雙輥線速度同步傳動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及擠壓技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙輥線速度同步傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼板軋制、橡膠板擠壓等制作過程中，需要用的雙輥擠壓裝置，對鋼板或橡膠板進(jìn)行擠壓，專利公開號為CN102303064A、公開日為2012.1.12的中國發(fā)明專利公開了一種梯形齒雙輥擠壓鋼板成型機裝置，該裝置是以機架體、圓柱齒輪、軸承、輥子軸、軸承座及梯形齒輥所組成；以輥子軸的中間部位的大凸圓軸穿進(jìn)在梯形齒輥的中心孔中固結(jié)著，軸承裝入在軸承座的圓窩中，輥子軸兩端附近處的圓軸裝入在軸承的中心孔中，輥子軸兩端小圓軸裝入在圓柱齒輪的中心孔中固結(jié)著，以上、下圓柱齒輪進(jìn)行嚙合，以上、下梯形齒輥進(jìn)行嚙合，軸承座的下端面分別坐落在機架體的四個立柱上平面固結(jié)著，即組成梯形齒雙輥擠壓鋼板成型機裝置；以薄鋼板伸進(jìn)在梯形齒雙輥嚙合區(qū)，鋼板通過梯形齒的擠壓，輸出來的鋼板是梯形齒型板。
[0003]但是，在實際的工作中我們發(fā)現(xiàn)，采用現(xiàn)有的雙輥擠壓裝置在對鋼板、橡膠板進(jìn)行擠壓的時候，擠壓效果不夠好，擠壓出來的板表面有微小的裂紋，且平整度不夠。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種雙輥線速度同步傳動裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對板材的擠壓效果好，質(zhì)量高，平整度良好。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:雙輥線速度同步傳動裝置，包括安裝座、設(shè)置在所述安裝座上的安裝支架、通過豎向滑動機構(gòu)安裝在所述安裝支架上的滑動支架、用于驅(qū)動所述滑動支架在所述安裝支架上做豎直滑動的豎向調(diào)整機構(gòu)、通過上滑動機構(gòu)設(shè)置在所述滑動支架上的上滑動架、通過下滑動機構(gòu)設(shè)置在所述滑動支架上的下滑動架、設(shè)在所述上滑動架上的上擠壓輥、驅(qū)動所述上擠壓輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的上伺服電機、設(shè)在所述下滑動架上的下擠壓輥、驅(qū)動所述下擠壓輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的下伺服電機、用于帶動所述上滑動架在所述滑動支架上進(jìn)行滑動的上驅(qū)動機構(gòu)、用于帶動所述下滑動架在所述滑動支架上進(jìn)行滑動的下驅(qū)動機構(gòu)、用于給所述上擠壓輥冷卻的上冷卻機構(gòu)以及用于給所述下擠壓輥冷卻的下冷卻機構(gòu)。
[0006]申請人經(jīng)過反復(fù)的實驗以及研宄之后發(fā)現(xiàn)，造成現(xiàn)在擠壓板表面不夠平整、出現(xiàn)微小裂紋的原因，是因為在實際工作中，兩個擠壓輥的外表面因為長時間的工作造成磨損，使得兩個擠壓輥即使通過齒輪嚙合轉(zhuǎn)速相同，但是，線速度已經(jīng)不同了，不同的線速度之間使得兩個擠壓輥在對板材擠壓的時候，產(chǎn)生相對作用力，故此，本實用新型的擠壓裝置，采用兩個伺服帶動兩個擠壓輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動，能夠根據(jù)需要對兩個擠壓輥的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證在擠壓的過程中兩個擠壓輥的線速度始終一致，以取得比較好的擠壓效果，同時，能夠?qū)蓚€擠壓輥的位置進(jìn)行粗調(diào)整和微調(diào)整，進(jìn)一步的提高了擠壓的效率。
[0007]作為優(yōu)選，所述豎向滑動機構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝支架上的豎向直線導(dǎo)軌以及設(shè)置在所述豎向直線導(dǎo)軌上并和所述滑動支架連接的豎向滑塊。
[0008]作為優(yōu)選，所述豎向調(diào)整機構(gòu)包括固定在所述安裝支架上的橫向安裝板、設(shè)置在所述橫向安裝板上的安裝螺孔、螺接在所述安裝螺孔內(nèi)并和所述滑動支架連接的豎向絲桿以及固定在所述豎向絲桿上端的調(diào)整電機。
[0009]作為優(yōu)選，所述上滑動機構(gòu)包括固定在所述滑動支架上的一對上直線導(dǎo)軌以及設(shè)置在所述上直線導(dǎo)軌上并和所述上滑動架連接的上滑塊；所述下滑動機構(gòu)包括固定在所述滑動支架上的一對下直線導(dǎo)軌以及設(shè)置在所述下直線導(dǎo)軌上并和所述下滑動架連接的下滑塊。
[0010]作為優(yōu)選，所述上驅(qū)動機構(gòu)包括固定在所述滑動支架上的上橫板、設(shè)置在所述上橫板上的上螺孔、螺接在所述上螺孔內(nèi)并和所述上滑動架連接的上絲桿以及固定在所述上絲桿上端的上手輪；所述下驅(qū)動機構(gòu)包括固定在所述滑動支架上的下橫板、設(shè)置在所述下橫板上的下螺孔、螺接在所述下螺孔內(nèi)并和所述下滑動架連接的下絲桿以及固定在所述下絲桿下端的下手輪。
[0011]作為優(yōu)選，所述上冷卻機構(gòu)包括設(shè)置在所述上擠壓輥上的上冷卻進(jìn)管、上冷卻出管、和所述上冷卻進(jìn)管連接的上分配器、和所述上冷卻出管連接的上收集器以及和所述上收集器及所述上分配器連接的多個上U形換熱管，所述上擠壓輥內(nèi)充有熱交換液。
[0012]作為優(yōu)選，所述上分配器設(shè)有和所述上U形換熱管連接的上連接孔，所述上連接孔內(nèi)設(shè)有多個密封圈以及上連接環(huán)槽，所述上U形換熱管設(shè)有和所述上連接環(huán)槽配合的彈性開口環(huán)。
[0013]作為優(yōu)選，所述下冷卻機構(gòu)包括設(shè)置在所述下擠壓輥上的下冷卻進(jìn)管、下冷卻出管、和所述下冷卻進(jìn)管連接的下分配器、和所述下冷卻出管連接的下收集器以及和所述下收集器及所述下分配器連接的多個下U形換熱管，所述下擠壓輥內(nèi)充有用于和所述下U形換熱管內(nèi)的液體進(jìn)行熱交換的熱交換液。
[0014]作為優(yōu)選，所述下收集器設(shè)有和所述下U形換熱管連接的下連接孔、和所述下連接孔相通的下收集腔以及和所述下冷卻出管連接的下安裝孔，所述下連接孔內(nèi)設(shè)有多個密封環(huán)以及多個下連接環(huán)槽，所述上U形換熱管設(shè)有和所述下連接環(huán)槽配合的開口彈性環(huán)。
[0015]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0016]采用兩個伺服電機分別控制兩個擠壓輥的轉(zhuǎn)速，保證了擠出板材的平整度以及質(zhì)量，同時，整個裝置工作效率高，使用壽命長。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中上擠壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1中下擠壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖2中上收集器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖2中下分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0024]實施例:如圖1、2、3、4、5所示，雙輥線速度同步傳動裝置，包括安裝座1、設(shè)置在所述安裝座I上的安裝支架2、通過豎向滑動機構(gòu)3安裝在所述安裝支架2上的滑動支架4、用于驅(qū)動所述滑動支架4在所述安裝支架2上做豎直滑動的豎向調(diào)整機構(gòu)5、通過上滑動機構(gòu)6設(shè)置在所述滑動支架4上的上滑動架7、通過下滑動機構(gòu)8設(shè)置在所述滑動支架4上的下滑動架9、設(shè)在所述上滑動架7上的上擠壓輥10、驅(qū)動所述上擠壓輥10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的上伺服電機11、設(shè)在所述下滑動架9上的下擠壓輥12、驅(qū)動所述下擠壓輥12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的下伺服電機13、用于帶動所述上滑動架7在所述滑動支架4上進(jìn)行滑動的上驅(qū)動機構(gòu)14、用于帶動所述下滑動架9在所述滑動支架4上進(jìn)行滑動的下驅(qū)動機構(gòu)15、用于給所述上擠壓輥10冷卻的上冷卻機構(gòu)16以及用于給所述下擠壓輥12冷卻的下冷卻機構(gòu)17，安裝座I設(shè)置在地面上，水平設(shè)置，安裝支架螺接固定在安裝座上，便于拆卸；所述豎向滑動機構(gòu)3包括設(shè)置在所述安裝支架2上的豎向直線導(dǎo)軌以及設(shè)置在所述豎向直線導(dǎo)軌上并和所述滑動支架4連接的豎向滑塊，豎向直線導(dǎo)軌為一對，設(shè)置在安裝支架上，每個直線導(dǎo)軌上設(shè)有豎向滑塊，豎向滑塊和滑動支架連接，在豎向調(diào)整機構(gòu)的帶動下，滑動支架在豎向直線導(dǎo)軌上滑動，進(jìn)行上擠壓輥和下擠壓輥的位置調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍比較大，所述豎向調(diào)整機構(gòu)5包括固定在所述安裝支架2上的橫向安裝板、設(shè)置在所述橫向安裝板上的安裝螺孔、螺接在所述安裝螺孔內(nèi)并和所述滑動支架4連接的豎向絲桿以及固定在所述豎向絲桿上端的調(diào)整電機，豎向絲桿的下端可旋轉(zhuǎn)的和滑動支架4連接，在調(diào)整電機的帶動下，豎向絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動滑動支架上下滑動；上滑動機構(gòu)、下滑動機構(gòu)以及豎向滑動機構(gòu)可以采用標(biāo)準(zhǔn)的直線導(dǎo)軌副。
[0025]由