一種焊接機(jī)上的載具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種載具，尤其涉及一種焊接機(jī)上的載具。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，針對(duì)焊接機(jī)對(duì)USB的焊接制作，由過(guò)去的全手工焊接，慢慢的趨近于自動(dòng)化，然而在焊接機(jī)傳送焊接線(xiàn)的過(guò)程不甚完善，且漏洞百出，傳送過(guò)程遲緩、出錯(cuò)率高，傳送帶載具載物不穩(wěn)定，影響了 USB的焊接制作的自動(dòng)化進(jìn)程。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述缺陷，提供一種傳送速效、載物穩(wěn)定的焊接機(jī)上的載具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種焊接機(jī)上的載具，包括一主體部、一連接部，所述主體部包括一底座、一架臺(tái)以及分布于架臺(tái)上的束絲組件；所述主體部與所述連接部均是獨(dú)體結(jié)構(gòu)；所述底座是底部開(kāi)有一矩形槽道的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述架臺(tái)包括一底面、一頂面、兩側(cè)面、兩端面，所述兩側(cè)面分別是第一架臺(tái)側(cè)面、第二架臺(tái)側(cè)面，所述兩端面分別是第一架臺(tái)端面、第二架臺(tái)端面；所述底座位于所述架臺(tái)的底部，且所述架臺(tái)的長(zhǎng)度大于所述底座的長(zhǎng)度；所述束絲組件包括第一模組、第二模組；所述第一模組包括兩個(gè)形狀相同的模塊，該兩個(gè)形狀相同的模塊對(duì)稱(chēng)分布于架臺(tái)上，且在該兩個(gè)形狀相同的模塊之間基于所述架臺(tái)頂面形成第一槽道；所述的模塊在所述架臺(tái)上呈現(xiàn)出兩個(gè)平行分布的側(cè)面、一頂面、兩個(gè)端面，分別是第一側(cè)面、第二側(cè)面、第一頂面、第一端面、第二端面，其中第一側(cè)面、第二側(cè)面、第一端面均是立面，第二端面是曲面，且所述的第一側(cè)面、第二側(cè)面均與所述第一端面垂直；所述第二模組包括兩個(gè)形狀相同的模體，該兩個(gè)形狀相同的模體對(duì)稱(chēng)分布于架臺(tái)上，且在該兩個(gè)形狀相同的模體之間基于所述架臺(tái)頂面形成第一卡槽；所述的模體在所述架臺(tái)上呈現(xiàn)出兩個(gè)平行分布的端面、一頂面、兩個(gè)側(cè)面，分別是第三端面、第四端面、第二頂面、第三側(cè)面、第四側(cè)面，其中第三側(cè)面、第三端面、第四端面均是立面，第四側(cè)面是曲面，且所述的第三端面、第四端面均與所述第三側(cè)面垂直；在所述的模塊與模體之間基于所述架臺(tái)頂面以及第一端面和第四端面形成第二槽道；所述第一架臺(tái)端面與所述第三端面共面，在該共面上開(kāi)設(shè)第二卡槽，并在第二卡槽的兩側(cè)車(chē)裂若干螺紋孔；在所述第一槽道、第二槽道上均設(shè)有若干安裝孔；所述連接部包括第一墻體、第二墻體、卡接模塊，所述第二墻體位于第一墻體頂部，所述卡接模塊位于所述第一墻體的一側(cè)面上，在所述第一墻體上設(shè)有若干過(guò)孔，所述過(guò)孔位于所述卡接模塊的兩側(cè)；所述第二墻體的頂部設(shè)有齒槽；所述第二卡槽與所述卡接模塊形狀對(duì)應(yīng)且相互配合卡接，同時(shí)所述螺紋孔與所述過(guò)孔位置相對(duì)應(yīng)，并通過(guò)螺栓進(jìn)行所述主體部與所述連接部的連接。
[0006]所述齒槽的槽道數(shù)為任意自然數(shù)。
[0007]所述第二端面是平面。
[0008]所述第一頂面是平面。
[0009]所述第一頂面是曲面。
[0010]所述第二頂面是平面。
[0011]所述第二頂面是曲面。
[0012]所述底座的側(cè)面、架臺(tái)的側(cè)面、模塊的側(cè)面、模體的側(cè)面共面。
[0013]所述底座的側(cè)面、架臺(tái)的側(cè)面、模塊的側(cè)面、模體的側(cè)面不共面。
[0014]所述主體部采用合成石制作。
[0015]有益效果:
[0016]本實(shí)用新型用于焊接機(jī)上，具備傳送速效、載物穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。主體部采用合成石制作，重量輕，不易變形；設(shè)置齒位為USB線(xiàn)量身設(shè)計(jì)材料用不銹鋼加工，韌性好，解決齒部易蹦缺的缺陷；設(shè)置第二槽道以及設(shè)置第二端面為曲面，便于進(jìn)行對(duì)焊接線(xiàn)的束絲；設(shè)置底座、矩形槽道是為了載具整體與傳送結(jié)構(gòu)進(jìn)一步緊固連接；這些特點(diǎn)的共同作用實(shí)現(xiàn)了該載具在用于焊接機(jī)上具備傳送速效、載物穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2本實(shí)用新型的主體部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3本實(shí)用新型的連接部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、圖2、圖3，一種焊接機(jī)上的載具，包括一主體部、一連接部，所述主體部包括一底座1、一架臺(tái)2以及分布于架臺(tái)上的束絲組件；所述主體部與所述連接部均是獨(dú)體結(jié)構(gòu)；所述底座是底部開(kāi)有一矩形槽道的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述架臺(tái)包括一底面、一頂面、兩側(cè)面、兩端面，所述兩側(cè)面分別是第一架臺(tái)側(cè)面、第二架臺(tái)側(cè)面，所述兩端面分別是第一架臺(tái)端面12、第二架臺(tái)端面；所述底座位于所述架臺(tái)的底部，且所述架臺(tái)的長(zhǎng)度大于所述底座的長(zhǎng)度；所述束絲組件包括第一模組、第二模組；所述第一模組包括兩個(gè)形狀相同的模塊，該兩個(gè)形狀相同的模塊對(duì)稱(chēng)分布于架臺(tái)上，且在該兩個(gè)形狀相同的模塊之間基于所述架臺(tái)頂面形成第一槽道3 ;所述的模塊在所述架臺(tái)上呈現(xiàn)出兩個(gè)平行分布的側(cè)面、一頂面、兩個(gè)端面，分別是第一側(cè)面、第二側(cè)面5、第一頂面6、第一端面7、第二端面8，其中第一側(cè)面、第二側(cè)面、第一端面均是立面，第二端面是曲面，且所述的第一側(cè)面、第二側(cè)面均與所述第一端面垂直；所述第二模組包括兩個(gè)形狀相同的模體，該兩個(gè)形狀相同的模體對(duì)稱(chēng)分布于架臺(tái)上，且在該兩個(gè)形狀相同的模體之間基于所述架臺(tái)頂面形成第一卡槽；所述的模體在所述架臺(tái)上呈現(xiàn)出兩個(gè)平行分布的端面、一頂面、兩個(gè)側(cè)面，分別是第三端面9、第四端面、第二頂面10、第三側(cè)面、第四側(cè)面11，其中第三側(cè)面、第三端面、第四端面均是立面，第四側(cè)面是曲面，且所述的第三端面、第四端面均與所述第三側(cè)面垂直；在所述的模塊與模體之間基于所述架臺(tái)頂面以及第一端面和第四端面形成第二槽道4 ;所述第一架臺(tái)端面與所述第三端面共面，在該共面上開(kāi)設(shè)第二卡槽14，并在第二卡槽的兩側(cè)車(chē)裂若干螺紋孔13 ;在所述第一槽道、第二槽道上均設(shè)有若干安裝孔；所述連接部包括第一墻體15、第二墻體16、卡接模塊17，所述第二墻體位于第一墻體頂部，所述卡接模塊位于所述第一墻體的一側(cè)面上，在所述第一墻體上設(shè)有若干過(guò)孔19，所述過(guò)孔位于所述卡接模塊的兩側(cè)；所述第二墻體的頂部設(shè)有齒槽18 ;所述第二卡槽與所述卡接模塊形狀對(duì)應(yīng)且相互配合卡接，同時(shí)所述螺紋孔與所述過(guò)孔位置相對(duì)應(yīng)，并通過(guò)螺栓進(jìn)行所述主體部與所述連接部的連接。
[0021]所述齒槽的槽道數(shù)為任意自然數(shù)。
[0022]所述第二端面是平面。
[0023]所述第一頂面是平面。
[0024]所述第一頂面是曲面。
[0025]所述第二頂面是平面。
[0026]所述第二頂面是曲面。
[0027]所述底座的側(cè)面、架臺(tái)的側(cè)面、模塊的側(cè)面、模體的側(cè)面共面。
[0028]所述底座的側(cè)面、架臺(tái)的側(cè)面、模塊的側(cè)面、模體的側(cè)面不共面。
[0029]通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接機(jī)上的載具，其特征在于，包括一主體部、一連接部，所述主體部包括一底座、一架臺(tái)以及分布于架臺(tái)上的束絲組件；所述主體部與所述連接部均是獨(dú)體結(jié)構(gòu)；所述底座是底部開(kāi)有一矩形槽道的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述架臺(tái)包括一底面、一頂面、兩側(cè)面、兩端面，所述兩側(cè)面分別是第一架臺(tái)側(cè)面、第二架臺(tái)側(cè)面，所述兩端面分別是第一架臺(tái)端面、第二架臺(tái)端面；所述底座位于所述架臺(tái)的底部，且所述架臺(tái)的長(zhǎng)度大于所述底座的長(zhǎng)度；所述束絲組件包括第一模組、第二模組；所述第一模組包括兩個(gè)形狀相同的模塊，該兩個(gè)形狀相同的模塊對(duì)稱(chēng)分布于架臺(tái)上，且在該兩個(gè)形狀相同的模塊之間基于所述架臺(tái)頂面形成第一槽道；所述的模塊在所述架臺(tái)上呈現(xiàn)出兩個(gè)平行分布的側(cè)面、一頂面、兩個(gè)端面，分別是第一側(cè)面、第二側(cè)面、第一頂面、第一端面、第二端面，其中第一側(cè)面、第二側(cè)面、第一端面均是立面，第二端面是曲面，且所述的第一側(cè)面、第二側(cè)面均與所述第一端面垂直；所述第二模組包括兩個(gè)形狀相同的模體，該兩個(gè)形狀相同的模體對(duì)稱(chēng)分布于架臺(tái)上，且在該兩個(gè)形狀相同的模體之間基于所述架臺(tái)頂面形成第一卡槽；所述的模體在所述架臺(tái)上呈現(xiàn)出兩個(gè)平行分布的端面、一頂面、兩個(gè)側(cè)面，分別是第三端面、第四端面、第二頂面、第三側(cè)面、第四側(cè)面，其中第三側(cè)面、第三端面、第四端面均是立面，第四側(cè)面是曲面，且所述的第三端面、第四端面均與所述第三側(cè)面垂直；在所述的模塊與模體之間基于所述架臺(tái)頂面以及第一端面和第四端面形成第二槽道；所述第一架臺(tái)端面與所述第三端面共面，在該共面上開(kāi)設(shè)第二卡槽，并在第二卡槽的兩側(cè)車(chē)裂若干螺紋孔；在所述第一槽道、第二槽道上均設(shè)有若干安裝孔；所述連接部包括第一墻體、第二墻體、卡接模塊，所述第二墻體位于第一墻體頂部，所述卡接模塊位于所述第一墻體的一側(cè)面上，在所述第一墻體上設(shè)有若干過(guò)孔，所述過(guò)孔位于所述卡接模塊的兩側(cè)；所述第二墻體的頂部設(shè)有齒槽；所述第二卡槽與所述卡接模塊形狀對(duì)應(yīng)且相互配合卡接，同時(shí)所述螺紋孔與所述過(guò)孔位置相對(duì)應(yīng)，并通過(guò)螺栓進(jìn)行所述主體部與所述連接部的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接機(jī)上的載具，其特征在于，所述齒槽的槽道數(shù)為任意自然數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接機(jī)上的載具，其特征在于，所述第二端面是平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接機(jī)上的載具，其特征在于，所述第一頂面是平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接機(jī)上的載具，其特征在于，所述第一頂面是曲面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接機(jī)上的載具，其特征在于，所述第二頂面是平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接機(jī)上的載具，其特征在于，所述第二頂面是曲面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接機(jī)上的載具，其特征在于，所述底座的側(cè)面、架臺(tái)的側(cè)面、模塊的側(cè)面、模體的側(cè)面共面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接機(jī)上的載具，其特征在于，所述底座的側(cè)面、架臺(tái)的側(cè)面、模塊的側(cè)面、模體的側(cè)面不共面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接機(jī)上的載具，其特征在于，所述主體部采用合成石制作。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焊接機(jī)上的載具，包括一主體部、一連接部，所述主體部包括一底座、一架臺(tái)以及分布于架臺(tái)上的束絲組件；所述主體部與所述連接部均是獨(dú)體結(jié)構(gòu)；所述底座是底部開(kāi)有一矩形槽道的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述架臺(tái)的長(zhǎng)度大于所述底座的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型用于焊接機(jī)上，具備傳送速效、載物穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。主體部采用合成石制作，重量輕，不易變形；設(shè)置齒位為USB線(xiàn)量身設(shè)計(jì)材料用不銹鋼加工，韌性好，解決齒部易蹦缺的缺陷；設(shè)置第二槽道以及設(shè)置第二端面為曲面，便于進(jìn)行對(duì)焊接線(xiàn)的束絲；設(shè)置底座、矩形槽道是為了載具整體與傳送結(jié)構(gòu)進(jìn)一步緊固連接；這些特點(diǎn)的共同作用實(shí)現(xiàn)了該載具在用于焊接機(jī)上具備傳送速效、載物穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B23K37-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204545737
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520088970
【發(fā)明人】李躍磊, 楊飛, 孫剛
【申請(qǐng)人】許昌學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日