一種脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)，特別是大尺寸圓管筒體的脹緊定位內(nèi)撐校形機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]目前的現(xiàn)有技術為:大尺寸圓管筒體的脹緊定位內(nèi)撐還沒有可靠的措施，大尺寸圓管筒體的焊接變形無控制方式，直接影響到筒體焊接質(zhì)量，因無脹緊定位內(nèi)撐的焊接變形造成的不合格件較多。在這種情況下本實用新型發(fā)明了一種脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)，解決了大尺寸圓管筒體的焊接工藝變形問題，有效避免焊接變形，提高焊接成品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種一種脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)，解決了大尺寸圓管筒體的焊接工藝變形問題，有效避免焊接變形，提高焊接成品質(zhì)量。
[0004]一種脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)，所述脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)包括工裝體，所述工裝體由多段脹緊定位內(nèi)撐部件組成，所述脹緊定位內(nèi)撐部件中間為焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件，左右端為非焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件；非焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件與焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件通過工裝體經(jīng)螺栓緊固連接。
[0005]液壓缸固定安裝在工裝體的法蘭端面上，液壓缸的活塞桿與推桿螺紋連接，推桿由連桿板和鉸鏈銷軸與內(nèi)脹塊座形成鉸接聯(lián)動，內(nèi)脹塊座上由螺釘緊固著內(nèi)脹塊，滑動導軌安裝在工裝體的法蘭端面，滑動導軌與內(nèi)脹塊座滑動配合，內(nèi)脹塊座與內(nèi)脹塊沿滑動導軌可以做脹緊收縮徑向移動；
[0006]所述液壓缸的活塞桿伸縮，推拉推桿，推桿通過鉸接的連桿板帶動內(nèi)脹塊座與內(nèi)脹塊沿滑動導軌做徑向脹緊收縮移動，導向輪安裝在工裝體的法蘭端面，推桿和連桿連接在一起做內(nèi)撐運動。
[0007]所述中間的焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件由一個單獨的液壓缸驅(qū)動；所述左右端的非焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件分別各由一個液壓缸驅(qū)動，左右端的非焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件由推桿和連桿連接在一起做內(nèi)撐運動。
[0008]所述工裝體裝有多組軸向彈性導向輪，用于工件上下料導向移動。
[0009]所述推桿推拉連桿板帶動內(nèi)脹塊以楔塊連桿機構(gòu)的放大脹緊，并將各部件串聯(lián)一起。
[0010]所述液壓缸的活塞桿伸縮，推拉推桿，推桿通過鉸接的連桿板帶動內(nèi)脹塊座與內(nèi)脹塊沿滑動導軌做徑向脹緊收縮移動。
[0011]所述內(nèi)脹塊是脹緊筒體工件的部件，安裝在脹塊座上，是做徑向伸縮移動的脹緊工件。
[0012]所述內(nèi)脹塊座是安裝內(nèi)脹塊的基礎，通過連桿板鉸接與推桿，由滑動導軌導向移動。
[0013]所述連桿板是脹塊座與推桿的鉸接聯(lián)板，推桿的軸向移動通過聯(lián)板帶動脹塊座做徑向移動。
[0014]所述推桿是脹緊定位內(nèi)撐工裝的動力桿，與工裝體導向軸孔滑動配合，推桿的軸向移動通過鉸接連桿板轉(zhuǎn)換為脹塊的徑向移動。
[0015]所述鉸鏈銷軸是連桿板與推桿和內(nèi)脹塊座鉸接的銷軸。
[0016]所述連桿是每個脹緊定位內(nèi)撐分體部件推桿連接件，螺紋聯(lián)結(jié)緊固。
[0017]所述液壓缸是原動力件，安裝與工裝體法蘭端面，工裝體是工裝各個部件的裝配基礎，為鑄造整體件，是工裝承載的剛性體。
[0018]所述導向輪是上下圓筒筒體工件的導向移動件，安裝于工裝體上，導向輪弧面與筒體工件內(nèi)圓弧面接觸。
[0019]本實用新型的有益效果在于:由液壓缸提供動力，推拉推桿，通過鉸鏈連桿板帶動脹塊座和內(nèi)脹塊脹緊筒體工件，有效解決了大尺寸圓筒筒體焊接工藝過程中的變形，為筒體焊接質(zhì)量提供保障。本脹緊定位內(nèi)撐校形機構(gòu)由多段脹緊定位內(nèi)撐部件組成。
【附圖說明】
[0020]圖1為脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)工裝體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)脹緊剖視示意圖；
[0022]圖3為脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)收縮剖視示意圖。
[0023]其中，1-非焊縫脹緊定位內(nèi)撐部分；2_焊縫脹緊定位內(nèi)撐部分；3_導向輪；4-液壓缸；5_工裝體；6-推桿；7_連桿板；8_鉸鏈銷軸；9_內(nèi)脹塊座；10_內(nèi)脹塊；11_滑動導軌；12_連桿。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明:本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例。
[0025]如圖1所示，所述脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)包括工裝體5，所述工裝體5由多段脹緊定位內(nèi)撐部件組成，所述脹緊定位內(nèi)撐部件中間為焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件2，左右端為非焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件1，非焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件I與焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件2通過工裝體5經(jīng)螺栓緊固連接；。
[0026]如圖2和圖3所示，所述脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)，包括液壓缸4、工裝體5、推桿6、連桿板7、內(nèi)脹塊座9、內(nèi)脹塊10、連桿12、導向輪3、鉸鏈銷軸8和滑動導軌11等。
[0027]液壓缸4固定安裝在工裝體5的法蘭端面上，液壓缸4的活塞桿與推桿6螺紋連接，推桿6由連桿板7和鉸鏈銷軸8與內(nèi)脹塊座9形成鉸接聯(lián)動，內(nèi)脹塊座9上由螺釘緊固著內(nèi)脹塊10，滑動導軌11安裝在工裝體5的法蘭端面，滑動導軌11與內(nèi)脹塊座9滑動配合，內(nèi)脹塊座9與內(nèi)脹塊10沿滑動導軌11可以做脹緊收縮徑向移動。
[0028]所述液壓缸4的活塞桿伸縮，推拉推桿6，推桿6通過鉸接的連桿板7帶動內(nèi)脹塊座9與內(nèi)脹塊10沿滑動導軌11做徑向脹緊收縮移動，導向輪3安裝在工裝體5的法蘭端面，推桿6和連桿12連接在一起做內(nèi)撐運動。
[0029]所述中間的焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件2由一個單獨的液壓缸驅(qū)動；所述左右端的非焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件I分別各由一個液壓缸驅(qū)動，左右端的非焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件I由推桿6、連桿12連接成一起做內(nèi)撐運動。
[0030]所述工裝體5裝有多組軸向彈性導向輪3，用于工件上下料導向移動。
[0031]所述推桿6推拉連桿板7帶動內(nèi)脹塊10以楔塊連桿機構(gòu)的放大脹緊，并將各部件串聯(lián)一起。
[0032]本發(fā)明的工作過程:
[0033]如圖2所示，脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)脹緊時，液壓缸4的活塞桿伸出，推動推桿6，推桿6通過鉸接的連桿板7帶動內(nèi)脹塊座9與內(nèi)脹塊10沿滑動導軌11做徑向脹緊移動，脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)內(nèi)圓面壁。
[0034]如圖3所示，脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)收縮時，液壓缸4的活塞桿縮回復位，拉動推桿6，推桿6通過鉸接的連桿板7帶動內(nèi)脹塊座9與內(nèi)脹塊10沿滑動導軌11做徑向收縮移動，內(nèi)脹塊10離開工件內(nèi)圓面壁，與工件脫離。
[0035]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，這些【具體實施方式】都是基于本實用新型整體構(gòu)思下的不同實現(xiàn)方式，而且本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)，其特征在于: 所述脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)包括工裝體(5)，所述工裝體(5)由多段脹緊定位內(nèi)撐部件組成，所述脹緊定位內(nèi)撐部件中間為焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件(2)，左右端為非焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件(I);非焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件(I)與焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件(2)通過工裝體(5)經(jīng)螺栓緊固連接； 液壓缸(4)固定安裝在工裝體(5)的法蘭端面上，液壓缸(4)的活塞桿與推桿(6)螺紋連接，推桿出)由連桿板(7)和鉸鏈銷軸(8)與內(nèi)脹塊座(9)形成鉸接聯(lián)動，內(nèi)脹塊座(9)上由螺釘緊固著內(nèi)脹塊(10)，滑動導軌(11)安裝在工裝體(5)的法蘭端面，滑動導軌(11)與內(nèi)脹塊座(9)滑動配合，內(nèi)脹塊座(9)與內(nèi)脹塊(10)沿滑動導軌(11)可以做脹緊收縮徑向移動； 所述液壓缸(4)的活塞桿伸縮、推拉推桿￠)，推桿(6)通過鉸接的連桿板(7)帶動內(nèi)脹塊座(9)與內(nèi)脹塊(10)沿滑動導軌(11)做徑向脹緊收縮移動，導向輪(3)安裝在工裝體(5)的法蘭端面，推桿(6)和連桿(12)連接在一起做內(nèi)撐運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)，其特征在于: 所述中間的焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件(2)由一個單獨的液壓缸驅(qū)動；所述左右端的非焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件(I)分別各由一個液壓缸驅(qū)動，左右端的非焊縫脹緊定位內(nèi)撐部件(I)由推桿(6)和連桿(12)連接在一起做內(nèi)撐運動。
3.根據(jù)權利要求1所述的脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)，其特征在于: 所述工裝體(5)裝有多組軸向彈性導向輪(3)，用于工件上下料導向移動。
4.根據(jù)權利要求1所述的脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)，其特征在于: 所述推桿(6)推拉連桿板(7)帶動內(nèi)脹塊(10)以楔塊連桿機構(gòu)的放大脹緊，并將各部件串聯(lián)一起。
【專利摘要】本實用新型涉及一種脹緊定位內(nèi)撐機構(gòu)，包括工裝體，由多段脹緊定位內(nèi)撐部件組成；液壓缸固定安裝在工裝體的法蘭端面上，液壓缸的活塞桿與推桿螺紋連接，推桿由連桿板和鉸鏈銷軸與內(nèi)脹塊座形成鉸接聯(lián)動，內(nèi)脹塊座上由螺釘緊固著內(nèi)脹塊，滑動導軌安裝在工裝體的法蘭端面，滑動導軌與內(nèi)脹塊座滑動配合，內(nèi)脹塊座與內(nèi)脹塊沿滑動導軌可以做脹緊收縮徑向移動。本實用新型由液壓缸提供動力，推拉推桿，通過鉸鏈連桿板帶動脹塊座和內(nèi)脹塊脹緊筒體工件，有效解決了大尺寸圓筒筒體焊接工藝過程中的變形，為筒體焊接質(zhì)量提供保障。
【IPC分類】B23K37-053
【公開號】CN204524695
【申請?zhí)枴緾N201520250718
【發(fā)明人】李建營, 王博, 王安澤, 王貴超, 王新
【申請人】艾美特焊接自動化技術(北京)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月24日