一種廢料刀的加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具數(shù)控自動(dòng)化加工，具體是一種廢料刀的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下廢料刀的加工都是單塊加工，每加工一塊都需要在機(jī)床上裝夾、找正、定基準(zhǔn)一次，同時(shí)也避免不了重復(fù)的來(lái)回?fù)Q刀，很大程度降低了機(jī)床的使用效率，也致使加工資源的浪費(fèi)，不利于縮短模具的交付周期。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了避免在機(jī)床上進(jìn)行裝夾、找正、定基準(zhǔn)所造成的機(jī)床停滯浪費(fèi)以及加工中的換刀次數(shù)，降低機(jī)床操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升數(shù)控自動(dòng)化加工程度，特提出一種廢料刀的加工裝置。
[0004]為此本實(shí)用新型的是技術(shù)方案為，一種廢料刀的加工裝置，包括工藝安裝板，工藝安裝板上設(shè)有矩陣螺紋孔和矩陣定位孔，矩陣定位孔在每四個(gè)矩陣螺紋孔對(duì)角線的中心形成；其特征在于:在所述的矩陣螺紋孔上安裝有壓板，壓板上再固定有廢料刀，其中廢料刀通過(guò)直角靠尺和定位銷找正和定位，定位銷對(duì)應(yīng)矩陣定位孔，直角靠尺定位需要至少和兩個(gè)矩陣定位孔定位，最后通過(guò)機(jī)床對(duì)安裝在上面的所有廢料刀進(jìn)行加工。
[0005]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:矩陣螺紋孔的中心距縱向、橫向分別為100mm，矩陣定位孔的中心距縱向、橫向分別為100mm。
[0006]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:矩陣螺紋孔的規(guī)格為M24，矩陣定位孔規(guī)格為直徑杏16。
[0007]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:壓板為長(zhǎng)條形，壓板的兩端頭分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)沉頭孑
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:螺紋孔的規(guī)格為:M16、M12、M10、M8 ;沉頭孔的規(guī)格對(duì)應(yīng)GB70M16、M 12、M10 螺釘。
[0009]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:壓板的中間沿著其長(zhǎng)度方向設(shè)有長(zhǎng)條形腰形孔。
[0010]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:直角靠尺上有對(duì)應(yīng)工藝墊板矩陣規(guī)格為杏16的定位孔。
[0011]有益效果:
[0012]本實(shí)用新型以工藝安裝板找正定中心，一次性加工多個(gè)廢料刀，大大節(jié)約了裝夾找正和換刀的時(shí)間，同時(shí)加工的尺寸得以保證，保證一致性，提高了精度，為后續(xù)的裝配提供了可靠性極高的產(chǎn)品。
[0013]拼裝人員根據(jù)拼裝指示利用直角靠尺對(duì)應(yīng)孔插入至少2個(gè)纟16定位銷確定位置，然后把廢料刀靠背與直角尺貼合后鎖緊固定螺釘，最后拔掉兩個(gè)杏16柱銷移除直角靠尺，這樣的定位精度高，同時(shí)加工的精度也隨之提高。
[0014]在常規(guī)壓板基礎(chǔ)上兩端頭分別增加螺紋孔及沉頭螺紋孔，螺紋孔用于正拔裝夾鑲塊，沉頭螺紋孔用于反拔(吊裝)裝夾鑲塊。
[0015]螺紋孔的規(guī)格為:M16、M12、M10、M8，沉頭孔的規(guī)格對(duì)應(yīng)GB70 M16、M12、M10螺釘，這幾種規(guī)格剛好與常見的鑲塊螺釘規(guī)格相對(duì)應(yīng)。
[0016]長(zhǎng)條形腰形孔長(zhǎng)度優(yōu)化適應(yīng)各種螺紋孔距離的選擇避免螺帽干涉影響裝夾及加工。
[0017]本實(shí)用新型不需要去鉆孔直接利用對(duì)應(yīng)規(guī)格的沉頭孔固定，不僅操作便利也節(jié)省了鉆孔工序，既省時(shí)又省力。
[0018]原始方法加工16塊廢料刀需要裝夾找正16次每次大約10分鐘。另外一塊廢料刀加工完大約需要5分鐘的換刀時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型中工藝安裝板的示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型中工藝安裝板上安裝了廢料刀后的示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型中壓板的主視圖。
[0022]圖4本實(shí)用新型中壓板的俯視圖。
[0023]圖中I是壓板，2是螺紋孔，3是沉頭孔，4是長(zhǎng)條形腰形孔，5是工藝安裝板，6是矩陣螺紋孔，7是矩陣定位孔，8是廢料刀，9是直角靠尺，10是定位銷。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型如圖1、2、3、4所示。
[0025]一種廢料刀的加工裝置，包括工藝安裝板5，工藝安裝板5上設(shè)有矩陣螺紋孔6和矩陣定位孔7，矩陣定位孔7在每四個(gè)矩陣螺紋孔6對(duì)角線的中心形成；在所述的矩陣螺紋孔6上安裝有壓板1，壓板I上再固定有廢料刀8，其中廢料刀8通過(guò)直角靠尺9和定位銷10找正和定位，定位銷10對(duì)應(yīng)矩陣定位孔7，最后通過(guò)數(shù)控加工中心對(duì)廢料刀8進(jìn)行一次性加工。
[0026]直角靠尺9定位需要至少和兩個(gè)矩陣定位孔7定位。
[0027]矩陣螺紋孔6的中心距縱向、橫向分別為100mm，矩陣定位孔的中心距縱向、橫向分別為100mm。
[0028]矩陣螺紋孔6的規(guī)格為M24，矩陣定位孔7規(guī)格為直徑杏16。
[0029]壓板I為長(zhǎng)條形，壓板I的兩端頭分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔2和多個(gè)沉頭孔3。
[0030]螺紋孔2的規(guī)格為:M16、M12、M10、M8分別是2_1、2-2、2-3、2_4 ;沉頭孔3的規(guī)格對(duì)應(yīng) GB70 M16、M 12、MlO 螺釘分別是 3-1、3_2、3_3。
[0031]壓板I的中間沿著其長(zhǎng)度方向設(shè)有長(zhǎng)條形腰形孔4。
[0032]應(yīng)用舉例:加工十六塊廢料刀需要的裝夾找正時(shí)間為:
[0033]16 (廢料刀數(shù)量)XlO (單塊裝夾找正時(shí)間)=160分鐘。
[0034]換刀時(shí)間為:16 (廢料刀數(shù)量)X5 (單塊換刀時(shí)間)=90分鐘。
[0035]加工16塊廢料刀機(jī)床待機(jī)總時(shí)間為:160+90=250分鐘。
[0036]而采用本加工方法一次能加工16塊廢料刀，且只需裝夾找正一次工藝墊板的時(shí)間大約是20分鐘，換刀只需要I次。
[0037]即機(jī)床待機(jī)時(shí)間為:20 (工藝墊板裝夾找正時(shí)間)+5 (換刀時(shí)間)=25分鐘；
[0038]在一次加工16塊廢料刀中就節(jié)省了 225分鐘平均每塊節(jié)省14分鐘，一臺(tái)機(jī)床一天可以加工20塊廢料刀即一天就節(jié)省了 280分鐘，哪一年所節(jié)省下來(lái)的工時(shí)又將能多加工多少模具呢！本加工方法更有利帶動(dòng)了加工產(chǎn)能的上升。
[0039]本實(shí)用新型不僅節(jié)省了加工時(shí)間為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益，還大大降低了數(shù)控操作者的工作強(qiáng)度，避免了多次浪費(fèi)體力的裝夾找正次數(shù)還減少了調(diào)用NC程序的次數(shù)，更使得數(shù)控加工自動(dòng)化程度提升了一個(gè)新的高度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢料刀的加工裝置，包括工藝安裝板，工藝安裝板上設(shè)有矩陣螺紋孔和矩陣定位孔，矩陣定位孔在每四個(gè)矩陣螺紋孔對(duì)角線的中心形成；其特征在于:在所述的矩陣螺紋孔上安裝有壓板，壓板上再固定有廢料刀，其中廢料刀通過(guò)直角靠尺和定位銷找正和定位，定位銷對(duì)應(yīng)矩陣定位孔，直角靠尺定位需要至少和兩個(gè)矩陣定位孔定位，最后通過(guò)找正工藝墊板后加工基準(zhǔn)設(shè)置在工藝墊板中心上機(jī)床對(duì)上面的所有廢料刀一次性加工完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢料刀的加工裝置，其特征在于:矩陣螺紋孔的中心距縱向、橫向分別為100mm，矩陣定位孔的中心距縱向、橫向分別為100mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢料刀的加工裝置，其特征在于:矩陣螺紋孔的規(guī)格為M24，矩陣定位孔規(guī)格為直徑纟16。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢料刀的加工裝置，其特征在于:壓板為長(zhǎng)條形，壓板的兩端頭分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)沉頭孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢料刀的加工裝置，其特征在于:螺紋孔的規(guī)格為:M16、M12、M10、M8 ;沉頭孔的規(guī)格對(duì)應(yīng)GB70 M16、M 12、M10螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種廢料刀的加工裝置，其特征在于:壓板的中間沿著其長(zhǎng)度方向設(shè)有長(zhǎng)條形腰形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢料刀的加工裝置，其特征在于:直角靠尺的兩直角邊上有對(duì)應(yīng)工藝墊板矩陣定位孔，規(guī)格為纟16。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種廢料刀的加工裝置，包括工藝安裝板，工藝安裝板上設(shè)有矩陣螺紋孔和矩陣定位孔，矩陣定位孔在每四個(gè)矩陣螺紋孔對(duì)角線的中心形成；在所述的矩陣螺紋孔上安裝有壓板，壓板上再固定有廢料刀，其中廢料刀通過(guò)直角靠尺和定位銷找正和定位，定位銷對(duì)應(yīng)矩陣定位孔，直角靠尺定位需要至少和兩個(gè)矩陣定位孔定位，最后通過(guò)數(shù)控加工中心對(duì)安裝在上面的所有廢料刀進(jìn)行加工。本實(shí)用新型以工藝安裝板找正定中心，一次性加工多個(gè)廢料刀，大大節(jié)約了裝夾找正和換刀的時(shí)間，同時(shí)加工的尺寸得以保證，保證一致性，提高了精度，為后續(xù)的裝配提供了可靠性極高的產(chǎn)品。
【IPC分類】B23Q3-00, B21D28-14
【公開號(hào)】CN204524847
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520165375
【發(fā)明人】薛亮, 梁志新, 付曉亮, 高飛
【申請(qǐng)人】湖北十堰先鋒模具股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日