一種薄型墊片的制作裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種薄型墊片的制作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在非標(biāo)設(shè)備裝配過程中，進(jìn)行精度或間隙的調(diào)整時，薄型墊片是不可缺少的附件，其厚度在0.05mm?0.2mm不等，材質(zhì)多為鋼板紙、紫銅皮、白鐵皮和不銹鋼薄板等。薄型墊片的常規(guī)制作方法有:一是人工剪切；二是機(jī)床加工制作環(huán)形工裝后，人工砸制；三是沖床沖壓制做等。
[0003]依靠人工用剪刀剪切，制作效率極低，特別是墊片厚度較厚時，制作效率更低，平均二十分鐘制作一個，且成品外觀極不規(guī)則，既費(fèi)時費(fèi)力又存在劃傷、扎傷的安全隱患。
[0004]依靠環(huán)形工裝進(jìn)行人工砸制的方法，即根據(jù)墊片的尺寸制作出簡易模具通過錘擊等方法，利用工裝將墊片從材料本體上分離出來。此種方法效率較低且制作出的墊片外圓、內(nèi)孔因敲擊的不均勻有很多飛邊、毛刺，不同尺寸的墊片需要制作不同簡易工裝。此方法仍然是費(fèi)時費(fèi)力，制作簡易工裝費(fèi)用也是一筆不小的投入。
[0005]利用沖床沖制需要制作相應(yīng)的沖壓模具，成本高，且此種方法只適合大批量同規(guī)格的墊片的制作，不適合于多規(guī)格、小數(shù)量之墊片的制作。
[0006]上述方法在制作效率、成品規(guī)則度、人力占用以及單件成本方面都無法滿足現(xiàn)實(shí)使用需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種薄型墊片的制作裝置，該裝置制作效率高、單件成本低且人力付出較少。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0009]一種薄型墊片的制作裝置，所述裝置包括電機(jī)3，所述電機(jī)3的動力輸出桿上設(shè)置調(diào)節(jié)橫桿5，且在動力輸出桿的頂端設(shè)置頂針4 ;所述調(diào)節(jié)橫桿5上開設(shè)若干個長槽9，所述長槽9內(nèi)安裝切割刀6，且在長槽9內(nèi)可調(diào)整切割刀6與調(diào)節(jié)橫桿5上和動力輸出桿相交點(diǎn)之間的距離。
[0010]本實(shí)用新型中，可采用手持的方式將該制作裝置通過頂針4頂住待割板材7，從而將該制作裝置進(jìn)行穩(wěn)固。更優(yōu)選地，還可以在所述電機(jī)3上與動力輸出桿相對的一端設(shè)置頂緊螺桿2，該頂緊螺桿2用于和頂針4 一起將該制作裝置穩(wěn)固在頂板I和放置于工作臺8上的待割板材7之間。
[0011]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)橫桿5上開設(shè)一個長槽9。
[0012]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)橫桿5上開設(shè)兩個長槽9。
[0013]更優(yōu)選地，所述兩個長槽9，一個長槽與調(diào)節(jié)橫桿5上和動力輸出桿相交點(diǎn)之間的距離大于另一個長槽與調(diào)節(jié)橫桿5上和動力輸出桿相交點(diǎn)之間的距離。
[0014]本實(shí)用新型中，上述設(shè)置兩個長槽時，可以在調(diào)節(jié)橫桿5上和動力輸出桿相交點(diǎn)的兩側(cè)分別設(shè)置一個，也可在同側(cè)設(shè)置不等距的兩個。
[0015]優(yōu)選地，所述長槽9的形狀為環(huán)形。
[0016]優(yōu)選地，所述切割刀6采用刀桿焊接硬質(zhì)合金刀片。
[0017]本實(shí)用新型在實(shí)際生產(chǎn)中，可以采用電動扳手作為電機(jī)進(jìn)行使用。
[0018]本實(shí)用新型為了滿足不同外形尺寸墊片的制作，在調(diào)節(jié)橫桿上設(shè)計(jì)出可調(diào)整切割刀安裝位置的長槽，調(diào)節(jié)控制圓形墊片直徑；為了增加裝置在工作過程中的穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)了頂針和頂緊螺桿用于固定；為了強(qiáng)化切割刀的耐用度和鋒利，在刀桿頭部焊接硬質(zhì)合金刀片并刃磨成型。
[0019]本實(shí)用新型效果極好，省時、省力、尺寸準(zhǔn)確，大大提高了薄型墊片制作的效率，提高了薄型墊片制作成型質(zhì)量，較大的降低了單件制作成本和人力付出。
[0020]本實(shí)用新型提供了一種方便快捷的薄型墊片的制作裝置。該種裝置適合于非標(biāo)冶金裝配行業(yè)中，小批量、多品種、圓形的金屬、青稞紙、鋼板紙等不同材質(zhì)薄墊片的制作，用料簡單，效果明顯。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為調(diào)節(jié)橫桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為頂針的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5和圖6為制作完成的薄型墊片；
[0026]附圖標(biāo)記:1、頂板；2、頂緊螺桿；3、電機(jī)；4、頂針；5、調(diào)節(jié)橫桿；6、切割刀；7、待割板材；8、工作臺；9、長槽。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面以附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0028]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種薄型墊片的制作裝置，所述裝置包括電機(jī)3，所述電機(jī)3的動力輸出桿上設(shè)置調(diào)節(jié)橫桿5，且在動力輸出桿的頂端設(shè)置頂針4 ;所述調(diào)節(jié)橫桿5上開設(shè)兩個長槽9，所述兩個長槽9，一個長槽與調(diào)節(jié)橫桿5上和動力輸出桿相交點(diǎn)之間的距離大于另一個長槽與調(diào)節(jié)橫桿5上和動力輸出桿相交點(diǎn)之間的距離；所述長槽9內(nèi)安裝切割刀6，且在長槽9內(nèi)可調(diào)整切割刀6與調(diào)節(jié)橫桿5上和動力輸出桿相交點(diǎn)之間的距離；所述電機(jī)3上與動力輸出桿相對的一端設(shè)置頂緊螺桿2，該頂緊螺桿2用于和頂針4 一起將制作裝置整體穩(wěn)固在頂板I和工作臺8之間。
[0029]所述長槽9的形狀為環(huán)形。
[0030]所述切割刀6采用刀桿焊接硬質(zhì)合金刀片。
[0031]上述設(shè)置兩個長槽時，在調(diào)節(jié)橫桿5上和動力輸出桿相交點(diǎn)的兩側(cè)分別設(shè)置一個。
[0032]如圖5和圖6所示，本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)切割刀在調(diào)節(jié)橫桿長槽內(nèi)的不同位置，即調(diào)整內(nèi)環(huán)半徑dl、外環(huán)半徑d2的不同尺寸大小，通過頂針固定中心，電機(jī)提供動力，頂緊螺桿提供進(jìn)給力，即可切割出內(nèi)環(huán)直徑為2倍dl，外環(huán)直徑為2倍d2的圓環(huán)形薄型墊片或通過使用一個切割刀切割出直徑為2倍d2的圓形薄型墊片。
[0033]最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄型墊片的制作裝置，其特征在于，所述裝置包括電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的動力輸出桿上設(shè)置調(diào)節(jié)橫桿(5)，且在動力輸出桿的頂端設(shè)置頂針(4);所述調(diào)節(jié)橫桿(5)上開設(shè)若干個長槽(9)，所述長槽(9)內(nèi)安裝切割刀(6)，且在長槽(9)內(nèi)可調(diào)整切割刀(6)與調(diào)節(jié)橫桿(5)上和動力輸出桿相交點(diǎn)之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作裝置，其特征在于，所述電機(jī)(3)上與動力輸出桿相對的一端設(shè)置頂緊螺桿(2)，該頂緊螺桿(2)用于和頂針(4) 一起將制作裝置整體穩(wěn)固在頂板(I)和工作臺⑶之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制作裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)橫桿(5)上開設(shè)一個長槽(9)0
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制作裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)橫桿(5)上開設(shè)兩個長槽(9)0
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制作裝置，其特征在于，所述兩個長槽(9)，一個長槽與調(diào)節(jié)橫桿(5)上和動力輸出桿相交點(diǎn)之間的距離大于另一個長槽與調(diào)節(jié)橫桿(5)上和動力輸出桿相交點(diǎn)之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制作裝置，其特征在于，所述長槽(9)的形狀為環(huán)形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制作裝置，其特征在于，所述切割刀(6)采用刀桿焊接硬質(zhì)合金刀片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄型墊片的制作裝置，所述裝置包括電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的動力輸出桿上設(shè)置調(diào)節(jié)橫桿(5)，且在動力輸出桿的頂端設(shè)置頂針(4)；所述調(diào)節(jié)橫桿(5)上開設(shè)若干個長槽(9)，所述長槽(9)內(nèi)安裝切割刀(6)，且在長槽(9)內(nèi)可調(diào)整切割刀(6)與調(diào)節(jié)橫桿(5)上和動力輸出桿相交點(diǎn)之間的距離。該裝置制作效率高、單件成本低且人力付出較少。
【IPC分類】B23D17-00, B23D35-00
【公開號】CN204524385
【申請?zhí)枴緾N201520132755
【發(fā)明人】鄭貴峰, 呂云平, 王盛
【申請人】萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月6日