拉桿固定支架鍛件及其模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拉桿固定支架鍛件及其模具，屬于鍛件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]拉桿固定支架是汽車內(nèi)部的結(jié)構(gòu)聯(lián)接零件，拉桿固定支架表面質(zhì)量要求高、工作環(huán)境惡劣、承受載荷大、結(jié)構(gòu)上薄壁高筋，因而對產(chǎn)品的內(nèi)外部性能都具有較高的要求，對其上安裝孔的相對位置尺寸精度要求也很高。在加工拉桿固定支架鍛件時，需要用到工裝夾具對鍛件進(jìn)行夾緊，但是鍛件上由于缺乏有效的夾緊定位點，設(shè)計工裝比較麻煩，加工出來的鍛件尺寸精度也不高，導(dǎo)致合格品率低，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種拉桿固定支架鍛件，通過設(shè)置定位凸臺使拉桿固定支架鍛件在后期機(jī)加工過程中有合適的定位點，方便工裝夾具夾緊鍛件并有效定位。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種拉桿固定支架鍛件，包括拉桿連接部和支架本體，所述拉桿連接部和支架本體為一體鍛造成型，所述支架本體外圓周設(shè)有定位凸臺。
[0005]進(jìn)一步的，所述定位凸臺為半圓形。
[0006]進(jìn)一步的，所述所述定位凸臺的厚度為所述支架本體厚度的四分之一至三分之
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[0007]本實用新型還公開了一種用于鍛造上述拉桿固定支架鍛件的模具，包括上模和下模，在上模和下模內(nèi)設(shè)置有鍛造所述拉桿固定支架的型腔，所述型腔包括粗鍛型腔和精鍛型腔，所述粗鍛型腔和精鍛型腔都是由上模和下模相互合模構(gòu)成，所述粗鍛型腔包括拉桿連接部型腔和支架本體型腔，所述拉桿連接部型腔和支架本體型腔互相連通，所述支架本體型腔上設(shè)有與所述定位凸臺相對應(yīng)的定位凸臺腔。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:設(shè)計定位凸臺增加了工裝時的有效定位點，制作工裝夾具更加容易，通過夾具夾緊凸臺的兩個端面，定位更加可靠，方便拉桿固定支架鍛件的機(jī)加工。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型拉桿固定支架鍛件的整體圖；
[0010]圖2為本實用新型模具的上模；
[0011]圖3為本實用新型模具的下模；
[0012]圖4為本實用新型模具的整體圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、拉桿連接部；2、支架本體；3、定位凸臺；4、上模；5、下模；6、粗鍛型腔；7、精鍛型腔；8、拉桿連接部型腔；9、支架本體型腔；10、定位凸臺腔。
【具體實施方式】
[0014]參照附圖對本實用新型拉桿固定支架鍛件及其模具實施例做進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示一種拉桿固定支架鍛件，包括拉桿連接部I和支架本體2，拉桿連接部I和支架本體2為一體鍛造成型，支架本體2外圓周設(shè)有定位凸臺3。設(shè)計定位凸臺3增加了工裝時的有效定位點，制作工裝夾具更加容易，通過夾具夾緊凸臺的兩個端面，定位更加可靠，方便機(jī)加工。定位凸臺3為半圓形，半圓形的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，鑄造時與支架本體整體性更好。定位凸臺3的厚度為所述支架本體2厚度的四分之一至三分之一。定位凸臺3厚度過薄，強(qiáng)度不夠，夾具在夾緊定位凸臺3兩端面時，定位凸臺3容易出現(xiàn)變形，厚度過厚，不僅浪費材料，鍛造時也不方便切邊。定位凸臺3最好設(shè)置在支架本體2厚度方向的中間位置，由于定位凸臺3在機(jī)加工過程中被夾緊，會出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，如果過于靠近支架本體2厚度方向的邊緣，傳遞到支架本體2上的力無法獲得很好的擴(kuò)散，導(dǎo)致支架本體2上下端面尺寸出現(xiàn)變形，使得鍛件加工出來無法合格。
[0016]如圖2、圖3、圖4所示，一種用于鍛造上述拉桿固定支架鍛件的模具，包括上模4和下模5，在上模4和下模5內(nèi)設(shè)置有鍛造所述拉桿固定支架的型腔，所述型腔包括粗鍛型腔6和精鍛型腔7，所述粗鍛型腔6和精鍛型腔7都是由上模4和下模5相互合模構(gòu)成，所述粗鍛型腔6包括拉桿連接部型腔8和支架本體型腔9，所述拉桿連接部型腔8和支架本體型腔9互相連通，所述支架本體型腔9上設(shè)有與所述定位凸臺相對應(yīng)的定位凸臺腔10。
【主權(quán)項】
1.一種拉桿固定支架鍛件，包括拉桿連接部和支架本體，所述拉桿連接部和支架本體為一體鍛造成型，其特征是:所述支架本體外圓周設(shè)有定位凸臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿固定支架鍛件，其特征是:所述定位凸臺為半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉桿固定支架鍛件，其特征是:所述定位凸臺的厚度為所述支架本體厚度的四分之一至三分之一。
4.一種用于鍛造權(quán)利要求1至3任意一項所述的拉桿固定支架鍛件的模具，其特征是:包括上模和下模，在上模和下模內(nèi)設(shè)置有鍛造所述拉桿固定支架鍛件的型腔，所述型腔包括粗鍛型腔和精鍛型腔，所述粗鍛型腔和精鍛型腔都是由上模和下模相互合模構(gòu)成，所述粗鍛型腔和精鍛型腔上分別設(shè)有拉桿連接部型腔和支架本體型腔，所述拉桿連接部型腔和支架本體型腔互相連通，所述支架本體型腔上設(shè)有與所述定位凸臺相對應(yīng)的定位凸臺腔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉桿固定支架鍛件，包括拉桿連接部和支架本體，所述拉桿連接部和支架本體為一體鍛造成型，其特征是：所述支架本體外圓周設(shè)有定位凸臺。該方案使得后期機(jī)加工更加方便，加工出來的孔位置尺寸更精準(zhǔn)，本實用新型還公開了用于鍛造拉桿固定支架鍛件的模具。
【IPC分類】B21J13-02
【公開號】CN204565030
【申請?zhí)枴緾N201520204096
【發(fā)明人】張智超
【申請人】臺州市宇鵬機(jī)械鍛造有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月7日