一種組合刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼壓力容器的制造領(lǐng)域，特別涉及一種在玻璃鋼壓力容器的封頭一側(cè)的球形曲面上開孔的組合刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻璃鋼壓力容器，根據(jù)水處理工程應(yīng)用的需求，在壓力容器桶身的球形封頭的一側(cè)要安裝接頭。因此必須要在這一部位開具圓孔，并在所開具的圓孔底部，靠近筒身內(nèi)部的一側(cè)加工倒角，以便后續(xù)安裝接頭。常規(guī)工藝流程是:首先利用吹塑方法制作壓力容器的塑料內(nèi)膽，并且在開孔處預(yù)制一個(gè)平臺(tái)。然后再在平臺(tái)處填充玻璃鋼材料的填充物，經(jīng)纏繞機(jī)纏上浸有樹脂的玻璃鋼纖維材料，再經(jīng)烘箱固化，固化后開孔，加工倒角，最后裝上接頭。該工藝流程的技術(shù)難點(diǎn)是開孔和倒角，現(xiàn)有技術(shù)中開孔和倒角各自有專用刀具，分為兩個(gè)工序完成。因?yàn)樵搩蓚€(gè)工序采用不同的刀具，因此需要在整個(gè)工藝流程中更換刀具，難以保證開孔和倒角的同軸度，從而直接影響到玻璃鋼壓力容器的筒身安裝接頭的密封性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種組合刀具，具有開孔器和倒角刀，在無需更換刀具的情況下，即可實(shí)現(xiàn)開孔和倒角兩道工序。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種組合刀具，包括一套管，其側(cè)壁上設(shè)有限位槽，所述套管的底部的側(cè)壁上設(shè)有出刀口 ；一開孔器，其設(shè)置在所述套管的下方；一頂桿，其設(shè)置在所述套管內(nèi)；一倒角刀，其刀柄和所述頂桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其刀頭和所述出刀口配合；一撥桿，橫向設(shè)置在所述套管內(nèi)，所述撥桿穿過所述限位槽，所述頂桿的上端與所述撥桿連接；其中，所述撥桿可在所述限位槽內(nèi)移動(dòng)，并帶動(dòng)所述頂桿在所述套管內(nèi)上下移動(dòng)，在所述頂桿移動(dòng)到所述套管的底部時(shí)，所述刀頭伸出所述出刀口，且所述刀頭的垂直投影落在所述開孔器的垂直投影外；在所述頂桿移動(dòng)到遠(yuǎn)離所述套管的底部時(shí)，所述刀頭回收，且所述刀頭的垂直投影落在所述開孔器的垂直投影內(nèi)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在所述頂桿移動(dòng)到所述套管的底部時(shí)，所述刀頭伸出所述出刀口，且所述倒角刀的一側(cè)貼靠在所述套管的底部。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述套管設(shè)有向內(nèi)凸起的臺(tái)階，所述頂桿上套設(shè)一彈簧，所述彈簧的下端固定在所述臺(tái)階上。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述臺(tái)階上設(shè)有一墊圈，所述彈簧的下端設(shè)置在所述墊圈上。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述墊圈為非連續(xù)的。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述開孔器為圓柱形，且具有向下的刀口。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述刀口為鋸齒形。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述限位槽的槽壁上設(shè)有卡止塊。
[0012]本實(shí)用新型提供的一種組合刀具，具有開孔器和倒角刀，在無需更換刀具的情況下，即可實(shí)現(xiàn)開孔和倒角兩道工序。
【附圖說明】
[0013]本實(shí)用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將經(jīng)過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的伸出倒角刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的右側(cè)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的收縮倒角刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖3的右側(cè)示意圖。
[0018]圖5玻璃鋼壓力容器上的開孔和倒角的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]圖5玻璃鋼壓力容器上的開孔和倒角的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，在玻璃鋼壓力容器的筒身51的開孔處預(yù)制一個(gè)平臺(tái)52。然后再在平臺(tái)52上填充玻璃鋼材料的填充物53，經(jīng)纏繞機(jī)纏上浸有樹脂的玻璃鋼纖維材料，再經(jīng)烘箱固化，固化后開孔，圖5示出的加工孔54，接著加工出倒角55，最后在開孔處安裝接頭。
[0021]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的伸出倒角刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的右側(cè)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的收縮倒角刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的右側(cè)示意圖。結(jié)合圖1至圖4所示，組合刀具包括套管1、開孔器2、頂桿3、倒角刀4和撥桿5。套管I的側(cè)壁上設(shè)有限位槽6，套管I的底部的側(cè)壁上設(shè)有出刀口 7。開孔器2設(shè)置在套管I的下方。頂桿3設(shè)置在套管I內(nèi)，倒角刀4的刀柄42和頂桿3的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，倒角刀4的刀頭41和出刀口 7配合。撥桿5橫向設(shè)置在套管I內(nèi)，且穿過限位槽6。頂桿3的上端與撥桿5連接。
[0022]撥桿5可在限位槽6內(nèi)移動(dòng)。可以理解，限位槽6的形狀并不限于圖3和圖5所示的形狀，只需要限位槽6上具有一個(gè)相對(duì)位置較高的固定點(diǎn)(高點(diǎn)A)和一個(gè)位置較低的固定點(diǎn)(低點(diǎn)B)，撥桿5可以在高點(diǎn)A和低點(diǎn)B之間限位移動(dòng)，從而帶動(dòng)頂桿3在套管I內(nèi)上下移動(dòng)即可，本實(shí)用新型對(duì)此并無限制。
[0023]參考圖3和圖4，當(dāng)撥桿5從限位槽6的低點(diǎn)B移動(dòng)到高點(diǎn)A時(shí)，帶動(dòng)頂桿3在套管I內(nèi)向上移動(dòng)，頂桿3遠(yuǎn)離套管I的底部。頂桿3帶動(dòng)倒角刀4上移，因?yàn)榈菇堑?的刀柄42與頂桿3的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在倒角刀4自重作用下，其刀頭41仍垂落在套管I的底部附近，并且在頂桿3的上升過程中刀頭41逐漸回縮。當(dāng)撥桿5到達(dá)高點(diǎn)A時(shí)，頂桿3停止上升，刀頭41的垂直投影落在開孔器2的垂直投影內(nèi)。組合刀具完成收縮倒角刀4的動(dòng)作。此時(shí)，開孔器2可以進(jìn)行開孔動(dòng)作。
[0024]參考圖1和圖2，當(dāng)開孔動(dòng)作完成后，開孔器2在壓力容器的筒身中，此時(shí)撥動(dòng)撥桿5從限位槽6的高點(diǎn)A移動(dòng)到低點(diǎn)B時(shí)，帶動(dòng)頂桿3在套管I內(nèi)向下移動(dòng)，在頂桿3移動(dòng)到