一種多工位翻轉(zhuǎn)夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種多工位翻轉(zhuǎn)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的多工位翻轉(zhuǎn)夾具一般由油壓分度盤與尾座組成，分度及定位機(jī)構(gòu)在油壓分度盤上，尾座只起輔助支承的作用。分度盤與尾座相對(duì)距離較遠(yuǎn)時(shí)，一端定位不可靠，影響工件加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種分度、定位準(zhǔn)確可靠適用于長尺寸工件加工的多工位翻轉(zhuǎn)夾具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種多工位翻轉(zhuǎn)夾具，包括間隔設(shè)置的固定座和尾座，所述固定座上設(shè)有分度盤，尾座朝向分度盤的一端面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有回轉(zhuǎn)盤，且回轉(zhuǎn)盤與分度盤同軸設(shè)置，所述分度盤與回轉(zhuǎn)盤之間通過連接板固定有工件支承板，所述分度盤的圓周邊緣均布有多個(gè)第一定位槽，所述回轉(zhuǎn)盤的圓周邊緣均布有多個(gè)第二定位槽，第二定位槽與第一定位槽的個(gè)數(shù)相同，且一一對(duì)應(yīng)；所述翻轉(zhuǎn)夾具還包括用于定位分度盤的第一定位機(jī)構(gòu)，以及用于定位回轉(zhuǎn)盤的第二定位機(jī)構(gòu)，
[0006]所述第一定位機(jī)構(gòu)包括第一定位塊、第一楔形塊、第一支撐座、第一拉伸彈簧和第一驅(qū)動(dòng)油缸，所述第一支撐座與固定座固定連接，所述第一楔形塊的底面滑動(dòng)設(shè)置在第一支撐座上，第一定位塊的下端面與第一楔形塊的斜面滑動(dòng)連接，所述第一楔形塊上設(shè)有貫通其斜面和底面的通槽，所述第一拉伸彈簧的一端固定連接與第一支撐座的底面，第一拉伸彈簧的另一端穿過第一楔形塊上的通槽，并與第一定位塊固定連接，所述第一驅(qū)動(dòng)油缸固定在固定座上，第一驅(qū)動(dòng)油缸的推桿與第一楔形塊的小頭端固定連接；
[0007]所述第二定位機(jī)構(gòu)包括第二定位塊、第二楔形塊、第二支撐座、第二拉伸彈簧和第二驅(qū)動(dòng)油缸，所述第二支撐座與尾座固定連接，所述第二楔形塊的底面滑動(dòng)設(shè)置在第二支撐座上，第二定位塊的下端面與第二楔形塊的斜面滑動(dòng)連接，所述第二楔形塊上設(shè)有貫通其斜面和底面的通槽，所述第二拉伸彈簧的一端固定連接與第二支撐座的底面，第二拉伸彈簧的另一端穿過第二楔形塊上的通槽，并與第二定位塊固定連接，所述第二驅(qū)動(dòng)油缸固定在尾座上，第二驅(qū)動(dòng)油缸的推桿與第二楔形塊的小頭端固定連接。
[0008]所述第一定位槽為V形，所述第一定位塊的上部為與第一定位槽形狀相適配的V形；所述第二定位槽為V形，所述第二定位塊的上部為與第二定位槽形狀相適配的V形。
[0009]所述第一支撐座的一側(cè)設(shè)有用于感應(yīng)第一定位塊位置的第一感應(yīng)器，所述第二支撐座的一側(cè)設(shè)有用于感應(yīng)第二定位塊位置的第二感應(yīng)器。
[0010]所述分度盤為油壓分度盤。
[0011]所述第一定位槽和第二定位槽的個(gè)數(shù)均為4個(gè)。
[0012]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，在分度盤和回轉(zhuǎn)盤的兩端均設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，兩個(gè)定位機(jī)構(gòu)同步動(dòng)作，并結(jié)合感應(yīng)器，確保分度盤、回轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)和定位的可靠性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，能顯著提高工件的加工精度。
【附圖說明】
[0013]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種多工位翻轉(zhuǎn)夾具的正視圖；
[0015]圖2為圖1中A-A處剖視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中第一定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-3之一所示，本實(shí)用新型包括間隔設(shè)置的固定座I和尾座2，所述固定座I上設(shè)有分度盤3，尾座2朝向分度盤3的一端面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有回轉(zhuǎn)盤4，且回轉(zhuǎn)盤4與分度盤3同軸設(shè)置，所述分度盤3與回轉(zhuǎn)盤4之間通過連接板5固定有工件支承板6，所述分度盤3的圓周邊緣均布有多個(gè)第一定位槽31，所述回轉(zhuǎn)盤4的圓周邊緣均布有多個(gè)第二定位槽，第二定位槽與第一定位槽31的個(gè)數(shù)相同，且一一對(duì)應(yīng)，本實(shí)施例中，第一定位槽31和第二定位槽的個(gè)數(shù)均為4個(gè)。
[0018]所述翻轉(zhuǎn)夾具還包括用于定位分度盤3的第一定位機(jī)構(gòu)7，以及用于定位回轉(zhuǎn)盤4的第二定位機(jī)構(gòu)8，
[0019]所述第一定位機(jī)構(gòu)7包括第一定位塊71、第一楔形塊72、第一支撐座73、第一拉伸彈簧74和第一驅(qū)動(dòng)油缸75，所述第一支撐座73與固定座I固定連接，所述第一楔形塊72的底面滑動(dòng)設(shè)置在第一支撐座73上，第一定位塊71的下端面與第一楔形塊72的斜面滑動(dòng)連接，所述第一楔形塊72上設(shè)有貫通其斜面和底面的通槽，所述第一拉伸彈簧74的一端固定連接與第一支撐座73的底面，第一拉伸彈簧74的另一端穿過第一楔形塊72上的通槽，并與第一定位塊71固定連接，所述第一驅(qū)動(dòng)油缸75固定在固定座I上，第一驅(qū)動(dòng)油缸75的推桿與第一楔形塊72的小頭端固定連接；
[0020]所述第二定位機(jī)構(gòu)8包括第二定位塊、第二楔形塊、第二支撐座、第二拉伸彈簧和第二驅(qū)動(dòng)油缸，所述第二支撐座與尾座2固定連接，所述第二楔形塊的底面滑動(dòng)設(shè)置在第二支撐座上，第二定位塊的下端面與第二楔形塊的斜面滑動(dòng)連接，所述第二楔形塊上設(shè)有貫通其斜面和底面的通槽，所述第二拉伸彈簧的一端固定連接與第二支撐座的底面，第二拉伸彈簧的另一端穿過第二楔形塊上的通槽，并與第二定位塊固定連接，所述第二驅(qū)動(dòng)油缸固定在尾座2上，第二驅(qū)動(dòng)油缸的推桿與第二楔形塊的小頭端固定連接。
[0021]所述第一定位槽31為V形，所述第一定位塊71的上部為與第一定位槽31形狀相適配的V形；所述第二定位槽為V形，所述第二定位塊的上部為與第二定位槽形狀相適配的乂形。
[0022]所述第一支撐座73的一側(cè)設(shè)有用于感應(yīng)第一定位塊71位置的第一感應(yīng)器76，所述第二支撐座的一側(cè)設(shè)有用于感應(yīng)第二定位塊位置的第二感應(yīng)器(圖中未示出)。
[0023]所述分度盤3為油壓分度盤3。
[0024]所述第一定位槽31和第二定位槽的個(gè)數(shù)均為4個(gè)，即分度盤3每旋轉(zhuǎn)一次，即轉(zhuǎn)過90度。
[0025]因第一定位機(jī)構(gòu)7與第二定位機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)和工作原理均相同，且為同步動(dòng)作，因此，只對(duì)第一定位機(jī)構(gòu)7的工作原理進(jìn)行描述。
[0026]初始第一定位塊71為頂緊狀態(tài)，第一驅(qū)動(dòng)油缸75外伸，第一楔形塊72外推，在第一拉伸彈簧74的作用下，第一定位塊71與分度盤3上的第一定位槽31脫離，分度盤3即可旋轉(zhuǎn)90度，然后第一驅(qū)動(dòng)油缸75內(nèi)縮，第一楔形塊72內(nèi)推使第一定位塊71上頂，嵌入第一定位槽31內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位，完成上一工位到下一工位的循環(huán)。重復(fù)上述過程夾具可轉(zhuǎn)到下一工位。
[0027]另外，第一感應(yīng)器76和第二感應(yīng)器分別用于檢測第一定位塊71和第二定位塊的位置，確保分度盤3、回轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)和定位的可靠性，進(jìn)而提高工件的加工精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多工位翻轉(zhuǎn)夾具，包括間隔設(shè)置的固定座和尾座，所述固定座上設(shè)有分度盤，尾座朝向分度盤的一端面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有回轉(zhuǎn)盤，且回轉(zhuǎn)盤與分度盤同軸設(shè)置，所述分度盤與回轉(zhuǎn)盤之間通過連接板固定有工件支承板，所述分度盤的圓周邊緣均布有多個(gè)第一定位槽，所述回轉(zhuǎn)盤的圓周邊緣均布有多個(gè)第二定位槽，第二定位槽與第一定位槽的個(gè)數(shù)相同，且一一對(duì)應(yīng)；其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)夾具還包括用于定位分度盤的第一定位機(jī)構(gòu)，以及用于定位回轉(zhuǎn)盤的第二定位機(jī)構(gòu)， 所述第一定位機(jī)構(gòu)包括第一定位塊、第一楔形塊、第一支撐座、第一拉伸彈簧和第一驅(qū)動(dòng)油缸，所述第一支撐座與固定座固定連接，所述第一楔形塊的底面滑動(dòng)設(shè)置在第一支撐座上，第一定位塊的下端面與第一楔形塊的斜面滑動(dòng)連接，所述第一楔形塊上設(shè)有貫通其斜面和底面的通槽，所述第一拉伸彈簧的一端固定連接與第一支撐座的底面，第一拉伸彈簧的另一端穿過第一楔形塊上的通槽，并與第一定位塊固定連接，所述第一驅(qū)動(dòng)油缸固定在固定座上，第一驅(qū)動(dòng)油缸的推桿與第一楔形塊的小頭端固定連接； 所述第二定位機(jī)構(gòu)包括第二定位塊、第二楔形塊、第二支撐座、第二拉伸彈簧和第二驅(qū)動(dòng)油缸，所述第二支撐座與尾座固定連接，所述第二楔形塊的底面滑動(dòng)設(shè)置在第二支撐座上，第二定位塊的下端面與第二楔形塊的斜面滑動(dòng)連接，所述第二楔形塊上設(shè)有貫通其斜面和底面的通槽，所述第二拉伸彈簧的一端固定連接與第二支撐座的底面，第二拉伸彈簧的另一端穿過第二楔形塊上的通槽，并與第二定位塊固定連接，所述第二驅(qū)動(dòng)油缸固定在尾座上，第二驅(qū)動(dòng)油缸的推桿與第二楔形塊的小頭端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于:所述第一定位槽為V形，所述第一定位塊的上部為與第一定位槽形狀相適配的V形；所述第二定位槽為V形，所述第二定位塊的上部為與第二定位槽形狀相適配的V形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于:所述第一支撐座的一側(cè)設(shè)有用于感應(yīng)第一定位塊位置的第一感應(yīng)器，所述第二支撐座的一側(cè)設(shè)有用于感應(yīng)第二定位塊位置的第二感應(yīng)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于:所述分度盤為油壓分度盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于:所述第一定位槽和第二定位槽的個(gè)數(shù)均為4個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多工位翻轉(zhuǎn)夾具，其包括間隔設(shè)置的固定座和尾座，所述固定座上設(shè)有分度盤，尾座朝向分度盤的一端面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有回轉(zhuǎn)盤，且回轉(zhuǎn)盤與分度盤同軸設(shè)置，所述分度盤與回轉(zhuǎn)盤之間通過連接板固定有工件支承板，所述分度盤的圓周邊緣均布有多個(gè)第一定位槽，所述回轉(zhuǎn)盤的圓周邊緣均布有多個(gè)第二定位槽，第二定位槽與第一定位槽的個(gè)數(shù)相同，且一一對(duì)應(yīng)；其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)夾具還包括用于定位分度盤的第一定位機(jī)構(gòu)，以及用于定位回轉(zhuǎn)盤的第二定位機(jī)構(gòu)。采用以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)夾具定位可靠，工件加工精度高。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號(hào)】CN204524855
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520234544
【發(fā)明人】黃建華
【申請(qǐng)人】莆田市森達(dá)數(shù)控機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日