一種鋰電池電極加工模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池極片加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池電極加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著新能源行業(yè)的迅速興起，鋰電池也從簡(jiǎn)單的通訊、電動(dòng)工具電池逐漸向車用動(dòng)力和儲(chǔ)能電池方向等多元化方向發(fā)展，多家電池企業(yè)也在近年內(nèi)迅速崛起，在充滿挑戰(zhàn)與競(jìng)爭(zhēng)的新能源這種新興行業(yè)，新的思維，新的方法，在提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本方面，起著重大作用。
[0003]疊片式鋰電池電極加工流程主要包括勻漿、涂布、碾壓、分切以及沖片。鋰電池極片的現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中，沖片設(shè)備將分切后的極片完成四邊沖切，沖切成所需要的極片規(guī)格和尺寸，主要使用模刀沖切去除兩側(cè)的廢料，而后通過刀具沖切，將其切斷成為所需的產(chǎn)品。因產(chǎn)品不能在沖切過程中產(chǎn)生毛刺，所以對(duì)沖切模刀的要求相當(dāng)高，但是模刀的精準(zhǔn)度較差，沖切時(shí)容易產(chǎn)生偏差，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的今天，如果產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，將嚴(yán)重制約企業(yè)的發(fā)展，從而無法在市場(chǎng)上立足。
[0004]目前國(guó)內(nèi)高精度模具的制作工藝不夠完善，此類模具基本靠國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格非常曰蟲印貝O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鋰電池電極加工模具，該模具使用方便，精準(zhǔn)度高，生產(chǎn)成本低，使用本模具對(duì)電池極片進(jìn)行沖切，優(yōu)化了極片沖片工藝，大大提高了極片尺寸的精準(zhǔn)度，從而極大地提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為:一種鋰電池電極加工模具，包括上模和下模。
[0007]所述上模包括上模架、托板、上模芯、主定位孔和輔定位柱；所述托板設(shè)于上模架的下表面，所述上模芯為凸模且設(shè)于托板下表面，上模芯由兩個(gè)互相平行且均為條狀的第一上模芯和第二上模芯組成，所述第一上模芯和第二上模芯相對(duì)的內(nèi)側(cè)邊的輪廓均與電極片所需沖切的形狀適配，所述主定位孔設(shè)于上模架下表面的四個(gè)角上，所述輔定位柱設(shè)于第一上模芯和第二上模芯附近的托板下表面。
[0008]所述下模包括下模架、下模芯、墊板、主定位柱和輔定位孔；所述下模芯為兩個(gè)凹模且設(shè)于下模架上表面，所述下模芯的位置對(duì)應(yīng)于上模芯的位置且形狀與上模芯適配，所述墊板設(shè)于下模架上表面且夾于兩個(gè)凹模之間，墊板與凹模等高，所述主定位柱設(shè)于下模架上對(duì)應(yīng)于主定位孔的位置且尺寸與主定位孔適配，所述輔定位孔設(shè)于下模架上對(duì)應(yīng)于輔定位柱的位置且尺寸與輔定位柱適配。
[0009]本實(shí)用新型的模具中，上模芯和下模芯分別固定于托板和下模架上，主定位孔、主定位柱和輔定位孔、輔定位柱互相配合，將上模和下模的位置鎖死，提高了模具的精準(zhǔn)度。本模具工作時(shí)，代加工的長(zhǎng)條狀電極片的部分進(jìn)入模具內(nèi)，上模下壓，上模芯隨之下行并與電極片接觸，隨著壓力的增大，電極片受壓部分被沖切，被沖切的部分被上模芯沖到下模芯的凹槽中，上?；乜s，電極片繼續(xù)傳輸，電極片已完成沖壓的部分移出模具，電極片后面未沖壓的一部分進(jìn)入模具內(nèi)等待沖壓，到此完成一個(gè)沖壓過程。
[0010]作為優(yōu)選，所述上模架的下表面設(shè)有若干平行且處于同一水平面的導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥的可滾動(dòng)方向與所述第一上模芯和第二上模芯的方向平行且導(dǎo)輥所在水平面與上模芯的沖壓面和下模芯的受壓面所在的水平面平行。導(dǎo)輥的設(shè)置一方面有利于電極片的傳輸，另一方面可以對(duì)電極片進(jìn)行定位，使模具內(nèi)的電極片所在的水平面與上模芯的沖壓面平行，確保了模具沖壓時(shí)的精準(zhǔn)性。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述托板通過螺栓與上模架連接，托板與上模架之間設(shè)有緩沖阻尼。緩沖阻尼的設(shè)置，可以避免沖壓時(shí)上模芯下壓的壓力太大而導(dǎo)致電極片沖切附近部分被沖
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[0012]作為優(yōu)選，所需加工電極片在模具中移動(dòng)方向與所述第一上模芯、第二上模芯方向相同。
[0013]作為優(yōu)選，所述第一上模芯和第二上模芯之間的距離與所需加工電極片的寬度適配。
[0014]作為優(yōu)選，所述主定位孔和主定位柱的數(shù)量均為4個(gè)，所述輔定位孔和輔定位柱的數(shù)量均為6個(gè)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型的有益效果是:本模具使用方便，精準(zhǔn)度高，生產(chǎn)成本低，使用本模具對(duì)電池極片進(jìn)行沖切，優(yōu)化了電極片沖片工藝，大大提高了極片尺寸的精準(zhǔn)度，從而極大地提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的一種上模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型的一種下模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記為:上模1、下模2、上模架11、托板12、主定位孔14、輔定位柱15、導(dǎo)輥16、下模架21、下模芯22、墊板23、主定位柱24、輔定位孔25、第一上模芯131、第二上模芯132。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4所示:一種鋰電池電極加工模具，包括上模I和下模2。
[0024]所述上模包括上模架11、托板12、上模芯、4個(gè)主定位孔14和6個(gè)輔定位柱15 ;所述托板設(shè)于上模架的下表面，所述托板通過螺栓與上模架連接，托板與上模架之間設(shè)有緩沖阻尼。所述上模芯為凸模且設(shè)于托板下表面，上模芯由兩個(gè)互相平行且均為條狀的第一上模芯131和第二上模芯132組成，所述第一上模芯和第二上模芯相對(duì)的內(nèi)側(cè)邊的輪廓均與電極片所需沖切的形狀適配，所述主定位孔設(shè)于上模架下表面的四個(gè)角上，所述輔定位柱設(shè)于第一上模芯和第二上模芯附近的托板下表面。所述上模架的下表面設(shè)有4個(gè)平行且處于同一水平面的導(dǎo)輥16，所述導(dǎo)輥的可滾動(dòng)方向與所述第一上模芯和第二上模芯的方向平行且導(dǎo)輥所在水平面與上模芯的沖壓面和下模芯的受壓面所在的水平面平行。
[0025]所述下模包括下模架21、下模芯22、墊板23、4個(gè)主定位柱24和6個(gè)輔定位孔25 ；所述下模芯為兩個(gè)凹模且設(shè)于下模架上表面，所述下模芯的位置對(duì)應(yīng)于上模芯的位置且形狀與上模芯適配，所述墊板設(shè)于下模架上表面且夾于兩個(gè)凹模之間，墊板與凹模等高，所述主定位柱設(shè)于下模架上對(duì)應(yīng)于主定位孔的位置且尺寸與主定位孔適配，所述輔定位孔設(shè)于下模架上對(duì)應(yīng)于