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一種加工液壓鉗殼體上部圓孔用的車床夾具的制作方法

文檔序號:8815626閱讀:343來源:國知局
一種加工液壓鉗殼體上部圓孔用的車床夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工用工裝,尤其涉及加工液壓鉗殼體上部圓孔用的車床夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1a-圖1b所示,液壓鉗殼體結(jié)構(gòu)及外形較復(fù)雜,在車床上加工外殼上的圓孔時,裝夾困難;且液壓鉗殼體上部圓孔與下部開口半圓孔的位置精度要求較高,如直接在機床上加工,不僅加工精度很難保證,而且加工效率低,找正固定費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種加工液壓鉗殼體上部圓孔用的車床夾具,通過夾具保證液壓鉗殼體上部圓孔與下部開口半圓孔的位置精度,加工精度高,裝夾容易,且定位找正操作簡單,能大幅度提高加工效率。
[0004]為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種加工液壓鉗殼體上部圓孔用的車床夾具,包括夾具體、上定位夾緊裝置和下定位夾緊裝置,所述上定位夾緊裝置設(shè)置在夾具體對應(yīng)液壓鉗殼體上部被加工孔處,下定位夾緊裝置設(shè)置在夾具體對應(yīng)液壓鉗殼體下部定位孔處。
[0006]所述夾具體上部設(shè)芯軸孔用于連接車床芯軸,對應(yīng)芯軸孔垂直軸線的夾具體頂部打中心線標記用于液壓鉗殼體定位時找正,對應(yīng)芯軸孔垂直軸線的夾具體下部設(shè)定位軸孔。
[0007]所述上定位夾緊裝置沿夾具體垂直中心線對稱左右各設(shè)一組,每組上定位夾緊裝置由定位擋銷、螺桿1、螺母、壓板1、墊I和厚螺母組成,螺桿I與夾具體通過螺紋連接,并用螺母固定,壓板1、墊I和厚螺母將液壓鉗殼體對應(yīng)部位殼壁壓緊在夾具體上,壓板上部設(shè)定位擋銷。
[0008]所述下定位夾緊裝置由定位軸、螺桿I1、薄螺母、壓板I1、墊II和厚螺母II組成,定位軸通過螺釘固定在夾具體的定位軸孔處,螺桿II與定位軸通過螺紋連接,并用薄螺母固定;壓板I1、墊II和厚螺母II將液壓鉗殼體對應(yīng)部位殼壁壓緊在夾具體上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
[0010]提供一種加工液壓鉗殼體上部圓孔的專用夾具,通過夾具保證液壓鉗殼體上部圓孔與下部開口半圓孔的位置精度,加工精度高,且定位找正操作簡單,裝夾容易,能大幅度提高加工效率。
【附圖說明】
[0011]圖1a是本實用新型所述液壓鉗殼體簡化后的主視圖。
[0012]圖1b是本實用新型所述液壓鉗殼體簡化后的側(cè)視剖面圖。
[0013]圖2是本實用新型的主視圖。
[0014]圖3是本實用新型的側(cè)視圖。
[0015]圖4是本實用新型所述夾具體的主視圖。
[0016]圖中:1.液壓鉗殼體2.夾具體21.芯軸孔22.定位軸孔3.上定位夾緊裝置31.定位擋銷32.螺桿I 33.螺母34.壓板I 35.墊I 36.厚螺母I 4.下定位夾緊裝置41.定位軸42.螺桿II 43.薄螺母44.壓板II 45.墊II 46.厚螺母II 5.螺釘
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0018]見圖1a-圖lb,是本實用新型所述液壓鉗殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。為避免圖面混亂,對原圖進行了簡化,本實用新型所述夾具主要實現(xiàn)以液壓鉗殼體I下部開口半圓孔B軸線為定位基準,加工上部圓孔A并保證其位置精度的目的。
[0019]見圖2-圖3,是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,本實用新型一種加工液壓鉗殼體上部圓孔用的車床夾具,包括夾具體2、上定位夾緊裝置3和下定位夾緊裝置4,所述上定位夾緊裝置3設(shè)置在夾具體2對應(yīng)液壓鉗殼體I上部被加工孔A處,下定位夾緊裝置4設(shè)置在夾具體2對應(yīng)液壓鉗殼體I下部定位孔B處。
[0020]所述夾具體2上部設(shè)芯軸孔21用于連接車床芯軸,對應(yīng)芯軸孔21垂直軸線的夾具體2頂部打中心線標記用于液壓鉗殼體I定位時找正,對應(yīng)芯軸孔21垂直軸線的夾具體2下部設(shè)定位軸孔22。
[0021]所述上定位夾緊裝置3沿夾具體2垂直中心線對稱左右各設(shè)一組,每組上定位夾緊裝置3由定位擋銷31、螺桿I 32、螺母33、壓板I 34、墊I 35和厚螺母I 36組成,螺桿
I32與夾具體2通過螺紋連接,并用螺母33固定,壓板I 34、墊I 35和厚螺母I 36將液壓鉗殼體I對應(yīng)部位殼壁壓緊在夾具體2上,壓板I 34上部設(shè)定位擋銷31。
[0022]所述下定位夾緊裝置4由定位軸41、螺桿II 42、薄螺母43、壓板II 44、墊II 45和厚螺母II 46組成,定位軸41通過螺釘5固定在夾具體2的定位軸孔22處,螺桿II 42與定位軸41通過螺紋連接,并用薄螺母43固定;壓板II 44、墊II 45和厚螺母II 46將液壓鉗殼體I對應(yīng)部位殼壁壓緊在夾具體2上。
[0023]使用時,將液壓鉗殼體I在夾具體2上通過定位軸41定位,即將液壓鉗殼體I下部開口半圓孔B處的殼壁通過下定位夾緊裝置4進行連接,先不擰緊固定;將液壓鉗殼體I上部事先經(jīng)劃線工序劃好的中心線與夾具體2頂部打的中心線標記對齊,用上夾緊固定裝置3進行固定,夾緊固定時可通過液壓鉗殼體I側(cè)面的方形孔進行操作,然后將下定位夾緊裝置4擰緊固定。液壓鉗殼體I與夾具體2夾緊固定后,通過夾具體2上的芯軸孔21與車床芯軸連接,并用車床四爪卡盤夾緊固定,此時通過夾具體2上的芯軸孔21可實現(xiàn)對所加工孔A的準確定位,最后進行車削加工即可。
【主權(quán)項】
1.一種加工液壓鉗殼體孔用的車床夾具,其特征在于,包括夾具體、上定位夾緊裝置和下定位夾緊裝置,所述上定位夾緊裝置設(shè)置在夾具體對應(yīng)液壓鉗殼體上部被加工孔處,下定位夾緊裝置設(shè)置在夾具體對應(yīng)液壓鉗殼體下部定位孔處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工液壓鉗殼體孔用的車床夾具,其特征在于,所述夾具體上部設(shè)芯軸孔用于連接車床芯軸,對應(yīng)芯軸孔垂直軸線的夾具體頂部打中心線標記用于液壓鉗殼體定位時找正,對應(yīng)芯軸孔垂直軸線的夾具體下部設(shè)定位軸孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工液壓鉗殼體孔用的車床夾具,其特征在于,所述上定位夾緊裝置沿夾具體垂直中心線對稱左右各設(shè)一組,每組上定位夾緊裝置由定位擋銷、螺桿1、螺母、壓板1、墊I和厚螺母I組成,螺桿I與夾具體通過螺紋連接,并用螺母固定,壓板1、墊I和厚螺母I將液壓鉗殼體對應(yīng)部位殼壁壓緊在夾具體上,壓板I上部設(shè)定位擋銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工液壓鉗殼體孔用的車床夾具,其特征在于,所述下定位夾緊裝置由定位軸、螺桿I1、薄螺母、壓板I1、墊II和厚螺母II組成,定位軸通過螺釘固定在夾具體的定位軸孔處,螺桿II與定位軸通過螺紋連接,并用薄螺母固定;壓板I1、墊II和厚螺母II將液壓鉗殼體對應(yīng)部位殼壁壓緊在夾具體上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種加工液壓鉗殼體上部圓孔用的車床夾具,包括夾具體、上定位夾緊裝置和下定位夾緊裝置,所述上定位夾緊裝置設(shè)置在夾具體對應(yīng)液壓鉗殼體上部被加工孔處,下定位夾緊裝置設(shè)置在夾具體對應(yīng)液壓鉗殼體下部定位孔處。夾具體上部設(shè)芯軸孔用于連接車床芯軸,對應(yīng)芯軸孔垂直軸線的夾具體頂部打中心線標記用于液壓鉗殼體定位時找正,對應(yīng)芯軸孔垂直軸線的夾具體下部設(shè)定位軸孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:提供一種加工液壓鉗殼體上部圓孔的專用夾具,通過夾具保證液壓鉗殼體上部圓孔與下部開口半圓孔的位置精度,加工精度高,且定位找正操作簡單,裝夾容易,能大幅度提高加工效率。
【IPC分類】B23Q3-12
【公開號】CN204524954
【申請?zhí)枴緾N201420851767
【發(fā)明人】劉松, 劉春友, 王岳峰, 宋永偉, 曹巖
【申請人】海城市石油機械制造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月29日
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