一種用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫儲(chǔ)罐在施工過(guò)程中，承壓圈的預(yù)制是非常關(guān)鍵的工作，在制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具過(guò)程中不僅要保證預(yù)制胎具的弧度還要保證預(yù)制胎具的角度，如果預(yù)制不好則會(huì)造成后續(xù)安裝時(shí)承壓圈無(wú)法嚴(yán)密的與拱頂貼合，給現(xiàn)場(chǎng)安裝帶來(lái)難度，降低施工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置，能有效控制承壓圈的弧度和角度。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置，該裝置包括:一平臺(tái)和多個(gè)支撐組件，多個(gè)支撐組件以一預(yù)定弧度，間隔的設(shè)置在所述平臺(tái)上，每一所述支撐組件包括:一立柱，垂直設(shè)置在所述平臺(tái)上；一斜柱，所述斜柱的一端與所述立柱的頂部固定，所述斜柱和所述立柱形成一預(yù)定角度；一背柱，垂直設(shè)置在所述平臺(tái)上，所述背柱與所述立柱間隔一預(yù)定距離，且遠(yuǎn)離所述斜柱；其中，在若干個(gè)所述支撐組件的所述立柱和所述背柱間設(shè)有檔塊，所述檔塊距離所述平臺(tái)一預(yù)定高度。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述支撐組件的背柱頂端具有斜靠口，所述斜靠口位于所述斜柱的延伸線上。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述支撐組件還包括固定件，所述固定件的一端與所述斜柱連接固定，另一端與所述平臺(tái)連接固定。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述固定件垂直于所述平臺(tái)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述固定件的材料是角鋼。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置，能有效控制承壓圈預(yù)制胎具的弧度和角度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]本實(shí)用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將經(jīng)過(guò)下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0011]圖1是承壓圈預(yù)制胎具的截面圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置的簡(jiǎn)易示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是在圖3中設(shè)置了儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]眾所周知，承壓圈是低溫儲(chǔ)罐拱頂承重荷載的關(guān)鍵傳力件，一個(gè)低溫儲(chǔ)罐拱頂需要多塊承壓圈支撐，每個(gè)承壓圈具有一定的弧度。圖1是承壓圈預(yù)制胎具I的截面圖。承壓圈預(yù)制胎具I具有與地面垂直的第一抗壓板11和與第一抗壓板11焊接的第二抗壓板12，第二抗壓板12與第一抗壓板11間形成一角度α。
[0017]圖2本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置的簡(jiǎn)易示意圖。如圖所示，從俯視角度觀察，用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置包括平臺(tái)21和設(shè)置在平臺(tái)21上的多個(gè)支撐組件22。支撐組件22以一預(yù)定弧度，間隔的設(shè)置在平臺(tái)21上，該預(yù)定弧度等于儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具I的第一抗壓板11的環(huán)向弧度。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是在圖3中設(shè)置了儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖3和圖4所示，每個(gè)支撐組件22包括立柱221、斜柱222和背柱223。立柱221垂直設(shè)置在平臺(tái)21上。斜柱222的一端與立柱221的頂部焊接固定。斜柱222和立柱221形成一預(yù)定角度β。考慮到第一抗壓板11和第二抗壓板12間的焊接變形，預(yù)定角度β要略大于第一抗壓板11與第二抗壓板12間夾角α。斜柱222用于支撐承壓圈預(yù)制胎具I的第二抗壓板12。背柱223垂直設(shè)置在平臺(tái)21上，背柱223與立柱221間隔一預(yù)定距離，用于設(shè)置承壓圈預(yù)制胎具的第一抗壓板11。背柱223設(shè)置在遠(yuǎn)離斜柱222的一側(cè)。在若干個(gè)支撐組件22的立柱221和背柱223間設(shè)有檔塊224。檔塊224距離平臺(tái)21 —預(yù)定高度。多個(gè)檔塊224設(shè)定在同一高度，用于支撐承壓圈預(yù)制胎具的第一抗壓板11維持在同一個(gè)高度。
[0019]較佳地，支撐組件22的背柱223的頂端具有斜靠口 225，斜靠口 225位于斜柱222的延伸線上。用于支撐承壓圈預(yù)制胎具I的第二抗壓板12，第二抗壓板12可以斜靠在所述斜靠口 225上。
[0020]較佳地，支撐組件22還包括固定件226，固定件226的一端與斜柱222連接固定，另一端與平臺(tái)21連接固定，用于加固立柱221和斜柱222的支撐結(jié)構(gòu)。
[0021]較佳地，固定件226垂直于平臺(tái)21。
[0022]可選地，固定件226的材料是角鋼。
[0023]在一個(gè)實(shí)際接收站項(xiàng)目中，有16萬(wàn)m3低溫存儲(chǔ)罐I臺(tái)，罐外罐拱頂由24塊承壓圈組成，設(shè)計(jì)選用厚T = 28mm，材質(zhì)為S 275J2鋼板。承壓圈構(gòu)造由第一抗壓板和第二抗壓板兩部分拼裝組成。按照第一抗壓板環(huán)向弧度尺寸在平臺(tái)上立12排支撐組件，支撐組件之間的間距確定為970mm，一般應(yīng)控制在不大于100mm間距。在每隔4排支撐組件的斜柱上加焊固定件，以增加整個(gè)支撐組件的剛性。依據(jù)抗壓板下料時(shí)水平方向存在I?2mm的允許偏差，宜在垂直方向的支撐約6_高度處設(shè)置檔塊，整個(gè)裝置一般設(shè)置三個(gè)檔塊為宜，兩邊各一塊、中間一塊，設(shè)置的支撐點(diǎn)越少組裝精度越高。為使第一抗壓板和第二抗壓板焊接拼裝方便，在背柱端頭上切割170X60mm的斜靠口。調(diào)整第一抗壓板和第二抗壓板在整個(gè)裝置上的位置，做好固定。焊接前可在第一抗壓板和第二抗壓板之間點(diǎn)焊12根斜撐角鋼，防止焊接時(shí)的夾角變形。為方便在外罐安裝時(shí)對(duì)接調(diào)整，預(yù)制胎具的兩端預(yù)留150mm不焊，組對(duì)完成后吊出承壓圈預(yù)制胎具。
[0024]本實(shí)用新型的用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置包括多個(gè)支撐組件，確保承壓圈預(yù)制胎具制造過(guò)程中的弧度和角度，保證安裝后承壓圈與拱頂能夠順利的貼合。
[0025]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置，其特征在于，包括: 一平臺(tái)； 多個(gè)支撐組件，以一預(yù)定弧度，間隔設(shè)置在所述平臺(tái)上，每一所述支撐組件包括: 一立柱，垂直設(shè)置在所述平臺(tái)上； 一斜柱，所述斜柱的一端與所述立柱的頂部固定，所述斜柱和所述立柱形成一預(yù)定角度； 一背柱，垂直設(shè)置在所述平臺(tái)上，所述背柱與所述立柱間隔一預(yù)定距離，且遠(yuǎn)離所述斜柱； 其中，在若干個(gè)所述支撐組件的所述立柱和所述背柱間設(shè)有檔塊，所述檔塊距離所述平臺(tái)一預(yù)定高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置，其特征在于，所述支撐組件的背柱頂端具有斜靠口，所述斜靠口位于所述斜柱的延伸線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置，其特征在于，所述支撐組件還包括固定件，所述固定件的一端與所述斜柱連接固定，另一端與所述平臺(tái)連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置，其特征在于，所述固定件垂直于所述平臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置，其特征在于，所述固定件的材料是角鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置。該裝置包括一平臺(tái)和多個(gè)支撐組件。多個(gè)支撐組件，以一預(yù)定弧度間隔的設(shè)置在平臺(tái)上，每一支撐組件包括：一立柱，垂直設(shè)置在平臺(tái)上；一斜柱，斜柱的一端與每個(gè)立柱的頂部固定，斜柱和立柱形成一預(yù)定角度；一背柱，垂直設(shè)置在平臺(tái)上，每個(gè)背柱與每個(gè)立柱間隔一預(yù)定距離，且遠(yuǎn)離斜柱；其中，在若干個(gè)支撐組件的立柱和背柱間設(shè)有檔塊，檔塊距離平臺(tái)一預(yù)定高度。本實(shí)用新型提供的一種用于制作儲(chǔ)罐承壓圈預(yù)制胎具的裝置，確保承壓圈預(yù)制胎具制造過(guò)程中的弧度和角度。
【IPC分類】B23K37-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204524658
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520180254
【發(fā)明人】張鵬, 李天帥
【申請(qǐng)人】中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日