一種對位設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種對位設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在本申請人另案申請的一件實用新型專利中，提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)多種凸模進(jìn)行切換的沖切模具，上述沖切模具能夠在一套模具中進(jìn)行多個凸模及其刀刃之間的切換，在不更換模具主體的情況下實現(xiàn)復(fù)雜零件的加工，極大的降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
[0003]但是上述沖切模具在切換凸模及其刀刃時容易引起凸模、凹模對位不精確的問題，當(dāng)凸模、凹模對位不準(zhǔn)時，不但工件加工失敗，而且容易損壞模具。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的首要目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)凸模、凹模精確對位的對位設(shè)備，為實現(xiàn)上述目的本實用新型的具體方案如下:
[0005]—種對位設(shè)備，包括上模、下模、凸模、凹模，升降裝置；
[0006]所述上模與所述下模之間通過導(dǎo)向柱及導(dǎo)向套連接實現(xiàn)相對移動；所述上模下方設(shè)有安裝盤，所述安裝盤為正多邊形，所述安裝盤通過連桿與所述升降裝置連接，且所述安裝盤可分離的設(shè)于所述上模匹配的凹槽中；所述凸模數(shù)量為一個以上，且每個凸模具有不同的刀刃，一個以上的所述凸模在所述安裝盤下表面呈環(huán)形分布固定；
[0007]所述下模上方設(shè)有固定板，所述固定板與所述下模之間通過螺釘固定，所述凹模嵌于所述固定板中，且所述固定板還設(shè)有凹口，所述凹模及所述凹口的數(shù)量之和與所述凸模數(shù)量相等，且所述凹模及所述凹口也呈與所述凸模匹配的環(huán)形分布固定。
[0008]優(yōu)選的，還包括用于固定待沖切工件的壓模，所述壓模設(shè)于所述上模的下方或者設(shè)于所述下模的上方。
[0009]優(yōu)選的，所述安裝盤與伺服控制模塊連接，所述安裝盤通過所述伺服控制模塊實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
[0010]本實用新型提供的對位設(shè)備通過正多邊形的安裝盤安裝凸模，在需要切換凸模時，升降裝置下降，安裝盤脫離上模的凹槽使安裝盤能夠自由旋轉(zhuǎn)以切換凸模，當(dāng)凸模選擇切換完成后，升降裝置上升，安裝盤又嵌入與之匹配的凹槽中，從而實現(xiàn)精確對位。
【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0012]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例安裝盤結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0015]實施例
[0016]如圖1、2所示，一種對位設(shè)備，包括上模1、下模2、凸模3、凹模4、升降裝置14;所述上模I與所述下模2之間通過導(dǎo)向柱5及導(dǎo)向套6連接實現(xiàn)相對移動；所述上模I下方設(shè)有安裝盤7，所述安裝盤7為正多邊形，所述安裝盤7通過連桿8與所述升降裝置14連接，且所述安裝盤7可分離的設(shè)于所述上模匹配的凹槽9中；所述凸模3數(shù)量為一個以上，且每個凸模3根據(jù)帶沖切工件的設(shè)計分別安裝有不同的刀刃，一個以上的所述凸模3在所述安裝盤7下表面呈環(huán)形分布固定；如圖2所示，本實施例中安裝盤7為正六邊形，凹槽9也為與之匹配的正六邊形，安裝盤7環(huán)形分布有六個凸模3，在需要切換凸模3時，升降裝置14下降，安裝盤7脫離上模I的凹槽9使安裝盤7能夠自由旋轉(zhuǎn)以切換凸模3，當(dāng)凸模3選擇切換完成后，升降裝置14上升，安裝盤7又嵌入與之匹配的凹槽9中，從而實現(xiàn)精確對位。
[0017]所述下模2上方設(shè)有固定板10，所述固定板10與所述下模2之間通過螺釘11固定，所述凹模4嵌于所述固定板10中，用于配合凸模3實現(xiàn)沖切，且所述固定板10還設(shè)有凹口 12，所述凹模4及所述凹口 12的數(shù)量之和與所述凸模3數(shù)量相等，且所述凹模4及所述凹口 12也呈與所述凸模3匹配的環(huán)形分布固定，凹口 12用于在沖切過程中收納其余的凸模3。
[0018]作為上述實施例方案的改進(jìn)，還包括用于固定待沖切工件的壓模13，所述壓模13設(shè)于所述上模I的下方或者設(shè)于所述下模2的上方，本實施例中壓模13設(shè)于所述上模I的下方并于所述上模I連接，在上模I下行時壓緊工件。
[0019]作為上述實施例方案的改進(jìn)，所述安裝盤7與伺服控制模塊連接，所述安裝盤7通過所述伺服控制模塊實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)自動化控制。
[0020]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種對位設(shè)備，其特征在于: 包括上模、下模、凸模、凹模，升降裝置； 所述上模與所述下模之間通過導(dǎo)向柱及導(dǎo)向套連接實現(xiàn)相對移動；所述上模下方設(shè)有安裝盤，所述安裝盤為正多邊形，所述安裝盤通過連桿與所述升降裝置連接，且所述安裝盤可分離的設(shè)于所述上模匹配的凹槽中；所述凸模數(shù)量為一個以上，且每個凸模具有不同的刀刃，一個以上的所述凸模在所述安裝盤下表面呈環(huán)形分布固定； 所述下模上方設(shè)有固定板，所述固定板與所述下模之間通過螺釘固定，所述凹模嵌于所述固定板中，且所述固定板還設(shè)有凹口，所述凹模及所述凹口的數(shù)量之和與所述凸模數(shù)量相等，且所述凹模及所述凹口也呈與所述凸模匹配的環(huán)形分布固定。
2.如權(quán)利要求1所述的對位設(shè)備，其特征在于: 還包括用于固定待沖切工件的壓模，所述壓模設(shè)于所述上模的下方或者設(shè)于所述下模的上方。
3.如權(quán)利要求1所述的對位設(shè)備，其特征在于: 所述安裝盤與伺服控制模塊連接，所述安裝盤通過所述伺服控制模塊實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
【專利摘要】本實用新型涉及一種對位設(shè)備，包括上模、下模、凸模、凹模，升降裝置；上模與下模之間相對移動；上模下方設(shè)有安裝盤，安裝盤為正多邊形，安裝盤與升降裝置連接，且安裝盤可分離的設(shè)于上模匹配的凹槽中；一個以上的凸模在安裝盤下表面呈環(huán)形分布固定；下模上方設(shè)有固定板，固定板與下模之間通過螺釘固定，凹模嵌于固定板中，且固定板還設(shè)有凹口，凹模及凹口的數(shù)量之和與凸模數(shù)量相等，且凹模及凹口也呈與凸模匹配的環(huán)形分布固定。本實用新型提供的對位設(shè)備在需要切換凸模時，升降裝置下降，安裝盤脫離上模的凹槽使安裝盤能夠自由旋轉(zhuǎn)以切換凸模，當(dāng)凸模選擇切換完成后，升降裝置上升，安裝盤又嵌入與之匹配的凹槽中，從而實現(xiàn)精確對位。
【IPC分類】B21D28-04, B21D28-14, B21D37-04
【公開號】CN204564916
【申請?zhí)枴緾N201520138786
【發(fā)明人】何榮特
【申請人】河源西普電子有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月11日