一種擠壓裝置用模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及緊固件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種擠壓裝置用模具。
【背景技術(shù)】
[0002]緊固件在市場上也稱標(biāo)準(zhǔn)件，是將兩個或兩個以上緊固連接成為一件整體時所采用的機(jī)械零件的總稱，是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件，需求量非常大，中國作為制造業(yè)大國，緊固件的需求更為龐大。在我國，由許許多多的緊固件生產(chǎn)企業(yè)，在緊固件生產(chǎn)的流程中，產(chǎn)品的擠壓是一道重要工具，在擠壓裝置的使用中，會用到模具來完成毛胚的生產(chǎn)，結(jié)合毛胚的形狀和工藝要求，需要一種使用壽命長，生產(chǎn)效率高的模具，來滿足擠壓裝置的生產(chǎn)需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種擠壓裝置用模具，用于滿足擠壓裝置的生產(chǎn)需求，延長模具使用壽命，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]一種擠壓裝置用模具，包括上模座與下模座，所述上模座為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，下部設(shè)有第一凸臺，所述第一凸臺為長方體形狀，通過焊接與上模座相連接，且第一凸臺的長度小于上模座的長度，所述下模座設(shè)于上模座下端，由不銹鋼材質(zhì)制成，且上表面面積與上模座下表面面積保持一致，所述下模座上端還設(shè)有第二凸臺，所述第二凸臺通過焊接與下模座相連接，且第二凸臺的上表面面積與第一凸臺的下表面面積保持一致，所述上模座與下模座之間還設(shè)有凹模、凹模外套，所述凹模數(shù)量為兩塊，由不銹鋼材質(zhì)制成，且每塊凹模與第一凸臺下表面保持垂直，所述凹模外套設(shè)于凹模外側(cè)，其數(shù)量與凹模數(shù)量保持一致，凹模底部通過螺釘與下模座相連接，所述螺釘數(shù)量與凹模外套數(shù)量保持一致，所述凹模內(nèi)部還設(shè)有墊塊，所述墊塊由導(dǎo)熱材質(zhì)制成，墊塊下端還設(shè)有頂桿，所述頂桿穿過下模座與第二凸臺的中心位置，且通過螺栓與墊塊相連接；
[0006]具體的，所述凹模與凹模外套之間設(shè)有間隙；
[0007]所述頂桿頂部的橫截面積與墊塊的橫截面積保持一致；
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于，該種擠壓裝置用模具采用凹模與凹模外套的設(shè)計，通過兩者之間的間隙設(shè)計，提高模具的裝配與更換的便捷度，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，有利于節(jié)約成本；該種擠壓裝置用模具通過凹模外套與下模座采用螺釘連接的設(shè)計，且采用凸臺的設(shè)計，保證擠壓的精度，有利于提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型提出的擠壓裝置用模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0011]如圖1所示，本實用新型提出的擠壓裝置用模具包括上模座I與下模座2，所述上模座為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，下部設(shè)有第一凸臺3，所述第一凸臺為長方體形狀，通過焊接與上模座相連接，且第一凸臺的長度小于上模座的長度，所述下模座設(shè)于上模座下端，由不銹鋼材質(zhì)制成，且上表面面積與上模座下表面面積保持一致，所述下模座上端還設(shè)有第二凸臺4，所述第二凸臺通過焊接與下模座相連接，且第二凸臺的上表面面積與第一凸臺的下表面面積保持一致，所述上模座與下模座之間還設(shè)有凹模5、凹模外套6，所述凹模數(shù)量為兩塊，由不銹鋼材質(zhì)制成，且每塊凹模與第一凸臺下表面保持垂直，所述凹模外套設(shè)于凹模外側(cè)，其數(shù)量與凹模數(shù)量保持一致，凹模底部通過螺釘7與下模座相連接，所述螺釘數(shù)量與凹模外套數(shù)量保持一致，所述凹模內(nèi)部還設(shè)有墊塊8，所述墊塊由導(dǎo)熱材質(zhì)制成，墊塊下端還設(shè)有頂桿9，所述頂桿穿過下模座與第二凸臺的中心位置，且通過螺栓與墊塊相連接；
[0012]具體的，所述凹模與凹模外套之間設(shè)有間隙；
[0013]所述頂桿頂部的橫截面積與墊塊的橫截面積保持一致；
[0014]該種擠壓裝置用模具采用凹模與凹模外套的設(shè)計，通過兩者之間的間隙設(shè)計，提高模具的裝配與更換的便捷度，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，有利于節(jié)約成本；該種擠壓裝置用模具通過凹模外套與下模座采用螺釘連接的設(shè)計，且采用凸臺的設(shè)計，保證擠壓的精度，有利于提尚生廣效率。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種擠壓裝置用模具，其特征在于:包括上模座與下模座，所述上模座為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，下部設(shè)有第一凸臺，所述第一凸臺為長方體形狀，通過焊接與上模座相連接，且第一凸臺的長度小于上模座的長度，所述下模座設(shè)于上模座下端，由不銹鋼材質(zhì)制成，且上表面面積與上模座下表面面積保持一致，所述下模座上端還設(shè)有第二凸臺，所述第二凸臺通過焊接與下模座相連接，且第二凸臺的上表面面積與第一凸臺的下表面面積保持一致，所述上模座與下模座之間還設(shè)有凹模、凹模外套，所述凹模數(shù)量為兩塊，由不銹鋼材質(zhì)制成，且每塊凹模與第一凸臺下表面保持垂直，所述凹模外套設(shè)于凹模外側(cè)，其數(shù)量與凹模數(shù)量保持一致，凹模底部通過螺釘與下模座相連接，所述螺釘數(shù)量與凹模外套數(shù)量保持一致，所述凹模內(nèi)部還設(shè)有墊塊，所述墊塊由導(dǎo)熱材質(zhì)制成，墊塊下端還設(shè)有頂桿，所述頂桿穿過下模座與第二凸臺的中心位置，且通過螺栓與墊塊相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓裝置用模具，其特征在于:所述凹模與凹模外套之間設(shè)有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓裝置用模具，其特征在于:所述頂桿頂部的橫截面積與墊塊的橫截面積保持一致。
【專利摘要】本實用新型涉及一種擠壓裝置用模具，包括上模座與下模座，所述上模座為長方體形狀，下部設(shè)有第一凸臺，所述第一凸臺為長方體形狀，通過焊接與上模座相連接，且第一凸臺的長度小于上模座的長度，所述下模座設(shè)于上模座下端，由不銹鋼材質(zhì)制成，且上表面面積與上模座下表面面積保持一致，所述下模座上端還設(shè)有第二凸臺，所述第二凸臺通過焊接與下模座相連接，且第二凸臺的上表面面積與第一凸臺的下表面面積保持一致，所述上模座與下模座之間還設(shè)有凹模、凹模外套，所述凹模內(nèi)部還設(shè)有墊塊，所述墊塊由導(dǎo)熱材質(zhì)制成，墊塊下端還設(shè)有頂桿，所述頂桿穿過下模座與第二凸臺的中心位置，且通過螺栓與墊塊相連接。
【IPC分類】B21C25-02
【公開號】CN204545004
【申請?zhí)枴緾N201520167758
【發(fā)明人】李強(qiáng)
【申請人】浙江三林五金制品有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月24日