一種深孔焊槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電焊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種埋弧焊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)于較小焊接面或焊縫的焊接工藝已經(jīng)十分成熟。以埋弧焊工藝為例，自動(dòng)埋弧焊利用焊劑盒播撒焊劑，利用焊絲盤(pán)提供焊絲，利用送絲輪拖拽并推送焊絲，通過(guò)控制電路對(duì)焊劑盒和送絲輪的控制，協(xié)調(diào)焊劑播撒厚度和焊絲推送長(zhǎng)度。但是現(xiàn)有的自動(dòng)埋弧焊設(shè)備缺少針對(duì)深孔內(nèi)焊接的可靠技術(shù)手段，尤其對(duì)于需要利用焊接工藝在深孔內(nèi)壁形成保護(hù)層的技術(shù)手段缺乏，對(duì)較小內(nèi)徑的埋弧焊接需要人工完成，對(duì)操作者要求極高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種深孔焊槍?zhuān)鉀Q工件內(nèi)壁較深時(shí)，無(wú)法進(jìn)行高效焊接的述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的深孔焊槍?zhuān)蚣?、焊劑盒和送絲輪，還包括導(dǎo)管，固定在框架上的軸向牽引輪和周向牽引輪，軸向牽引輪支撐導(dǎo)管，沿導(dǎo)管的軸向牽引導(dǎo)管移動(dòng)，周向牽引輪支撐深孔工件，沿深孔工件周向牽引加工工件轉(zhuǎn)動(dòng)，焊劑盒和送絲輪設(shè)置在導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管穿過(guò)工件深孔，深孔工件與導(dǎo)管軸線平行，導(dǎo)管底部開(kāi)設(shè)相鄰的焊劑通孔和送絲通孔。
[0005]所述導(dǎo)管為一斷面為橢圓形的圓管。
[0006]所述軸向牽引輪為一圓柱體，通過(guò)貫穿端面的軸固定在框架上，圓柱體的側(cè)壁采用彈性材料制成；若干個(gè)軸向牽引輪分左右兩組，每組形成上下兩層，兩組軸向牽引輪的軸線與導(dǎo)管垂直，兩組軸向牽引輪中的上層軸向牽引輪的軸線平行處于同一水平面內(nèi)，兩組軸向牽引輪中的下層軸向牽引輪的軸線與上層軸向牽引輪的軸線平行處于另一水平面內(nèi)，導(dǎo)管平放在下層軸向牽引輪的側(cè)壁上，下層軸向牽引輪和上層軸向牽引輪側(cè)壁間距小于導(dǎo)管斷面的短軸長(zhǎng)度。
[0007]所述周向牽引輪為一圓柱體，通過(guò)貫穿端面的軸固定在框架上，圓柱體的側(cè)壁采用彈性材料制成；若干個(gè)周向牽引輪分為前后兩組，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在導(dǎo)管的前側(cè)和后側(cè)，前組周向牽引輪共軸線，后組周向牽引輪共軸線，兩組周向牽引輪的軸線與導(dǎo)管平行。
[0008]在所述導(dǎo)管內(nèi)腔豎直設(shè)置彎曲的封閉隔板，將導(dǎo)管內(nèi)腔分割為獨(dú)立左、右腔體，左腔體作為焊劑盒儲(chǔ)存焊劑，右腔體作為焊絲盤(pán)與送絲盤(pán)間的焊絲傳輸通道。
[0009]通過(guò)彎曲的封閉隔板，左、右腔體在銜接處各有一部分向?qū)Ψ酵怀?，形成突出腔體，右側(cè)的突出腔體底部開(kāi)設(shè)送絲通孔，固定送絲盤(pán)，在左側(cè)的突出腔體底部開(kāi)設(shè)焊劑通孔。
[0010]通過(guò)本實(shí)用新型的深孔焊槍?zhuān)梢栽诿た谆蛲椎膬?nèi)壁上進(jìn)行復(fù)雜的焊接或表面加工工藝。對(duì)盲孔或通孔的深度沒(méi)有限制，并且可以在較小孔徑中完成。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型深孔焊槍的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型深孔焊槍的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型深孔焊槍的焊劑盒與送絲輪結(jié)合處的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型深孔焊槍的焊劑盒與送絲輪結(jié)合處的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例中包括焊劑盒和送絲輪。
[0016]如圖1和圖2所示，還包括導(dǎo)管01，軸向牽引輪02，周向牽引輪03，導(dǎo)管01為一斷面為橢圓形的圓管；
[0017]軸向牽引輪02為一圓柱體，通過(guò)貫穿端面的軸固定在框架上，圓柱體的側(cè)壁采用彈性材料制成；若干個(gè)軸向牽引輪02分左右兩組，每組形成上下兩層，兩組軸向牽引輪02的軸線與導(dǎo)管01垂直，兩組軸向牽引輪02中的上層軸向牽引輪的軸線平行處于同一水平面內(nèi)，兩組軸向牽引輪02中的下層軸向牽引輪的軸線與上層軸向牽引輪的軸線平行處于另一水平面內(nèi)，導(dǎo)管01平放在下層軸向牽引輪的側(cè)壁上，下層軸向牽引輪和上層軸向牽引輪側(cè)壁間距小于導(dǎo)管01斷面的短軸長(zhǎng)度；即導(dǎo)管01位于下層軸向牽引輪和上層軸向牽引輪之間且受力。
[0018]周向牽引輪03為一圓柱體，通過(guò)貫穿端面的軸固定在框架上，圓柱體的側(cè)壁采用彈性材料制成；若干個(gè)周向牽引輪03分為前后兩組，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在導(dǎo)管01的前側(cè)和后側(cè)，前組周向牽引輪03共軸線，后組周向牽引輪03共軸線，兩組周向牽引輪03的軸線與導(dǎo)管01平行；
[0019]如圖3所示，在導(dǎo)管01內(nèi)腔豎直設(shè)置彎曲的封閉隔板11，將導(dǎo)管01內(nèi)腔分割為左右獨(dú)立的腔體，左側(cè)的腔體作為焊劑盒儲(chǔ)存焊劑，右側(cè)的腔體作為焊絲盤(pán)與送絲盤(pán)12間的焊絲13傳輸通道；彎曲的封閉隔板11左側(cè)開(kāi)設(shè)焊劑通孔，右側(cè)開(kāi)設(shè)送絲通孔，固定送絲盤(pán)。
[0020]彎曲的封閉隔板11，使得左、右腔體在銜接處各有一部分向?qū)Ψ酵怀觯纬赏怀銮惑w；
[0021]在右側(cè)的突出腔體底部固定送絲盤(pán)12，在左側(cè)的突出腔體底部開(kāi)設(shè)焊劑通孔21 ；
[0022]結(jié)合圖4所示，在送絲盤(pán)12下部的腔體上開(kāi)設(shè)送絲通孔22，焊劑通孔21的形狀為并排的兩個(gè)弧形通孔，弧形通孔的長(zhǎng)度大于送絲通孔22的直徑。
[0023]實(shí)際應(yīng)用中，首先將圓管工件31放置在周向牽引輪03上，然后將導(dǎo)管01穿過(guò)圓管工件31放置在左右兩端的上下兩層軸向牽引輪02之間。利用動(dòng)力源帶動(dòng)圓管工件31勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)管01自右向左平滑移動(dòng)，導(dǎo)管01上的焊槍就會(huì)沿圓管工件31內(nèi)壁自右向左平滑移動(dòng)，通過(guò)送絲盤(pán)12和焊劑盒持續(xù)的輸送焊劑盒焊絲到焊劑通孔21和送絲通孔22，電焊可以持續(xù)進(jìn)行，由于圓管工件31的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)在圓管工件31內(nèi)壁上完成連續(xù)的埋弧焊。焊劑通孔21和送絲通孔22位于導(dǎo)管01底部，其結(jié)構(gòu)形狀可以保證埋弧焊過(guò)程的連續(xù)和可靠。
[0024]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種深孔焊槍?zhuān)蚣?、焊劑盒和送絲輪，其特征在于，還包括導(dǎo)管(01)，固定在框架上的軸向牽引輪(02)和周向牽引輪(03)，軸向牽引輪(02)支撐導(dǎo)管(01)，沿導(dǎo)管(01)的軸向牽引導(dǎo)管(01)移動(dòng)，周向牽引輪(03)支撐深孔工件，沿深孔工件周向牽引加工工件轉(zhuǎn)動(dòng)，焊劑盒和送絲輪設(shè)置在導(dǎo)管(01)內(nèi)，導(dǎo)管(01)穿過(guò)工件深孔，深孔工件與導(dǎo)管(01)軸線平行，導(dǎo)管(01)底部開(kāi)設(shè)相鄰的焊劑通孔和送絲通孔。
2.如權(quán)利要求1所述深孔焊槍?zhuān)涮卣髟谟?，所述?dǎo)管(01)為一斷面為橢圓形的圓管。
3.如權(quán)利要求2所述深孔焊槍?zhuān)涮卣髟谟?，所述軸向牽引輪(02)為一圓柱體，通過(guò)貫穿端面的軸固定在框架上，圓柱體的側(cè)壁采用彈性材料制成；若干個(gè)軸向牽引輪(02)分左右兩組，每組形成上下兩層，兩組軸向牽引輪(02)的軸線與導(dǎo)管(01)垂直，兩組軸向牽引輪(02)中的上層軸向牽引輪的軸線平行處于同一水平面內(nèi)，兩組軸向牽引輪(02)中的下層軸向牽引輪的軸線與上層軸向牽引輪的軸線平行處于另一水平面內(nèi)，導(dǎo)管(01)平放在下層軸向牽引輪的側(cè)壁上，下層軸向牽引輪和上層軸向牽引輪側(cè)壁間距小于導(dǎo)管(01)斷面的短軸長(zhǎng)度。
4.如權(quán)利要求3所述深孔焊槍?zhuān)涮卣髟谟冢鲋芟驙恳?03)為一圓柱體，通過(guò)貫穿端面的軸固定在框架上，圓柱體的側(cè)壁采用彈性材料制成；若干個(gè)周向牽引輪(03)分為前后兩組，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在導(dǎo)管(01)的前側(cè)和后側(cè)，前組周向牽引輪(03)共軸線，后組周向牽引輪(03)共軸線，兩組周向牽引輪(03)的軸線與導(dǎo)管(01)平行。
5.如權(quán)利要求4所述深孔焊槍?zhuān)涮卣髟谟?，在所述?dǎo)管(01)內(nèi)腔豎直設(shè)置彎曲的封閉隔板(11)，將導(dǎo)管(01)內(nèi)腔分割為獨(dú)立左、右腔體，左腔體作為焊劑盒儲(chǔ)存焊劑，右腔體作為焊絲盤(pán)與送絲盤(pán)(12)間的焊絲(13)傳輸通道。
6.如權(quán)利要求5所述深孔焊槍?zhuān)涮卣髟谟?，通過(guò)彎曲的封閉隔板(11)，左、右腔體在銜接處各有一部分向?qū)Ψ酵怀觯纬赏怀銮惑w，右側(cè)的突出腔體底部開(kāi)設(shè)送絲通孔(22)，固定送絲盤(pán)(12)，在左側(cè)的突出腔體底部開(kāi)設(shè)焊劑通孔(21)。
【專(zhuān)利摘要】一種深孔焊槍?zhuān)蚣?、焊劑盒和送絲輪，還包括導(dǎo)管，固定在框架上的軸向牽引輪和周向牽引輪，軸向牽引輪支撐導(dǎo)管，沿導(dǎo)管的軸向牽引導(dǎo)管移動(dòng)，周向牽引輪支撐深孔工件，沿深孔工件周向牽引加工工件轉(zhuǎn)動(dòng)，焊劑盒和送絲輪設(shè)置在導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管穿過(guò)工件深孔，深孔工件與導(dǎo)管軸線平行，導(dǎo)管底部開(kāi)設(shè)相鄰的焊劑通孔和送絲通孔。有利于進(jìn)行復(fù)雜的焊接或表面加工工藝，對(duì)盲孔或通孔的深度沒(méi)有限制，并且可以在較小孔徑中完成。
【IPC分類(lèi)】B23K9-18, B23K9-133, B23K9-28, B23K9-12, B23K9-32
【公開(kāi)號(hào)】CN204545679
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520237214
【發(fā)明人】徐利斌
【申請(qǐng)人】北京三匯能環(huán)科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日