一種用于電邊墊與邊箱墊的復(fù)合沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓模具，尤其涉及一種用于電邊墊與邊箱墊的復(fù)合沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]我司為某公司設(shè)計制造的電邊墊片與邊箱墊片在現(xiàn)有的加工工藝中都是采用單模沖壓，即先用邊箱墊沖壓模沖壓出邊箱墊，然后再用電邊墊沖壓模將邊箱墊落料沖壓出電邊墊片。此工藝的不足在于:加工每一種墊片需要一套專用的沖壓模，同時需要不同人工的分別操作沖壓床；上下工序有嚴格的先后順序，必須是先邊箱墊，再沖壓電邊墊，不僅增加了額外的模具制作費用，人工支出費用，而且沖壓效率也相對低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型基于上述【背景技術(shù)】現(xiàn)狀，提出了一種應(yīng)用于電邊墊與邊箱墊的復(fù)合沖壓模具，該模具安裝到?jīng)_床上后只需一個工人即可一次性沖壓出電邊墊與邊箱墊，沖壓效率高。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)實現(xiàn)的:一種用于電邊墊與邊箱墊的復(fù)合沖壓模具，包括下模模座(I)、下模固定板(6)、下模凹模塊(7)、上模凸模塊(9)、上模固定板(10)、上模模座(12)，所述下模模座(1)、下模固定板(6)、下模凹模塊(7)依次裝配在一起，所述上模模座(12)、上模固定板(10)、上模凸模塊(9)依次裝配在一起，改進之處在于:所述下模凹模塊(7)內(nèi)設(shè)置有與電邊墊與邊箱墊形狀相一致的凹腔，所述上模凸模塊(9)內(nèi)設(shè)置有與電邊墊與邊箱墊形狀相一致的凸沿，工作時，所述的凹腔與凸沿配合。
[0005]進一步地，所述下模模座(I)與下模固定板(6)之間還設(shè)置有下模墊板(5)。
[0006]進一步地，所述下模模座(I)與下模固定板(6)之間還設(shè)置有下模定位銷(2)。
[0007]進一步地，所述上模模座(12)與上模固定板(10)之間還設(shè)置有上模墊板(13)。
[0008]進一步地，所述上模模座(12)上端還設(shè)置有上模模柄(14)。
[0009]進一步地，所述下模凹模塊(7)與下模固定板(6)之間還設(shè)置有下模卸料板(8)。
[0010]進一步地，所述上模凸模塊(9)內(nèi)還設(shè)置有上模頂板擋板(19)。
[0011]進一步地，所述上模固定板(10)與上模頂板擋板(19)之間、下模固定板(6)與下模凹模塊(7)之間均設(shè)置有上下模橡膠墊(18)，用于緩沖合模時的沖擊力。
[0012]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實用新型具有以下有益效果:該復(fù)合沖壓模具安裝到?jīng)_床上后只需一個工人即可一次性沖壓出電邊墊與邊箱墊，沖壓效率高，省去了不必要的人工；同時，將傳統(tǒng)技術(shù)中的電邊墊與邊箱墊沖壓模具復(fù)合到一起，也節(jié)省了多余的模具制作維護費用，易于降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型所述的上模凸模塊示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1~2所示，一種用于電邊墊與邊箱墊的復(fù)合沖壓模具，包括下模模座1、下模固定板6、下模凹模塊7、上模凸模塊9、上模固定板10、上模模座12，所述下模模座1、下模固定板6、下模凹模塊7依次通過下模座螺栓4裝配在一起，所述上模模座12、上模固定板10、上模凸模塊9依次通過上模座螺栓15裝配在一起，改進之處在于:所述下模凹模塊7內(nèi)設(shè)置有與電邊墊與邊箱墊形狀相一致的凹腔，所述上模凸模塊9內(nèi)設(shè)置有與電邊墊與邊箱墊形狀相一致的凸沿，工作時，所述的凹腔與凸沿配合裁剪出電邊墊與邊箱墊，其余的落料落入設(shè)置在下模凹模塊7與下模固定板6之間的下模卸料板8。
[0018]本實施例中，所述下模模座I與下模固定板6之間還設(shè)置有下模墊板5，下模墊板5通過墊板螺栓3與下模模座I聯(lián)接；所述上模模座12與上模固定板10之間還設(shè)置有上模墊板13，所述上模模座12上端還設(shè)置有上模模柄14。
[0019]本實施例中，為便于裝配，所述下模模座I與下模固定板6之間還設(shè)置有下模定位銷2，所述上模模座12與上模固定板10之間同樣設(shè)置有上模定位銷16
[0020]本實施例中，所述上模凸模塊9內(nèi)還設(shè)置有上模頂板擋板19，上模頂板擋板19通過平頭螺釘20聯(lián)接在上模凸模塊9上。
[0021]本實施例中，所述上模固定板10與上模頂板擋板19之間、下模固定板6與下模凹模塊7之間均設(shè)置有上下模橡膠墊18，用于緩沖合模時的沖擊力。
[0022]本實施例中，下模模座I上設(shè)置有導(dǎo)柱17，工作時，上模模座12在導(dǎo)柱17的導(dǎo)向作用下，促使下模凹模塊7與上模凸模塊9工作配合，設(shè)置在上模凸模塊9的凸沿與下模凹模塊7內(nèi)的凹腔配合，裁剪出電邊墊與邊箱墊的主體形狀，電邊墊與邊箱墊的上螺栓孔則由上模沖針11沖出。
【主權(quán)項】
1.一種用于電邊墊與邊箱墊的復(fù)合沖壓模具，包括下模模座(1)、下模固定板(6)、下模凹模塊(7)、上模凸模塊(9)、上模固定板(10)、上模模座(12)，所述下模模座(1)、下模固定板(6)、下模凹模塊(7)依次裝配在一起，所述上模模座(12)、上模固定板(10)、上模凸模塊(9)依次裝配在一起，其特征在于:所述下模凹模塊(7)內(nèi)設(shè)置有與電邊墊與邊箱墊形狀相一致的凹腔，所述上模凸模塊(9)內(nèi)設(shè)置有與電邊墊與邊箱墊形狀相一致的凸沿，工作時，所述的凹腔與凸沿配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合沖壓模具，其特征在于，所述下模模座(I)與下模固定板(6)之間還設(shè)置有下模墊板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合沖壓模具，其特征在于，所述下模模座(I)與下模固定板(6)之間還設(shè)置有下模定位銷(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合沖壓模具，其特征在于，所述上模模座(12)與上模固定板(10)之間還設(shè)置有上模墊板(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合沖壓模具，其特征在于，所述上模模座(12)上端還設(shè)置有上模模柄(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合沖壓模具，其特征在于，所述下模凹模塊(7)與下模固定板(6)之間還設(shè)置有下模卸料板(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合沖壓模具，其特征在于，所述上模凸模塊(9)內(nèi)還設(shè)置有上模頂板擋板(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合沖壓模具，其特征在于，所述上模固定板(10)與上模頂板擋板(19)之間、下模固定板(6)與下模凹模塊(7)之間均設(shè)置有上下模橡膠墊(18)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于電邊墊與邊箱墊的復(fù)合沖壓模具，包括下模模座、下模固定板、下模凹模塊、上模凸模塊、上模固定板、上模模座，所述下模模座、下模固定板、下模凹模塊依次裝配在一起，所述上模模座、上模固定板、上模凸模塊依次裝配在一起，所述下模凹模塊內(nèi)設(shè)置有與電邊墊與邊箱墊形狀相一致的凹腔，所述上模凸模塊內(nèi)設(shè)置有與電邊墊與邊箱墊形狀相一致的凸沿，工作時，所述的凹腔與凸沿配合；本實用新型安裝到?jīng)_床上后只需一個工人即可一次性沖壓出電邊墊與邊箱墊，沖壓效率高，省去了不必要的人工；同時，將傳統(tǒng)技術(shù)中的電邊墊與邊箱墊沖壓模具復(fù)合到一起，也節(jié)省了多余的模具制作維護費用，易于降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204545140
【申請?zhí)枴緾N201520172838
【發(fā)明人】馬瓊秀
【申請人】成都俊馬密封制品有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月26日