直通式冷卻水管冷卻分塊式熱壓成型塊的結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及成型模具的冷卻技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種直通式冷卻水管冷卻分塊式熱壓成型塊的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對分塊式熱壓成型塊的冷卻一般有三種方式，第一種是在凸模塊上型面加工出凹槽，并將凸模塊與分塊式熱壓成型塊的殼體組合在一起，然后利用兩者之間的凹槽作為水路實現(xiàn)對熱壓成型塊成型面的冷卻；第二種是在每一個熱壓式成型塊的成型面上加工出凹槽，并嵌入對應(yīng)形狀的鋼板，利用鋼板與熱壓式成型塊之間的縫隙作為水路來實現(xiàn)對成型面的冷卻；第三種是在靠近成型面的內(nèi)部加工出細的水孔，將水孔的兩頭封堵，然后在每支水孔靠近側(cè)壁的位置分別加工出連接底面的進水孔和出水孔并以此作為水路來實現(xiàn)對成型面的冷卻。
[0003]上述第一種方式比較浪費材料，因為在制作一塊熱壓式成型塊的同時還需要另外制作出尺寸接近的凸模塊，加工量大，加工難度高，殼體較薄容易變形，較厚冷卻效果差，殼體的內(nèi)腔與凸模塊的配合面需要全部進行機加工到位，并且由于殼體與凸模塊之間無法加密封劑或密封元件，因此冷卻水在成型塊內(nèi)部不會完全的按照預想的方式沿凹槽流動。
[0004]上述第二種方式由于機加工的限制，凹槽不能夠嚴格的符合型面的趨勢，尤其是針對型面上有凸筋/凸包或其他較為復雜的形狀時；當模具結(jié)構(gòu)中有壓料芯、板料定位銷、側(cè)擋桿等部件時，結(jié)構(gòu)會變得非常復雜或難以實現(xiàn)；結(jié)構(gòu)強度較弱，鋼塊整體熱處理后容易變形。
[0005]上述第三種方式加工量大，除加工出水路之外，每支水管均需要加工出進水管和出水管，為配合進出水管，鋼塊安裝面上需要加工出水路連接孔，同樣增加了加工的復雜程度；對于每塊成型塊，兩側(cè)端頭的位置均有約1mm的距離沒有水路經(jīng)過，因此兩塊成型塊拼接的位置有約20mm的距離沒有水路，不利于零件冷卻；水路在每塊成型塊內(nèi)部均有折線式的轉(zhuǎn)折，增加了水路的長度，并且容易造成水路的壓降，同樣不利于零件的冷卻。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]實用新型目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種直通式冷卻水管冷卻分塊式熱壓成型塊的結(jié)構(gòu)，加工量和加工難度較小，節(jié)省原料，冷卻水管在成型塊內(nèi)部對成型塊的強度影響小，冷卻均勻。
[0007]技術(shù)方案:本實用新型提供了一種直通式冷卻水管冷卻分塊式熱壓成型塊的結(jié)構(gòu)，包括至少兩個相互獨立的熱壓成型塊、至少兩個直通式冷卻水管以及至少一個密封圈，其中，每個所述熱壓成型塊內(nèi)靠近成型面的位置至少貫穿有一個所述直通式冷卻水管，每個所述直通式冷卻水管的進水口和出水口均分別位于同一熱壓成型塊的兩側(cè)，且一個熱壓成型塊中的其中一個直通式冷卻水管的出水口與另一個熱壓成型塊中的其中一個直通式冷卻水管的進水口之間通過密封圈密封連接。
[0008]進一步地，還包括至少一個鎖緊部件，該鎖緊部件的固定端固定在一個熱壓成型塊的側(cè)面內(nèi)部，鎖緊端鎖進另一個熱壓成型塊的側(cè)面內(nèi)部使兩個熱壓成型塊鎖緊。
[0009]優(yōu)選地，所述鎖緊部件為側(cè)面鎖緊螺釘或V型鍵。
[0010]進一步地，在所述鎖緊部件的鎖緊端鎖進的熱壓成型塊側(cè)面位置還開設(shè)有避空槽。
[0011]有益效果:本實用新型中由于冷卻水管是直通式的，所以加工起來比較簡單方便，在成型塊內(nèi)部對成型塊的強度影響不大，而且冷卻水管貫穿整個熱壓成型塊的成型面，使得整個成型面內(nèi)盡量避免水路的轉(zhuǎn)折，對冷卻水管內(nèi)的水壓影響較小，冷卻效果較好，兩個獨立的成型塊之間通過密封圈將冷卻水管的出水口與進水口密封，冷卻水的流通不受任何影響，所以與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本實用新型對熱壓成型塊進行冷卻效果更好，加工工藝簡單，加工量小，節(jié)約材料。
【附圖說明】
[0012]圖1為實施方式I的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為實施方式2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為實施方式3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為實施方式4的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的介紹。
[0017]實施方式1:
[0018]本實施方式提供了一種直通式冷卻水管冷卻分塊式熱壓成型塊的結(jié)構(gòu)，以三塊熱壓成型塊、三根直通式冷卻水管和兩個密封圈為例，如圖1所示(圖中箭頭方向表示冷卻水的水流方向)，直通式冷卻水管2a、2b和2c分別貫穿于熱壓成型塊la、Ib和Ic的成型面下方7~12mm處，直通式冷卻水管2a、2b和2c的左端均為進水口，右端均為出水口，直通式冷卻水管2a和2b的出水口上分別設(shè)有密封圈3 (當然也可以在直通式冷卻水管2b和2c的進水口上設(shè)置密封圈3，或者，也可以在直通式冷卻水管2a和2b的出水口以及直通式冷卻水管2b和2c的進水口上均設(shè)置密封圈3)，直通式冷卻水管2a的出水口通過密封圈3與直通式冷卻水管2b的進水口密封連接，直通式冷卻水管2b的出水口通過密封圈3與直通式冷卻水管2c的進水口密封連接。
[0019]在本實施方式中，為了保證直通式冷卻水管2a、2b和2c之間密封圈3的密封效果，優(yōu)選三個熱壓成型塊la、Ib和Ic的底面均為水平面，平面度要求小于±0.02mm,兩側(cè)面均垂直于底面，垂直度要求小于±0.02mm。
[0020]實施方式2:
[0021]本實施方式與實施方式I大致相同，主要區(qū)別在于，若熱壓成型塊的成型面上出現(xiàn)一些凹陷的工藝結(jié)構(gòu)，則需通過多個直通式冷卻水管的簡單組合就能夠很方便地調(diào)整冷卻水的流動方向。
[0022]如圖2所示(圖中箭頭方向表示冷卻水的水流方向)，在熱壓成型塊Ia中出現(xiàn)了凹陷的工藝結(jié)構(gòu)S，此時可以通過2al、2a2、2a3和2a4四個直通式冷卻水管的拼接實現(xiàn)冷卻水流動方向的改變，這四個直通式冷卻水管之間可以通過普通的連接方式連接起來，無需密封。除此之外，本實施方式與實施方式I完全相同，此處不做贅述。
[0023]實施方式3:
[0024]本實施方式為實施方式I的進一步改進，主要改進之處在于，在本實施方式中，熱壓成型塊Ia和lb、lb和Ic之間還可以通過鎖緊部件4鎖緊，如圖3所示(圖中箭頭方向表示冷卻水的水流方向)，本實施方式中使用側(cè)面鎖緊螺釘作為鎖緊部件4，兩個側(cè)面鎖緊螺釘4a和4b的平端分別固定在熱壓成型塊Ib和Ic的左側(cè)面內(nèi)部，尖端分別釘進熱壓成型塊Ia和Ib的右側(cè)面內(nèi)部，通過側(cè)面鎖緊螺釘4a和4b的鎖緊，三個熱壓成型塊la、lb和Ic之間的密封圈3能夠被壓的更緊，密封效果更好。除此之外，本實施方式與實施方式I完全相同，此處不做贅述。
[0025]實施方式4:
[0026]本實施方式為實施方式3的進一步改進，主要改進之處在于，如圖4所示(圖中箭頭方向表示冷卻水的水流方向)，在側(cè)面鎖緊螺釘4a和4b的尖端釘進熱壓成型塊Ia和Ib的右側(cè)面的位置處分別開設(shè)一個深度約0.5mm的避空槽5，該避空槽5的設(shè)置能夠避免在通過側(cè)面鎖緊螺釘鎖緊熱壓成型塊la、Ib和Ic時右側(cè)面的形變，能夠獲得對密封圈3更好的壓緊效果，使得密封圈3的密封效果更好。除此之外，本實施方式與實施方式3完全相同，此處不做贅述。
[0027]上述各實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，各實施方式之間也可以相互組合形成新的實施方式。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種直通式冷卻水管冷卻分塊式熱壓成型塊的結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括至少兩個相互獨立的熱壓成型塊(I)、至少兩個直通式冷卻水管(2)以及至少一個密封圈(3)，其中，每個所述熱壓成型塊(I)內(nèi)靠近成型面的位置至少貫穿有一個所述直通式冷卻水管(2)，每個所述直通式冷卻水管(2)的進水口和出水口均分別位于同一熱壓成型塊(I)的兩側(cè)，且一個熱壓成型塊中的其中一個直通式冷卻水管的出水口與另一個熱壓成型塊中的其中一個直通式冷卻水管的進水口之間通過密封圈(3)密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通式冷卻水管冷卻分塊式熱壓成型塊的結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括至少一個鎖緊部件(4)，該鎖緊部件(4)的固定端固定在一個熱壓成型塊的側(cè)面內(nèi)部，鎖緊端鎖進另一個熱壓成型塊的側(cè)面內(nèi)部使兩個熱壓成型塊鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直通式冷卻水管冷卻分塊式熱壓成型塊的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊部件(4)為側(cè)面鎖緊螺釘或V型鍵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的直通式冷卻水管冷卻分塊式熱壓成型塊的結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述鎖緊部件(4)的鎖緊端鎖進的熱壓成型塊(I)側(cè)面位置還開設(shè)有避空槽(5)。
【專利摘要】本實用新型涉及成型模具的冷卻技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種直通式冷卻水管冷卻分塊式熱壓成型塊的結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括至少兩個相互獨立的熱壓成型塊（1）、至少兩個直通式冷卻水管（2）以及至少一個密封圈（3），其中，每個所述熱壓成型塊（1）內(nèi)靠近成型面的位置至少貫穿有一個所述直通式冷卻水管（2），每個所述直通式冷卻水管（2）的進水口和出水口均分別位于同一熱壓成型塊（1）的兩側(cè)，且一個熱壓成型塊中的其中一個直通式冷卻水管的出水口與另一個熱壓成型塊中的其中一個直通式冷卻水管的進水口之間通過密封圈（3）密封連接。本實用新型加工簡單，水管內(nèi)水壓穩(wěn)定，冷卻效果好，加工量小，節(jié)約材料，成型塊強度高。
【IPC分類】B21D37-16
【公開號】CN204545174
【申請?zhí)枴緾N201520189432
【發(fā)明人】徐士昌, 辛憲秀
【申請人】上海凌云汽車模具有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月1日