電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架裝配工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝，尤其涉及一種電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架是固定于汽車車身的用于對(duì)汽車電子穩(wěn)定系統(tǒng)控制器進(jìn)行支撐定位的支架類零件，一般由金屬材質(zhì)的剛性支架和需壓裝于該剛性支架的膠頭構(gòu)成，剛性支架對(duì)應(yīng)膠頭設(shè)有壓裝孔，膠頭外壁對(duì)應(yīng)壓裝孔設(shè)有環(huán)形卡槽，膠頭的一端一般還設(shè)為球面形狀以便于將該端壓入壓裝孔，現(xiàn)有技術(shù)中用于壓裝膠頭的工裝通常是設(shè)置一個(gè)下工作臺(tái)并將剛性支架放置于下工作臺(tái)頂面，并無(wú)對(duì)剛性支架進(jìn)行固定定位的結(jié)構(gòu)，因此剛性支架的位置穩(wěn)定性較差，裝配時(shí)容易移動(dòng)，造成膠頭壓偏或損壞，難以保證裝配效率和質(zhì)量。
[0003]因此，為解決上述問(wèn)題，需要一種電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架裝配工裝，提高壓裝效率和質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架裝配工裝，可提高壓裝效率和質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型的電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架裝配工裝，包括工裝架、下工作臺(tái)、上工作臺(tái)和直線驅(qū)動(dòng)裝置；所述下工作臺(tái)固定于工裝架用于對(duì)電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架進(jìn)行定位；所述直線驅(qū)動(dòng)裝置固定于工裝架并且其輸出端朝向下工作臺(tái)；所述直線驅(qū)動(dòng)裝置位于下工作臺(tái)正上方；所述上工作臺(tái)包括固定于直線驅(qū)動(dòng)裝置輸出端的壓柱、套于壓柱外部軸向滑動(dòng)配合的壓套和彈頂于直線驅(qū)動(dòng)裝置輸出端與壓套之間的彈簧；所述壓套側(cè)壁設(shè)有沿軸向的條形孔，壓套通過(guò)穿過(guò)所述條形孔并固定于壓柱的限位銷進(jìn)行滑動(dòng)限位；所述下工作臺(tái)包括支撐塊、永磁塊和杠桿；所述支撐塊固定于工裝架用于放置電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架；所述永磁塊豎直滑動(dòng)連接于支撐塊內(nèi)部用于對(duì)電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架進(jìn)行吸附定位；所述杠桿鉸接于工裝架和永磁塊用于驅(qū)動(dòng)永磁塊豎直滑動(dòng)；
[0006]進(jìn)一步，所述永磁塊為圓柱形結(jié)構(gòu)并且豎直設(shè)置，其兩端面為兩個(gè)磁極；所述支撐塊上對(duì)應(yīng)永磁塊正上方設(shè)有豎直的通孔；所述通孔孔徑小于永磁塊的直徑；
[0007]進(jìn)一步，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置為活塞缸；活塞缸的缸筒固定于工裝架；
[0008]進(jìn)一步，所述活塞缸為雙作用氣壓缸。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架裝配工裝，以機(jī)器壓膠頭取代手工裝膠頭，能降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高壓裝效率，保證裝配質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實(shí)施例的電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架裝配工裝，電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架8設(shè)有用于壓裝膠頭9的壓裝孔；包括工裝架、下工作臺(tái)1、上工作臺(tái)2和直線驅(qū)動(dòng)裝置3 ;所述下工作臺(tái)I固定于工裝架用于對(duì)電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架8進(jìn)行定位；所述直線驅(qū)動(dòng)裝置3固定于工裝架并且其輸出端朝向下工作臺(tái)I ;所述上工作臺(tái)包括固定于直線驅(qū)動(dòng)裝置3輸出端的壓柱2、套于壓柱2外部軸向滑動(dòng)配合的壓套7和彈頂于直線驅(qū)動(dòng)裝置3輸出端與壓套7之間的彈簧12 ;所述壓套7側(cè)壁設(shè)有沿軸向的條形孔10，壓套7通過(guò)穿過(guò)所述條形孔10并固定于壓柱2的限位銷11進(jìn)行滑動(dòng)限位；所述下工作臺(tái)I包括支撐塊13、永磁塊14和杠桿15 ;所述支撐塊13固定于工裝架用于放置電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架；所述永磁塊14豎直滑動(dòng)連接于支撐塊13內(nèi)部用于對(duì)電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架進(jìn)行吸附定位；所述杠桿15鉸接于工裝架和永磁塊14用于驅(qū)動(dòng)永磁塊14豎直滑動(dòng)；壓套7位于下止點(diǎn)時(shí)壓柱2縮進(jìn)壓套7內(nèi)使壓套7下端內(nèi)部形成能夠容納膠頭9的容腔，壓套7上行能使壓柱2伸出至壓套7外部；壓套內(nèi)徑略小于膠頭外徑，使用時(shí)手動(dòng)將膠頭9塞于壓套7下端，啟動(dòng)直線驅(qū)動(dòng)裝置3使上工作臺(tái)下行直至壓套7接觸電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架8并將彈簧12壓縮，進(jìn)而通過(guò)壓柱2將膠頭9裝配于電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架8 ;直線驅(qū)動(dòng)裝置3為直線電機(jī)、活塞缸或者轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與絲杠螺母副的組合，均能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的；工裝架包括下底板4、上底板5和連接于上底板5與下底板4之間的立柱6，下工作臺(tái)I固定于下底板4，直線驅(qū)動(dòng)裝置3固定于上底板5 ;所述立柱6焊接固定于上底板5和下底板4之間；下工作臺(tái)I設(shè)有用于對(duì)電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架8進(jìn)行磁力吸附固定的磁性件，所述磁性件為永磁鐵或電磁鐵；下工作臺(tái)I上對(duì)應(yīng)電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架8的壓裝孔設(shè)有豎直貫通的讓位孔，用于為膠頭的裝入提供讓位以及供壓裝過(guò)產(chǎn)生的各種廢料排出，下底板對(duì)應(yīng)讓位孔設(shè)有豎直相通的排肩孔，用以將膠頭壓裝過(guò)程中產(chǎn)生的廢料排出；將電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架8放置在支撐塊13頂面之后，手動(dòng)抬起杠桿15帶動(dòng)永磁塊14上移，永磁塊14接近電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架8后產(chǎn)生相互吸附力，利用該吸附力對(duì)電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架8進(jìn)行吸附定位同時(shí)保持永磁塊14位于上止點(diǎn)處，裝配完后手動(dòng)下壓杠桿15，帶動(dòng)永磁塊14下移，使永磁塊14與電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架8之間的距離增大，減弱磁性吸附力的強(qiáng)度，便于取下工件；支撐塊13下方設(shè)有供杠桿穿過(guò)并允許杠桿在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)的讓位槽；杠桿上設(shè)有條形孔并通過(guò)該條形孔與永磁塊14鉸接，能適應(yīng)永磁塊14滑動(dòng)過(guò)程中沿杠桿長(zhǎng)向與杠桿之間產(chǎn)生的相對(duì)位移。
[0013]本實(shí)施例中，所述永磁塊14為圓柱形結(jié)構(gòu)并且豎直設(shè)置，其兩端面為兩個(gè)磁極；所述支撐塊13上對(duì)應(yīng)永磁塊14正上方設(shè)有豎直的通孔；所述通孔孔徑小于永磁塊14的直徑，利于永磁塊14與電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架8之間的吸附固定。
[0014]本實(shí)施例中，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置3為活塞缸；活塞缸的缸筒固定于工裝架；活塞缸的活塞桿豎直朝下并與下工作臺(tái)I上下相對(duì)設(shè)置，采用活塞缸作為直線驅(qū)動(dòng)裝置3，不僅便于控制，而且直線輸出功率高，能夠提高加工效率。
[0015]本實(shí)施例中，所述活塞缸為雙作用氣壓缸，能實(shí)現(xiàn)對(duì)上工作臺(tái)2的上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)，利于提尚加工效率。
[0016]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架裝配工裝，其特征在于:包括工裝架、下工作臺(tái)、上工作臺(tái)和直線驅(qū)動(dòng)裝置；所述下工作臺(tái)固定于工裝架用于對(duì)電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架進(jìn)行定位；所述直線驅(qū)動(dòng)裝置位于下工作臺(tái)正上方并且固定于工裝架，直線驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端朝向下工作臺(tái)；所述上工作臺(tái)包括固定于直線驅(qū)動(dòng)裝置輸出端的壓柱、套于壓柱外部軸向滑動(dòng)配合的壓套和彈頂于直線驅(qū)動(dòng)裝置輸出端與壓套之間的彈簧；所述壓套側(cè)壁設(shè)有沿軸向的條形孔，壓套通過(guò)穿過(guò)所述條形孔并固定于壓柱的限位銷進(jìn)行滑動(dòng)限位；所述下工作臺(tái)包括支撐塊、永磁塊和杠桿；所述支撐塊固定于工裝架用于放置電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架；所述永磁塊豎直滑動(dòng)連接于支撐塊內(nèi)部用于對(duì)電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架進(jìn)行吸附定位；所述杠桿鉸接于工裝架和永磁塊用于驅(qū)動(dòng)永磁塊豎直滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架裝配工裝，其特征在于:所述永磁塊為圓柱形結(jié)構(gòu)并且豎直設(shè)置，其兩端面為兩個(gè)磁極；所述支撐塊上對(duì)應(yīng)永磁塊正上方設(shè)有豎直的通孔；所述通孔孔徑小于永磁塊的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架裝配工裝，其特征在于:所述直線驅(qū)動(dòng)裝置為活塞缸；活塞缸的缸筒固定于工裝架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架裝配工裝，其特征在于:所述活塞缸為雙作用氣壓缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架裝配工裝，包括工裝架、下工作臺(tái)、上工作臺(tái)和直線驅(qū)動(dòng)裝置；所述下工作臺(tái)包括支撐塊、永磁塊和杠桿；所述支撐塊固定于工裝架用于放置電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架；所述永磁塊豎直滑動(dòng)連接于支撐塊內(nèi)部用于對(duì)電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架進(jìn)行吸附定位；所述杠桿鉸接于工裝架和永磁塊用于驅(qū)動(dòng)永磁塊豎直滑動(dòng)；本實(shí)用新型的電子穩(wěn)定系統(tǒng)支架裝配工裝，以機(jī)器壓膠頭取代手工裝膠頭，能降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高壓裝效率，保證裝配質(zhì)量。
【IPC分類】B23P19-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204504690
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420778788
【發(fā)明人】王明楊, 梁紹輝
【申請(qǐng)人】重慶奇甫機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日