拉桿固定支架鍛造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拉桿固定支架鍛造模具，屬于模具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]拉桿固定支架是汽車內(nèi)部的結(jié)構(gòu)聯(lián)接零件，拉桿固定支架表面質(zhì)量要求高、工作環(huán)境惡劣、承受載荷大、結(jié)構(gòu)上薄壁高筋，因而對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)外部性能都具有較高的要求。拉桿固定支架包括拉桿連接部和支架本體，由于拉桿連接部和支架本體并不處于同一平面，在鍛造時(shí)熔融狀態(tài)的鐵塊在鍛壓時(shí)流向存在不均勻的問(wèn)題，容易導(dǎo)致拉桿連接部不飽滿，產(chǎn)生缺肉現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉桿固定支架鍛造模具，通過(guò)設(shè)置阻料結(jié)構(gòu)使得拉桿連接部產(chǎn)品飽滿，不缺肉。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種拉桿固定支架鍛造模具，包括上模和下模，在上模和下模內(nèi)設(shè)置有鍛造拉桿固定支架的型腔，所述型腔包括粗鍛型腔和精鍛型腔，所述粗鍛型腔和精鍛型腔都是由上模和下模相互合模構(gòu)成，所述粗鍛型腔包括拉桿連接部型腔和支架本體型腔，所述拉桿連接部型腔和支架本體型腔互相連通，所述支架本體型腔相對(duì)于連通拉桿連接部型腔的另一側(cè)設(shè)有阻料結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，所述阻料結(jié)構(gòu)包括位于上模的弧形凸臺(tái)和相應(yīng)的位于下模的弧形凹槽，所述弧形凸臺(tái)和弧形凹槽在上模和下?；ハ嗪夏r(shí)緊密配合。
[0006]進(jìn)一步的，所述弧形凸臺(tái)的高度為所述支架本體型腔厚度的三分之一至四分之
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[0007]進(jìn)一步的，所述粗鍛型腔的厚度比所述精鍛型腔的厚度深1.5_至2.0_。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在粗鍛型腔設(shè)置阻料結(jié)構(gòu)，當(dāng)支架本體型腔被熔融狀態(tài)的鐵填充滿時(shí)，阻料結(jié)構(gòu)讓鐵不會(huì)從支架本體型腔的過(guò)橋縫隙流走，而是流向拉桿連接部型腔，把拉桿連接部型腔填充滿，然后再?gòu)睦瓧U連接部型腔的過(guò)橋縫隙溢出多余的鐵，這時(shí)鍛件經(jīng)過(guò)粗鍛型腔的鍛壓后，毛坯已經(jīng)成型，在精鍛型腔鍛壓時(shí)就不用擔(dān)心拉桿連接部少肉現(xiàn)象的出現(xiàn)，多余的鐵通過(guò)精鍛型腔的過(guò)橋縫隙流走。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型拉桿固定支架鍛造模具的上模示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型拉桿固定支架鍛造模具的下模示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型拉桿固定支架鍛造模具的整體圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、上模；2、下模；3、弧形凸臺(tái)；4、弧形凹槽；5、拉桿連接部型腔；6、支架本體型腔、粗鍛型腔；n、精鍛型腔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照附圖對(duì)本實(shí)用新型拉桿固定支架鍛造模具實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]一種拉桿固定支架鍛造模具，包括上模I和下模2，在上模I和下模2內(nèi)設(shè)置有鍛造拉桿固定支架的型腔，型腔包括粗鍛型腔m和精鍛型腔n，粗鍛型腔m和精鍛型腔η都是由上模I和下模2相互合模構(gòu)成，粗鍛型腔m包括拉桿連接部型腔5和支架本體型腔6，拉桿連接部型腔5和支架本體型腔6互相連通，支架本體型腔6相對(duì)于連通拉桿連接部型腔5的另一側(cè)設(shè)有阻料結(jié)構(gòu)。在粗鍛型腔m設(shè)置阻料結(jié)構(gòu)，當(dāng)支架本體型腔6被熔融狀態(tài)的鐵填充滿時(shí)，阻料結(jié)構(gòu)讓鐵不會(huì)從支架本體型腔6的過(guò)橋縫隙流走，而是流向拉桿連接部型腔5，把拉桿連接部型腔5填充滿，然后再?gòu)睦瓧U連接部型腔5的過(guò)橋縫隙溢出多余的鐵，這時(shí)鍛件經(jīng)過(guò)粗鍛型腔m的鍛壓后，毛坯已經(jīng)成型，在精鍛型腔η鍛壓時(shí)就不用擔(dān)心拉桿連接部型腔5少肉現(xiàn)象的出現(xiàn)，多余的鐵通過(guò)精鍛型腔η的過(guò)橋縫隙流走。阻料結(jié)構(gòu)包括位于上模2的弧形凸臺(tái)3和相應(yīng)的位于下模I的弧形凹槽4，弧形凸臺(tái)3和弧形凹槽4在上模I和下模2互相合模時(shí)緊密配合?；⌒瓮古_(tái)3和弧形凹槽4緊密配合能有效防止鐵從支架本體型腔6溢出，充分利用材料?；⌒瓮古_(tái)3的高度為所述支架本體型腔6厚度的三分之一至四分之一，弧形凸臺(tái)3太厚，制造模具比較復(fù)雜，太薄則不方便修模，模具壽命短。粗鍛型腔m的厚度比所述精鍛型腔η的厚度深1.5mm至2.0_。能保證精鍛時(shí)產(chǎn)品的飽滿，不缺肉，如果太深，則浪費(fèi)材料太多，如果深度太淺，粗鍛時(shí)形成的產(chǎn)品余量不夠，無(wú)法很好的保證精鍛時(shí)產(chǎn)品的飽滿。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉桿固定支架鍛造模具，包括上模和下模，在上模和下模內(nèi)設(shè)置有鍛造拉桿固定支架的型腔，所述型腔包括粗鍛型腔和精鍛型腔，所述粗鍛型腔和精鍛型腔都是由上模和下模相互合模構(gòu)成，其特征是:所述粗鍛型腔包括拉桿連接部型腔和支架本體型腔，所述拉桿連接部型腔和支架本體型腔互相連通，所述支架本體型腔相對(duì)于連通拉桿連接部型腔的另一側(cè)設(shè)有阻料結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿固定支架鍛造模具，其特征是:所述阻料結(jié)構(gòu)包括位于上模的弧形凸臺(tái)和相應(yīng)的位于下模的弧形凹槽，所述弧形凸臺(tái)和弧形凹槽在上模和下?；ハ嗪夏r(shí)緊密配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉桿固定支架鍛造模具，其特征是:所述弧形凸臺(tái)的高度為所述支架本體型腔厚度的三分之一至四分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉桿固定支架鍛造模具，其特征是:所述粗鍛型腔的厚度比所述精鍛型腔的厚度深1.5mm至2.0_。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉桿固定支架鍛造模具，包括上模和下模，在上模和下模內(nèi)設(shè)置有鍛造拉桿固定支架的型腔，所述型腔包括粗鍛型腔和精鍛型腔，所述粗鍛型腔和精鍛型腔都是由上模和下模相互合模構(gòu)成，所述粗鍛型腔包括拉桿連接部型腔和支架本體型腔，所述拉桿連接部型腔和支架本體型腔互相連通，所述支架本體型腔相對(duì)于連通拉桿連接部型腔的另一側(cè)設(shè)有阻料結(jié)構(gòu)。該方案通過(guò)在支架本體型腔設(shè)置阻料結(jié)構(gòu)使得拉桿連接部型腔的產(chǎn)品飽滿，不缺肉。
【IPC分類】B21J13-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204565031
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520204421
【發(fā)明人】張智超
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市宇鵬機(jī)械鍛造有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日