一種紅花籽壓榨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種壓榨裝置，特別是一種紅花籽壓榨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品工業(yè)中，日本市場(chǎng)早就有稱(chēng)為“健康油”的商品供應(yīng)，是用30%的紅花籽油和70%糠油調(diào)和而成，長(zhǎng)期服用可明顯降低人體內(nèi)血清膽固醇含量。紅花油已被用于各種類(lèi)型的食品加工中，包括烹調(diào)用油、煎炸油、人造奶油、色拉調(diào)料、冷凍甜食和特殊面包。脫脂乳、人造稀奶油、干蛋及類(lèi)似制品也有應(yīng)用紅花籽油作為配料的生產(chǎn)和試驗(yàn)報(bào)道。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中是通過(guò)擠壓紅花油茶籽來(lái)生產(chǎn)紅花油的，如中國(guó)專(zhuān)利庫(kù)公開(kāi)的一種榨油機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?201320233994.2 ;授權(quán)公告號(hào):CN 203282713 U],包括支架、油缸、料筒和液壓站，所述支架底部設(shè)有油盤(pán)托架，油盤(pán)托架上方設(shè)有接油盤(pán)，接油盤(pán)上方設(shè)有料筒，所述支架頂端設(shè)有油缸，油缸底端設(shè)有壓油盤(pán)，所述油缸的上方設(shè)有雙向小油缸，雙向小油缸頂端與橫向連桿中部連接，橫向連桿兩端分別連接有豎桿，豎桿底端與料筒固定連接；所述液壓站固定連接在油箱上，液壓站左側(cè)通過(guò)管道一和管道二分別與油缸和雙向小油缸連接，液壓站右側(cè)連接有電動(dòng)機(jī)。
[0004]上述的榨油機(jī)使用時(shí)，是通過(guò)油缸和雙向小油缸來(lái)分別實(shí)現(xiàn)茶籽的壓制和更換的，存在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的問(wèn)題。同時(shí)，該榨油機(jī)中，出油孔是開(kāi)設(shè)在料筒側(cè)壁上的，導(dǎo)致有油液殘留在料筒內(nèi)無(wú)法取出，影響榨油機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益高的紅花籽壓榨裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種紅花籽壓榨裝置，包括工作平臺(tái)，其特征在于，所述的工作平臺(tái)上豎直設(shè)有兩根連接柱，兩連接柱之間豎直固連有呈圓筒狀的壓榨筒，且壓榨筒與工作平臺(tái)之間具有間隙，壓榨筒的上端為封閉端，壓榨筒內(nèi)插接有呈圓板狀的壓板，所述的壓板上固連有使壓板和壓榨筒連接密封的密封圈一，所述的工作平臺(tái)上還固連有液壓缸且該液壓缸的活塞桿與壓板的下端面相固連，液壓缸一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)油筒且該儲(chǔ)油筒與工作平臺(tái)相固連，所述的儲(chǔ)油筒的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出油口，所述的儲(chǔ)油筒的下端為封閉端，所述的儲(chǔ)油筒的上端面上具有呈圓筒狀凸出的出油筒，且該出油筒與儲(chǔ)油筒內(nèi)腔相連通，壓板下端面上具有呈圓筒狀凸出的進(jìn)油筒，壓板上貫穿有位置與進(jìn)油筒正對(duì)的通孔且通孔的孔徑小于進(jìn)油筒的內(nèi)徑，進(jìn)油筒的下端插接在出油筒內(nèi)且該進(jìn)油筒能沿出油筒的軸向平移，在液壓缸的作用下，所述的壓板能伸出到壓榨筒外側(cè)。
[0007]工作剛開(kāi)始時(shí)，壓板位于壓榨筒外側(cè)，將紅花籽放置在壓板上，然后液壓缸啟動(dòng)帶動(dòng)壓板上移并與壓榨筒上端面相抵(且此時(shí)，進(jìn)油筒在出油筒內(nèi)向上移動(dòng))，將紅花籽中的油液壓出，被壓出的油液依次通過(guò)通孔、進(jìn)油筒、出油筒并進(jìn)入到儲(chǔ)油筒內(nèi)，最終通過(guò)出油口流出。當(dāng)壓制完畢后，液壓缸啟動(dòng)帶動(dòng)壓板下移伸出壓榨筒，并使進(jìn)油筒在出油筒內(nèi)向下移動(dòng)，此時(shí)即可很方便的對(duì)茶籽進(jìn)行更換。
[0008]本壓榨裝置僅通過(guò)一個(gè)液壓缸來(lái)帶動(dòng)壓板伸入到壓榨筒內(nèi)完成壓榨的過(guò)程或帶動(dòng)壓板伸出到壓榨筒外實(shí)現(xiàn)方便更換茶籽的目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。通孔設(shè)置在壓板上且進(jìn)油筒和出油筒均與壓板相垂直，使得被壓榨出來(lái)的油液能夠很順暢地流入到儲(chǔ)料筒內(nèi)，有效減少殘留在壓榨筒、進(jìn)油筒和出油筒內(nèi)的油量，從而減少了油液的浪費(fèi)，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0009]在上述的紅花籽壓榨裝置中，所述的出油筒和儲(chǔ)油筒為一體式結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)油筒和壓板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0010]采用上述的設(shè)計(jì)，使出油筒和儲(chǔ)油筒之間的連接始終保持密封；進(jìn)油筒和壓板之間的連接始終保持密封，以減少油液在輸送過(guò)程中泄漏到外面的量，從而進(jìn)一步減少了油液的浪費(fèi)，提高了本壓榨裝置的經(jīng)濟(jì)效益。
[0011]在上述的紅花籽壓榨裝置中，所述的壓板的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽與壓板同軸，所述的密封圈一位于環(huán)形凹槽內(nèi)且該密封圈一的外周面與所述的壓榨筒的內(nèi)側(cè)壁相抵。
[0012]通過(guò)設(shè)置環(huán)形凹槽，對(duì)密封圈一進(jìn)行定位，使在壓榨的過(guò)程中，密封圈一始終與壓榨筒內(nèi)側(cè)壁相抵形成較好的密封，使油液只能通過(guò)通孔流出，有效減少了油液的浪費(fèi)，提高了本壓榨裝置的經(jīng)濟(jì)效益。
[0013]在上述的紅花籽壓榨裝置中，所述的進(jìn)油筒的下端的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有呈環(huán)狀的卡槽，所述的卡槽內(nèi)設(shè)有密封圈二，且該密封圈二的外側(cè)壁與出油筒的內(nèi)側(cè)壁相抵。
[0014]通過(guò)在出油筒和進(jìn)油筒之間設(shè)置密封圈二，使兩者之間的連接始終保持密封，從而避免油液在輸送過(guò)程中泄漏到外面，減少了油液的浪費(fèi)，提高了本壓榨裝置的經(jīng)濟(jì)效益。
[0015]在上述的紅花籽壓榨裝置中，所述的壓板的上端面上開(kāi)設(shè)有呈環(huán)狀的定位槽，所述的壓榨筒的上端面上對(duì)應(yīng)設(shè)有與定位槽相匹配的擠壓柱，且擠壓柱能插接在定位槽內(nèi)，所述的通孔與定位槽相連通。
[0016]使用時(shí)，紅花籽放置在定位槽內(nèi)，然后氣缸啟動(dòng)帶動(dòng)壓板上移使擠壓柱插入到定位槽內(nèi)對(duì)茶籽進(jìn)行擠壓，擠壓出來(lái)的油煙從通孔處流出。通過(guò)設(shè)置定位槽，將茶籽定位，使茶籽能夠得到充分的擠壓，提高了本壓榨裝置的出油率。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本紅花籽壓榨裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、僅通過(guò)一個(gè)液壓缸來(lái)帶動(dòng)壓板伸入到壓榨筒內(nèi)完成壓榨的過(guò)程或帶動(dòng)壓板伸出到壓榨筒外實(shí)現(xiàn)方便更換茶籽的目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]2、通孔設(shè)置在壓板上且進(jìn)油筒和出油筒均與壓板相垂直，使得被壓榨出來(lái)的油液能夠很順暢地流入到儲(chǔ)料筒內(nèi)，有效減少殘留在壓榨筒、進(jìn)油筒和出油筒內(nèi)的油量，從而減少了油液的浪費(fèi)，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0020]3、通過(guò)設(shè)置密封圈一、密封圈二、出油筒和儲(chǔ)油筒為一體式結(jié)構(gòu)和進(jìn)油筒和壓板為一體式結(jié)構(gòu)，有效避免油液在輸送過(guò)程中泄漏到外面的可能，有效減少了油液的浪費(fèi)，提高了本壓榨裝置的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本紅花籽壓榨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，丨、工作平臺(tái)；2、液壓缸；3、壓榨筒；3a、環(huán)形擋肩；3b、擠壓柱；4、壓板；4a、定位槽；4b、進(jìn)油筒；4c、通孔；5、儲(chǔ)油筒；5a、出油口 ；5b、出油筒；6、連接柱；6a、連接座；7、
密封圈一 ；8、密封圈二。
【具體實(shí)施方式】
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