泡棉對(duì)焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于泡棉生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種適用于泡棉的自動(dòng)化焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]泡棉在特定使用工藝要求下，會(huì)將其首尾對(duì)接焊接為閉環(huán)結(jié)構(gòu)，或者多片泡棉根據(jù)工藝需要將多片泡棉首尾相連焊接，目前，泡面焊接多數(shù)采用人工結(jié)合黏貼介質(zhì)將此工藝完成，或者采用簡(jiǎn)單的加熱裝置將泡棉的首尾熱熔后對(duì)接，再待其自然冷卻后完成焊接過(guò)程。前述泡棉焊接工藝生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，操作復(fù)雜，甚至焊接結(jié)果不穩(wěn)定，或需黏貼耗材為黏貼介質(zhì)，因此，存在成本高昂、效率低下以及品質(zhì)不穩(wěn)定等一系列不足和缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種泡棉對(duì)焊機(jī)，該泡棉對(duì)焊機(jī)采用電加熱結(jié)合自動(dòng)化原理，并引入快速冷卻技術(shù)，具有生產(chǎn)周期短、操作簡(jiǎn)單快捷、無(wú)耗材以及品質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種泡棉對(duì)焊機(jī)，包括上加熱裝置、下加熱裝置、升降機(jī)構(gòu)、速冷機(jī)構(gòu)和電控裝置，所述上加熱裝置位于所述下加熱裝置上方，且上、下加熱裝置相對(duì)，所述下加熱裝置位置固定，物料待焊接部位放置于所述下加熱裝置的上表面，所述上加熱裝置固定于所述升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)能夠下降至上、下加熱裝置夾持物料待焊接部位，所述速冷機(jī)構(gòu)設(shè)置于上加熱裝置和下加熱裝置處，所述電控裝置控制所述上加熱裝置、下加熱裝置、升降機(jī)構(gòu)和速冷機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]進(jìn)一步地說(shuō)，設(shè)有上加熱平臺(tái)和下加熱平臺(tái)，所述上加熱平臺(tái)位于所述下加熱平臺(tái)上方，且上、下加熱平臺(tái)相對(duì)，所述下加熱平臺(tái)位置固定，所述上加熱平臺(tái)固定于所述升降機(jī)構(gòu)，所述上、下加熱平臺(tái)兩者相對(duì)的面上各設(shè)有一個(gè)條形的冷卻槽，所述冷卻槽的方向和長(zhǎng)度與物料的焊縫一致，所述冷卻槽的一端連接有吹氣管且另一端連接有出氣管，所述吹氣管連接氣源，所述電控裝置控制吹氣管吹氣，所述冷卻槽表面覆蓋有一片加熱條，電控裝置控制所述加熱條，所述上加熱平臺(tái)及其加熱條構(gòu)成所述上加熱裝置，所述下加熱平臺(tái)及其加熱條構(gòu)成所述下加熱裝置，所述冷卻槽及吹氣管和出氣管構(gòu)成所述速冷機(jī)構(gòu)。
[0008]較佳的是，所述冷卻槽內(nèi)填充有一塊隔熱板，所述隔熱板開(kāi)設(shè)有一條氣體通道，所述氣體通道一端與所述吹氣管連通且另一端與所述出氣管連通，所述加熱條覆蓋于所述隔熱板且封閉所述氣體通道。
[0009]優(yōu)選的是，所述加熱條為鎳鉻加熱條。
[0010]較佳的是，所述加熱條表面覆蓋有一層隔離布。
[0011]更進(jìn)一步地說(shuō)，設(shè)有一塊縱向的固定架，所述固定架下端固定于機(jī)臺(tái)，所述下加熱平臺(tái)的一端固定于所述固定架的下半部，所述固定架的上半部固定有上固定板，所述上固定板上固定有氣缸，所述氣缸下端連接所述下加熱平臺(tái)，所述上固定板上且位于所述氣缸的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿座，兩導(dǎo)桿座內(nèi)分別穿有一根直線導(dǎo)桿，兩根直線導(dǎo)桿的下端固定連接所述上加熱平臺(tái)，所述氣缸、直線導(dǎo)桿和導(dǎo)桿座構(gòu)成所述升降機(jī)構(gòu)。較佳的是，所述下加熱平臺(tái)的一端具有供物料擋靠的定位板。
[0012]較佳的是，設(shè)有兩塊防護(hù)板，兩塊防護(hù)板平行且相對(duì)設(shè)置，所述防護(hù)板位于所述上、下加熱裝置之間，并且位于所述上加熱裝置的兩側(cè)，所述防護(hù)板下端與所述下加熱裝置之間具有距離以供物料放置，兩塊防護(hù)板之間的間距供所述上加熱裝置升降，所述防護(hù)板的高度可以保證人手放取物料而不觸碰到上加熱裝置。
[0013]進(jìn)一步地說(shuō)，機(jī)臺(tái)的下部為下架臺(tái)，所述電控裝置位于所述下架臺(tái)內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地說(shuō)，設(shè)有腳踏式開(kāi)關(guān)，所述腳踏式開(kāi)關(guān)連接所述電控裝置。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的泡棉對(duì)焊機(jī)包括上加熱裝置、下加熱裝置、升降機(jī)構(gòu)、速冷機(jī)構(gòu)和電控裝置，使用時(shí)將泡棉放置于下加熱裝置，電控裝置控制升降機(jī)構(gòu)將上加熱裝置下降至與下加熱裝置共同夾持泡棉并對(duì)其進(jìn)行雙面加熱，泡棉待焊接部位被加熱熔融，電控裝置再控制加熱裝置停止加熱并啟動(dòng)速冷機(jī)構(gòu)對(duì)泡棉焊接部位進(jìn)行快速冷卻，焊接完成后電控裝置控制升降機(jī)構(gòu)復(fù)位，作業(yè)員將焊接好的泡棉取出即可。該泡棉對(duì)焊機(jī)通過(guò)自動(dòng)化控制以雙面電加熱泡棉后配合快速冷卻來(lái)完成泡棉的焊接，具有生產(chǎn)周期短、操作簡(jiǎn)單快捷、無(wú)耗材以及品質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型冷卻槽及內(nèi)部隔熱板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型下加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖(上加熱裝置與下加熱裝置相同)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)用新型也可以其它不同的方式予以實(shí)施，即，在不悖離本實(shí)用新型所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。
[0020]實(shí)施例:一種泡棉對(duì)焊機(jī)，包括上加熱裝置、下加熱裝置、升降機(jī)構(gòu)、速冷機(jī)構(gòu)和電控裝置，所述上加熱裝置位于所述下加熱裝置上方，且上、下加熱裝置相對(duì)，所述下加熱裝置位置固定，物料待焊接部位放置于所述下加熱裝置的上表面，所述上加熱裝置固定于所述升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)能夠下降至上、下加熱裝置夾持物料待焊接部位，所述速冷機(jī)構(gòu)設(shè)置于上加熱裝置和下加熱裝置處，所述電控裝置控制所述上加熱裝置、下加熱裝置、升降機(jī)構(gòu)和速冷機(jī)構(gòu)。
[0021]如圖1至圖3所示，設(shè)有上加熱平臺(tái)2和下加熱平臺(tái)1，所述上加熱平臺(tái)位于所述下加熱平臺(tái)上方，且上、下加熱平臺(tái)相對(duì)，所述下加熱平臺(tái)位置固定，所述上加熱平臺(tái)固定于所述升降機(jī)構(gòu)，所述上、下加熱平臺(tái)兩者相對(duì)的面上各設(shè)有一個(gè)條形的冷卻槽3，所述冷卻槽的方向和長(zhǎng)度與物料A的焊縫一致，所述冷卻槽的一端連接有吹氣管4且另一端連接有出氣管5，所述吹氣管連接氣源，所述電控裝置控制吹氣管吹氣，所述冷卻槽表面覆蓋有一片加熱條6，電控裝置控制所述加熱條，所述上加熱平臺(tái)及其加熱條構(gòu)成所述上加熱裝置，所述下加熱平臺(tái)及其加熱條構(gòu)成所述下加熱裝置，所述冷卻槽及吹氣管和出氣管構(gòu)成所述速冷機(jī)構(gòu)。
[0022]如圖2所示，所述冷卻槽內(nèi)填充有一塊隔熱板7，所述隔熱板開(kāi)設(shè)有一條氣體通道71，所述氣體通道一端與所述吹氣管連通且另一端與所述出氣管連通。如圖3所示，所述加熱條覆蓋于所述隔熱板且封閉所