一種鋁合金門窗管材切割打磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金門窗領(lǐng)域，具體是一種鋁合金門窗管材切割打磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金門窗不銹蝕，不褪色、不脫落、幾乎無需維修，零配件使用壽命極長。裝飾效果優(yōu)雅。鋁合金夢創(chuàng)表面都有人工氧化膜并著色形成復(fù)合膜層，這種復(fù)合膜不僅耐蝕，耐磨，有一定的防火力，而且光澤度極高。鋁合金門窗由于自重輕，加工裝配精密，準確，因而開閉輕便靈活，五噪聲。符合現(xiàn)代人裝修追求高雅風格的趨勢。
[0003]鋁合金門窗組裝前，應(yīng)清除端部加工毛刺，端部節(jié)點以及型材結(jié)合部必須采取防水膠等密封措施，以防止結(jié)構(gòu)滲水。
[0004]目前大多數(shù)鋁合金切割及打磨加工均分開進行需要兩套設(shè)備，不僅增加加工成本而且加工時間長。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種鋁合金門窗管材切割打磨機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種鋁合金門窗管材切割打磨機，包括機架、切割裝置、定位打磨裝置、上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌固定安裝在機架上方，下導(dǎo)軌固定安裝在機架內(nèi)部，上導(dǎo)軌設(shè)置在下導(dǎo)軌上方，上導(dǎo)軌尾端設(shè)有上控制器，下導(dǎo)軌尾端設(shè)有下控制器，所述切割裝置通過上定位滑塊連接上導(dǎo)軌，定位打磨裝置通過下定位滑塊連接下導(dǎo)軌，切割裝置和定位打磨裝置設(shè)置在機架內(nèi)部；所述切割裝置包括切割連接桿、豎直位移桿、旋轉(zhuǎn)電機和切割鋸片，旋轉(zhuǎn)電機通過豎直位移桿連接切割連接桿，切割連接桿固定安裝在上定位滑塊下方，在旋轉(zhuǎn)電機下部設(shè)有切割鋸片；所述定位打磨裝置包括打磨連接桿、固定連接桿和打磨工件，在下導(dǎo)軌上方還設(shè)有水平定位桿，打磨連接桿分別連接下定位滑塊和水平定位桿，打磨工件通過固定連接桿與下定位滑塊連接，所述打磨工件包括固定板、推拉控制器、打磨板、連接軸和伸縮螺管，固定板和固定連接桿連接，在固定板右側(cè)設(shè)有推拉控制器，在固定板左側(cè)設(shè)有打磨板，連接軸和伸縮螺管相連接，伸縮螺管內(nèi)部連接推拉控制器，在伸縮螺管上下兩側(cè)分別設(shè)有一組頂管桿件，在頂管桿件尾端設(shè)有搖擺頂頭，每組頂管桿件均安裝有聯(lián)動桿件，在打磨板上環(huán)形分布有4個卡夾打磨器，卡夾打磨器頂端設(shè)有脫卸型磨頭。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述脫卸型磨頭呈錐形結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本裝置設(shè)有上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，使切割裝置和定位打磨裝置可進行不同長度的鋁合金管材加工，通過水平定位桿的設(shè)置，精確定位定位打磨裝置的工作位置，保證一次加工完成，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，切割打磨一體完成且可同時進行，節(jié)省加工時間，頂管桿件的設(shè)置實現(xiàn)不同型號管材均可進行加工，節(jié)省模具，減少生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型中打磨工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1-機架，2-切割裝置，3-定位打磨裝置，4-打磨工件，21-上導(dǎo)軌，22-上定位滑塊，23-切割連接桿，24-上控制器，25-豎直位移桿，26-旋轉(zhuǎn)電機，27-切割鋸片，30水平定位桿，31-下導(dǎo)軌，32-下定位滑塊，33-打磨連接桿，34-下控制器，35-固定連接桿，41-固定板，42-推拉控制器，43-打磨板，44-連接軸，45-卡夾打磨器，450-脫卸型磨頭，46-頂管桿件，460-搖擺頂頭，47-聯(lián)動桿件，48-伸縮螺管。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種鋁合金門窗管材切割打磨機，包括機架1、切割裝置2、定位打磨裝置3、上導(dǎo)軌21和下導(dǎo)軌31，所述上導(dǎo)軌21固定安裝在機架上方，下導(dǎo)軌31固定安裝在機架I內(nèi)部，上導(dǎo)軌21設(shè)置在下導(dǎo)軌31上方，上導(dǎo)軌21尾端設(shè)有上控制器24，下導(dǎo)軌31尾端設(shè)有下控制器34，所述切割裝置2通過上定位滑塊22連接上導(dǎo)軌21，定位打磨裝置3通過下定位滑塊32連接下導(dǎo)軌31，切割裝置2和定位打磨裝置3設(shè)置在機架I內(nèi)部且均可在水平位置沿導(dǎo)軌軌跡運動；
[0015]所述切割裝置2包括切割連接桿23、豎直位移桿25、旋轉(zhuǎn)電機26和切割鋸片27，旋轉(zhuǎn)電機26通過豎直位移桿25連接切割連接桿23，旋轉(zhuǎn)電機26可在豎直方向運動，切割連接桿23固定安裝在上定位滑塊22下方，在旋轉(zhuǎn)電機26下部設(shè)有切割鋸片27 ；
[0016]所述定位打磨裝置3包括打磨連接桿33、固定連接桿35和打磨工件4，在下導(dǎo)軌31上方還設(shè)有水平定位桿30，打磨連接桿33分別連接下定位滑塊32和水平定位桿30，水平定位桿30上設(shè)有刻度，使裝置可做到精確定位，打磨工件4通過固定連接桿35與下定位滑塊32連接，所述打磨工件4包括固定板41、推拉控制器42、打磨板43、連接軸44和伸縮螺管48，固定板41和固定連接桿35連接，在固定板右側(cè)設(shè)有推拉控制器42，在固定板左側(cè)設(shè)有打磨板43，連接軸44和伸縮螺管48相連接，伸縮螺管48內(nèi)部連接推拉控制器42，在伸縮螺管48上下兩側(cè)分別設(shè)有一組頂管桿件46，在頂管桿件46尾端設(shè)有搖擺頂頭460，每組頂管桿件46均安裝有聯(lián)動桿件47，通過聯(lián)動桿件47在豎直方向上的移動，使搖擺頂頭460支撐并頂緊待加工鋁合金管材內(nèi)壁，管材待打磨面和打磨板43緊貼，打磨板43進行旋轉(zhuǎn)打磨，在打磨板43上環(huán)形分布有4個卡夾打磨器45，卡夾打磨器45頂端設(shè)有脫卸型磨頭450，脫卸型磨頭450呈錐形結(jié)構(gòu)并通過卡扣與卡夾打磨器45連接，作業(yè)時可根據(jù)加工需要調(diào)整卡夾打磨器45的角度，對待加工鋁合金管材進行不同坡度的管口加工。
[0017]本實用新型的工作原理是:本裝置設(shè)有上導(dǎo)軌21和下導(dǎo)軌31，使切割裝置2和定位打磨裝置3可進行不同長度的鋁合金管材加工，通過水平定位桿30的設(shè)置，精確定位定位打磨裝置3的工作位置，保證一次加工完成，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，切割打磨一體完成且可同時進行，節(jié)省加工時間，頂管桿件46的設(shè)置實現(xiàn)不同型號管材均可進行加工，節(jié)省模具，減少生產(chǎn)成本。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金門窗管材切割打磨機，包括機架、切割裝置、定位打磨裝置、上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，其特征在于，所述上導(dǎo)軌固定安裝在機架上方，下導(dǎo)軌固定安裝在機架內(nèi)部，上導(dǎo)軌設(shè)置在下導(dǎo)軌上方，上導(dǎo)軌尾端設(shè)有上控制器，下導(dǎo)軌尾端設(shè)有下控制器，所述切割裝置通過上定位滑塊連接上導(dǎo)軌，定位打磨裝置通過下定位滑塊連接下導(dǎo)軌，切割裝置和定位打磨裝置設(shè)置在機架內(nèi)部；所述切割裝置包括切割連接桿、豎直位移桿、旋轉(zhuǎn)電機和切割鋸片，旋轉(zhuǎn)電機通過豎直位移桿連接切割連接桿，切割連接桿固定安裝在上定位滑塊下方，在旋轉(zhuǎn)電機下部設(shè)有切割鋸片；所述定位打磨裝置包括打磨連接桿、固定連接桿和打磨工件，在下導(dǎo)軌上方還設(shè)有水平定位桿，打磨連接桿分別連接下定位滑塊和水平定位桿，打磨工件通過固定連接桿與下定位滑塊連接，所述打磨工件包括固定板、推拉控制器、打磨板、連接軸和伸縮螺管，固定板和固定連接桿連接，在固定板右側(cè)設(shè)有推拉控制器，在固定板左側(cè)設(shè)有打磨板，連接軸和伸縮螺管相連接，伸縮螺管內(nèi)部連接推拉控制器，在伸縮螺管上下兩側(cè)分別設(shè)有一組頂管桿件，在頂管桿件尾端設(shè)有搖擺頂頭，每組頂管桿件均安裝有聯(lián)動桿件，在打磨板上環(huán)形分布有4個卡夾打磨器，卡夾打磨器頂端設(shè)有脫卸型磨頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門窗管材切割打磨機，其特征在于，所述脫卸型磨頭呈錐形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金門窗管材切割打磨機，包括機架、切割裝置、定位打磨裝置、上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌固定安裝在機架上方，下導(dǎo)軌固定安裝在機架內(nèi)部，上導(dǎo)軌設(shè)置在下導(dǎo)軌上方，上導(dǎo)軌尾端設(shè)有上控制器，下導(dǎo)軌尾端設(shè)有下控制器，所述切割裝置通過上定位滑塊連接上導(dǎo)軌，定位打磨裝置通過下定位滑塊連接下導(dǎo)軌，切割裝置和定位打磨裝置設(shè)置在機架內(nèi)部；本裝置設(shè)有上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，使切割裝置和定位打磨裝置可進行不同長度的鋁合金管材加工，通過水平定位桿的設(shè)置，精確定位定位打磨裝置的工作位置，保證一次加工完成，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，切割打磨一體完成且可同時進行，節(jié)省加工時間。
【IPC分類】B23P23-04
【公開號】CN204504747
【申請?zhí)枴緾N201520210590
【發(fā)明人】吳端鐵
【申請人】吳端鐵
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月3日