一種加工用專(zhuān)用刀具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀具結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加工用專(zhuān)用刀具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行孔加工作業(yè)時(shí)，一般先使用麻花鉆進(jìn)行鉆孔粗加工作業(yè)，再使用鉸刀對(duì)孔進(jìn)行精細(xì)加工，這樣操作，需要至少使用麻花鉆、鉸刀兩把刀具，不利于節(jié)約生產(chǎn)成本，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且更換刀具時(shí)需要重新對(duì)刀校準(zhǔn)，工作效率較低，加工工序?yàn)殂@孔一鉸孔，需要2次操作，每班產(chǎn)能800PCS左右，且無(wú)法保證同心度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種加工用專(zhuān)用刀具結(jié)構(gòu)，其使得對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行孔加工時(shí)，通過(guò)一次加工即可將孔加工到位，工作效率提高，且保證了同心度。
[0004]—種加工用專(zhuān)用刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括刀柄、鉆部、絞部，所述鉆部的末端圓臺(tái)結(jié)構(gòu)嵌裝于所述絞部前端的定位凹槽內(nèi)，所述鉆部的末端中心突出有中心定位桿，所述中心定位桿貫穿所述絞部的中心孔后外凸于所述絞部的末端，外凸于所述絞部末端的所述中心定位桿開(kāi)有外螺紋，所述刀柄的前端中心位置設(shè)置有中心螺紋孔，所述刀柄的中心螺紋孔和所述外螺紋連接，所述刀柄的前端面緊貼所述絞部的末端面。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述絞部的外徑大于所述鉆部的外徑，確保先鉆孔后鉸孔；
[0006]所述鉆部包括前端刀尖、鉆部本體，所述鉆部本體的外表面設(shè)置有螺旋槽、螺旋刀刃；
[0007]所述絞部的外環(huán)面均布有絞刃結(jié)構(gòu)，相鄰的絞刃結(jié)構(gòu)之間為出料槽；
[0008]所述鉆部本體和所述絞部之間通過(guò)圓錐臺(tái)刀刃過(guò)渡連接，所述圓錐臺(tái)刀刃為所述絞部的絞刃結(jié)構(gòu)的自然延伸部分，確保順利擴(kuò)孔過(guò)渡。
[0009]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，鉆部、絞部、刀柄均可拆卸，可以根據(jù)需要搭配三者的長(zhǎng)度、尺寸，鉆部的中心定位桿貫穿絞部后定位于刀柄，打孔時(shí)，先鉆后鉸，無(wú)需換工具，其使得對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行孔加工時(shí)，通過(guò)一次加工即可將孔加工到位，工作效率提高，且保證了問(wèn);L1、度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的絞部的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)如下:
[0013]刀柄1、鉆部2、絞部3、定位凹槽4、中心定位桿5、中心孔6、中心螺紋孔7、前端刀尖8、鉆部本體9、螺旋槽10、螺旋刀刃11、絞刃結(jié)構(gòu)12、出料槽13、圓錐臺(tái)刀刃14。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種加工用專(zhuān)用刀具結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖1、圖2:其包括刀柄1、鉆部2、絞部3，鉆部2的末端圓臺(tái)結(jié)構(gòu)嵌裝于絞部3前端的定位凹槽4內(nèi)，鉆部2的末端中心突出有中心定位桿5，中心定位桿5貫穿絞部3的中心孔6后外凸于絞部3的末端，外凸于絞部3末端的中心定位桿5開(kāi)有外螺紋，刀柄I的前端中心位置設(shè)置有中心螺紋孔7，刀柄I的中心螺紋孔7和外螺紋連接，刀柄I的前端面緊貼絞部3的末端面。
[0015]絞部3的外徑大于鉆部2的外徑，確保先鉆孔后鉸孔；
[0016]鉆部2包括前端刀尖8、鉆部本體9，鉆部本體9的外表面設(shè)置有螺旋槽10、螺旋刀刃11 ;
[0017]絞部3的外環(huán)面均布有絞刃結(jié)構(gòu)12，相鄰的絞刃結(jié)構(gòu)12之間為出料槽13。
[0018]鉆部本體9和絞部3之間通過(guò)圓錐臺(tái)刀刃14過(guò)渡連接，圓錐臺(tái)刀刃14為絞部的絞刃結(jié)構(gòu)的自然延伸部分，確保順利擴(kuò)孔過(guò)渡。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工用專(zhuān)用刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括刀柄、鉆部、絞部，所述鉆部的末端圓臺(tái)結(jié)構(gòu)嵌裝于所述絞部前端的定位凹槽內(nèi)，所述鉆部的末端中心突出有中心定位桿，所述中心定位桿貫穿所述絞部的中心孔后外凸于所述絞部的末端，外凸于所述絞部末端的所述中心定位桿開(kāi)有外螺紋，所述刀柄的前端中心位置設(shè)置有中心螺紋孔，所述刀柄的中心螺紋孔和所述外螺紋連接，所述刀柄的前端面緊貼所述絞部的末端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工用專(zhuān)用刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絞部的外徑大于所述鉆部的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工用專(zhuān)用刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鉆部包括前端刀尖、鉆部本體，所述鉆部本體的外表面設(shè)置有螺旋槽、螺旋刀刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工用專(zhuān)用刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絞部的外環(huán)面均布有絞刃結(jié)構(gòu)，相鄰的絞刃結(jié)構(gòu)之間為出料槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工用專(zhuān)用刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鉆部本體和所述絞部之間通過(guò)圓錐臺(tái)刀刃過(guò)渡連接，所述圓錐臺(tái)刀刃為所述絞部的絞刃結(jié)構(gòu)的自然延伸部分。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種加工用專(zhuān)用刀具結(jié)構(gòu)，其使得對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行孔加工時(shí)，通過(guò)一次加工即可將孔加工到位，工作效率提高，且保證了同心度。其包括刀柄、鉆部、絞部，所述鉆部的末端圓臺(tái)結(jié)構(gòu)嵌裝于所述絞部前端的定位凹槽內(nèi)，所述鉆部的末端中心突出有中心定位桿，所述中心定位桿貫穿所述絞部的中心孔后外凸于所述絞部的末端，外凸于所述絞部末端的所述中心定位桿開(kāi)有外螺紋，所述刀柄的前端中心位置設(shè)置有中心螺紋孔，所述刀柄的中心螺紋孔和所述外螺紋連接，所述刀柄的前端面緊貼所述絞部的末端面。
【IPC分類(lèi)】B23D77-00, B23B51-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204565234
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520019842
【發(fā)明人】紀(jì)紹豪
【申請(qǐng)人】富甲電子(昆山)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年1月12日