自動(dòng)u型打彎成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)U型打彎成型機(jī)，尤其涉及一種能將U型螺栓打彎成型的自動(dòng)U型打彎成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]U型螺栓，即騎馬螺栓，因其形狀為U形所以也稱為U型螺栓，U型螺栓兩頭有螺紋可與螺帽結(jié)合，主要用于固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由于其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱為騎馬螺栓。U型螺栓的加工制作主要是將呈長(zhǎng)條狀的工件打彎呈U型以形成U型螺栓。目前的加工方式較多地采用了手工打彎成型的方式，存在加工效率低和加工成本高的問(wèn)題。
[0003]為此，人們?cè)O(shè)計(jì)了一種用于U型螺栓成型的裝置，并申請(qǐng)了中國(guó)專利[其申請(qǐng)?zhí)枮?201310641682.X ;其公布號(hào)為:CN103639324A]，該裝置包括安裝于車床的一端的下模組合板，下模組合板的一側(cè)連接氮?dú)鈴椈桑硪粋?cè)中間位置安裝連接桿，連接桿的兩端分別連接兩根旋絲桿，每跟旋絲桿上設(shè)置滑塊，且每個(gè)滑塊到下模組合板中心位置的距離相等，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸與旋絲桿連接，在車床的另一端安裝油缸，油缸的運(yùn)動(dòng)端連接一上模組合板，旋絲桿和上模組合板的一側(cè)分別安裝感應(yīng)器。
[0004]該裝置使用時(shí)，將鍛扁后的U型螺栓鍛扁面垂直放置在下模組合板上電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩端的滑塊向U型螺栓方向運(yùn)動(dòng)，直至感應(yīng)器感應(yīng)到位，電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，兩端的滑塊將U型螺栓夾緊。此時(shí)油缸推動(dòng)推動(dòng)上模組合板向U型螺栓方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上模組合板的上模成型塊接觸U型螺栓后，滑塊離開(kāi)U型螺栓，油缸繼續(xù)前進(jìn)，由上模成型塊將U型螺栓沖壓成型。
[0005]上述裝置雖然相對(duì)于手動(dòng)打彎的加工方式來(lái)說(shuō)提高了效率，降低了成本，但是在U型螺栓的沖壓打彎成型過(guò)程中，因U型螺栓并未進(jìn)行有效地定位，所以U型螺栓容易發(fā)生位移及與本裝置的其它接觸結(jié)構(gòu)之間造成磨損，影響裝置的使用壽命，也導(dǎo)致了 U型螺栓成型后形狀和效果的不確定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出了一種成型效果較為穩(wěn)定的自動(dòng)U型打彎成型機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]自動(dòng)U型打彎成型機(jī)，包括工作臺(tái)、固定在工作臺(tái)上的成型模塊、用于成型工件的兩個(gè)成型輪以及成型驅(qū)動(dòng)件，所述的成型模塊一側(cè)具有成型面，上述成型輪位于成型模塊的成型面一側(cè)且上述成型驅(qū)動(dòng)件能驅(qū)動(dòng)兩個(gè)成型輪向所述的成型模塊的方向運(yùn)動(dòng)，其特征在于，所述的打彎成型機(jī)還包括夾緊塊以及夾緊驅(qū)動(dòng)件，所述的夾緊塊與上述成型面正對(duì)且?jiàn)A緊塊與成型面之間形成夾持口，所述的夾緊驅(qū)動(dòng)件能驅(qū)動(dòng)上述夾緊塊向上述成型面方向運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)上述成型輪分設(shè)所述的夾緊塊的兩側(cè)，所述的夾持口兩側(cè)還分別設(shè)有一校正件，兩個(gè)校正件正對(duì)設(shè)置，所述的工作臺(tái)上還固定有一校正驅(qū)動(dòng)件，所述的校正驅(qū)動(dòng)件能驅(qū)動(dòng)兩個(gè)校正件同步相向運(yùn)動(dòng)。
[0009]本自動(dòng)U型打彎成型機(jī)在使用時(shí)，將待打彎的呈長(zhǎng)條狀的工件放置于夾持口中，由校正驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)夾持口兩側(cè)校正件同步相向運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)工件的端部使其在夾持口中移動(dòng)以校正工件的位置，使其準(zhǔn)確地位于待打彎位置。再由夾緊驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)夾緊塊向成型面方向運(yùn)動(dòng)，夾持口縮小直至夾緊塊與成型面夾緊工件的中部。校正驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)兩個(gè)校正件反向運(yùn)動(dòng)，松開(kāi)工件的兩個(gè)端部。成型驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)位于夾緊塊兩側(cè)的兩個(gè)成型輪向成型模塊方向運(yùn)動(dòng)，并由兩個(gè)成型輪的外側(cè)面同時(shí)推動(dòng)工件兩端的側(cè)部，使工件兩端向成型模塊一側(cè)彎曲直至成型。之后，成型輪和夾緊塊分別復(fù)位，U型螺栓成型完成。
[0010]在此成型過(guò)程中，工件被夾緊塊和成型面緊緊夾持，不會(huì)在成型過(guò)程中發(fā)生位移，保持了校正的有效性，提高了 U型螺栓打彎成型后的成型效果穩(wěn)定性。同時(shí)，因工件在成型過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位移，所以避免了不必要的磨損，而采用兩個(gè)成型輪同時(shí)進(jìn)行擠壓成型，提高了成型過(guò)程中工件的穩(wěn)定性，減少工件和成型機(jī)因受力不平衡而造成的局部損傷，提高了工件的加工質(zhì)量，也提高了成型機(jī)上各部件的使用壽命。
[0011]在上述的自動(dòng)U型打彎成型機(jī)中，所述的打彎成型機(jī)還包括水平設(shè)置的橫向?qū)к墶⑴c橫向?qū)к壌怪痹O(shè)置的縱向?qū)к?、連接在橫向?qū)к壣锨夷苎貦M向?qū)к墎?lái)回移動(dòng)的兩個(gè)橫向滑塊以及連接在縱向?qū)к壣锨夷苎乜v向滑軌來(lái)回移動(dòng)的縱向滑塊，所述的縱向滑塊通過(guò)兩根連桿分別與兩個(gè)上述橫向滑塊相連接，所述的連桿的一端與上述縱向滑塊鉸接，另一端與上述橫向滑塊鉸接，兩個(gè)上述校正件一一對(duì)應(yīng)地與橫向滑塊相連接。本打彎成型機(jī)的校正結(jié)構(gòu)通過(guò)兩根連桿將兩個(gè)橫向滑塊均與同一個(gè)縱向滑塊連接并形成一個(gè)聯(lián)動(dòng)的整體，用于實(shí)現(xiàn)工件的位置校正，在兩個(gè)橫向滑塊的相向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由同一個(gè)縱向滑塊通過(guò)連桿來(lái)帶動(dòng)橫向滑塊動(dòng)作，兩個(gè)橫向滑塊的同步性更好，且采用滑塊與導(dǎo)軌配合的連接方式，使得校正過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)更順暢，保證校正效果的穩(wěn)定性。
[0012]在上述的自動(dòng)U型打彎成型機(jī)中，兩個(gè)所述的校正件上位于上述夾持口的一側(cè)均具有呈圓盤(pán)狀的限位部，該限位部上位于上述夾持口的一側(cè)具有限位平面。通過(guò)設(shè)置于校正件上的呈圓盤(pán)狀的限位部來(lái)對(duì)工件端部進(jìn)行定位，限位平面的設(shè)置使得工件的定位更穩(wěn)定，校正效果更佳，保證了工件打彎成型后效果的穩(wěn)定性。
[0013]在上述的自動(dòng)U型打彎成型機(jī)中，所述的工作臺(tái)上位于上述成型模塊的成型面一側(cè)還水平設(shè)置有一成型板，上述成型輪水平設(shè)置且均軸向固連于上述成型板上靠近上述成型面的一端，所述的成型輪的外側(cè)面部分凸出上述成型板的端面，上述成型驅(qū)動(dòng)件能驅(qū)動(dòng)所述的成型板向上述成型模塊的方向運(yùn)動(dòng)。將兩個(gè)成型輪固定在同一塊成型板上，再由成型驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)成型板動(dòng)作的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)成型輪的同步運(yùn)動(dòng)，提高了工件打彎時(shí)兩端處的受力平衡性，更好地避免工件打彎過(guò)程中發(fā)生的晃動(dòng)的情況，進(jìn)一步提高了工件打彎成型后效果的穩(wěn)定性。
[0014]在上述的自動(dòng)U型打彎成型機(jī)中，所述的成型驅(qū)動(dòng)件、夾緊驅(qū)動(dòng)件以及校正驅(qū)動(dòng)件均為氣缸或液壓缸。采用氣缸或者液壓缸作為驅(qū)動(dòng)件，能使驅(qū)動(dòng)過(guò)程更穩(wěn)定和快捷。
[0015]在上述的自動(dòng)U型打彎成型機(jī)中，兩個(gè)所述的校正件分別通過(guò)一校正支架與上述橫向滑塊相連接，所述的校正支架與橫向滑塊固連，所述的校正件與校正支架之間活動(dòng)連接且校正件能沿自身運(yùn)動(dòng)方向相對(duì)于校正支架來(lái)回移動(dòng)并定位。根據(jù)實(shí)際使用情況的不同，U型螺栓的規(guī)格也不相同，校正件能沿自身運(yùn)動(dòng)方向來(lái)回移動(dòng)并定位，即兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的校正件之間的間距可調(diào)，方便各種規(guī)格的U型螺栓的位置校正。甚至，在需要對(duì)兩端長(zhǎng)度不同的U型螺栓進(jìn)行打彎時(shí)，本打彎成型機(jī)也可通過(guò)調(diào)整兩個(gè)校正件的其中一個(gè)校正件的位置來(lái)滿足該類U型螺栓的成型需求，適用范圍廣。
[0016]在上述的自動(dòng)U型打彎成型機(jī)中，所述的校正件為螺桿，該螺桿穿設(shè)于上述校正支架內(nèi)且兩端伸出校正支架，所述的校正支架的兩側(cè)分別設(shè)置有一限位螺母，所述的限位螺母均與上述螺桿螺紋連接。固定螺桿時(shí)，將位于校正支架兩側(cè)的限位螺母分別沿螺桿外側(cè)的螺紋旋進(jìn)直至兩個(gè)限位螺母的分別與校正支架的兩側(cè)面相抵靠，則螺桿固定無(wú)法移動(dòng)；需要松開(kāi)螺桿時(shí)，反向旋出兩個(gè)限位螺母，沿螺桿的軸向移動(dòng)螺桿的位置至需要的位置，再重新擰緊限位螺母。調(diào)整后定位效果好，便于提高校正位置的精度。
[0017]作為另一種方案，在上述的自動(dòng)U型打彎成型機(jī)中，所述的校正件為呈桿狀的校正桿，所述的校正桿外側(cè)具有外螺紋，所述的校正桿穿設(shè)于上述校正支架內(nèi)且與校正支架螺紋連接。直