切割。所述控制機(jī)構(gòu)中的控制器的輸出端與所述覆膜機(jī)構(gòu)6的控制端控制連接。
[0035]具體地，所述覆膜機(jī)構(gòu)6包括覆膜放料輥61、廢膜回收輥62、皮帶制動(dòng)器和廢膜回收電機(jī)，所述覆膜放料輥用于提供覆膜，所述廢膜回收輥用于回收覆膜中的無粘性薄膜；所述皮帶制動(dòng)器的輸出端與所述覆膜放料輥61的控制端連接，所述廢膜回收電機(jī)的輸出端與所述廢膜回收輥62的控制端連接；所述控制器的輸出端分別與所述皮帶制動(dòng)器和廢膜回收電機(jī)的控制端控制連接。針對(duì)具有兩層結(jié)構(gòu)的覆膜原料，一層為粘性覆膜，用于與標(biāo)簽紙粘合得到表