立式電焊機(jī)圓形工件活動支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種用于立式電焊機(jī)的圓形工件活動焊接支架。
【背景技術(shù)】
[0002]在圓管生產(chǎn)加工中，有相當(dāng)多的焊接工藝，每個圓管都要用電焊機(jī)焊接一周，這樣一道普通工序?qū)τ谏a(chǎn)的質(zhì)量起著重要的作用。
[0003]在一般的焊接工藝上根據(jù)管徑的大小會用一個相同的支架支起管道進(jìn)行焊接，每焊接一個點就要人工挪動圓管的方位一次進(jìn)行下一個點的焊接，并且不同的管徑需要配置不同的支架才能確定管道和電焊機(jī)的平行度，這樣造成了生產(chǎn)成本的增加和生產(chǎn)效率的下降。因此設(shè)計一種通用型的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動支架是電焊機(jī)焊接的必然需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的是提供一種立式電焊機(jī)圓形工件活動支架，能夠適用于不同管徑的圓管焊接，并且可以方便的轉(zhuǎn)動圓管。
[0005]本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種立式電焊機(jī)圓形工件活動支架，包括底座、前倒三角定位支架和后倒三角定位支架，所述前倒三角定位支架安裝在底座的前端，所述后倒三角定位支架固定安裝在底座的后端，所述后倒三角定位支架與前倒三角定位支架結(jié)構(gòu)相同，前后對稱設(shè)置，
[0006]所述前倒三角定位支架包括左支撐板、右支撐板、左定位斜板和右定位斜板，所述左支撐板和右支撐板均豎直設(shè)置，所述左定位斜板和右定位斜板下端連接在一起，使所述左定位斜板和右定位斜板呈開口向上的V字形，所述左定位斜板的上端連接在左支撐板上，所述右定位斜板的上端連接在右支撐板上，在所述左定位斜板上固定安裝有若干左滾動體，所述左滾動體露出所述左定位斜板的上表面，在所述右定位斜板上也固定安裝有若干右滾動體，所述右滾動體露出所述右定位斜板的上表面。
[0007]可選的，所述左滾動體沿左定位斜板均布，所述右滾動體沿右定位斜板均布。
[0008]可選的，所述左滾動體和右滾動體均采用軸承。
[0009]可選的，所述底座的前端和后端分別開設(shè)有前滑動槽和后滑動槽，所述前倒三角定位支架的左支撐板和右支撐板均通過T型螺栓安裝在前滑動槽內(nèi)，所述后倒三角定位支架的左支撐板和右支撐板均通過T型螺栓安裝在后滑動槽內(nèi)。
[0010]可選的，所述左支撐板和右支撐板上分別開設(shè)有沿豎直方向的左滑動槽和右滑動槽，所述左定位斜板的上端通過螺栓可拆卸的安裝在左滑動槽內(nèi)，所述右定位斜板的上端通過螺栓可拆卸的安裝在右滑動槽內(nèi)。
[0011]可選的，所述左定位斜板的上端可轉(zhuǎn)動的安裝有左轉(zhuǎn)軸，所述左轉(zhuǎn)軸通過螺栓可拆卸的安裝在左滑動槽內(nèi)，所述右定位斜板的上端可轉(zhuǎn)動的安裝有右轉(zhuǎn)軸，所述右轉(zhuǎn)軸通過螺栓可拆卸的安裝在右滑動槽內(nèi)。
[0012]可選的，所述左定位斜板的下端和右定位斜板的下端通過螺栓可拆卸的連接在一起。
[0013]可選的，所述左定位斜板的下端和右定位斜板的下端固定連接在一起。
[0014]可選的，所述左定位斜板的下端和右定位斜板的下端通過銷軸鉸接在一起，并且左定位斜板的下端和右定位斜板的下端通過吊籃螺栓連接，所述吊籃螺栓位于所述銷軸的上方。
[0015]可選的，所述左定位斜板上的左滾動體的數(shù)量和右定位斜板上的右滾動體的數(shù)量均為4個。
[0016]本實用新型具有如下有益效果:本活動支架通過在底座上安裝前倒三角定位支架和后倒三角定位支架，其左定位斜板和右定位斜板呈開口向上的V字形，能夠適用于不同管徑的圓管焊接，并且在左定位斜板上固定安裝有若干左滾動體，在右定位斜板上也固定安裝有若干右滾動體，在使用時需焊接的圓管壓在左滾動體和右滾動體上，從而可以方便的轉(zhuǎn)動圓管。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，本實用新型的技術(shù)方案具有以下明顯優(yōu)點:
[0018]1.360度可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，能夠適合各種管徑的加工要求；
[0019]2.定位快，節(jié)約時間成本和人工成本；
[0020]3.提尚生廣效率，效率可提尚二倍以上；
[0021]4.能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量安全要求。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型立式電焊機(jī)圓形工件活動支架的結(jié)構(gòu)示意圖(左視)；
[0023]圖2為本實用新型立式電焊機(jī)圓形工件活動支架的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖(主視)；
[0024]圖3為本實用新型立式電焊機(jī)圓形工件活動支架的底座的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)；
[0025]圖4為本實用新型立式電焊機(jī)圓形工件活動支架的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖(主視)；
[0026]圖中標(biāo)記示意為:1_底座；11-前滑動槽；12-后滑動槽；13-萬向輪；2_前倒三角定位支架；20_左支撐板；21_右支撐板；22_左定位斜板；23_右定位斜板；24_左滾動體；25-右滾動體；26_左滑動槽；28_吊籃螺栓；3_后倒三角定位支架。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0028]實施例1
[0029]本實施例提供了一種立式電焊機(jī)圓形工件活動支架，如圖2所示，包括底座1、前倒三角定位支架2和后倒三角定位支架3。本實施例中底座I采用5號角鋼制作。在底座I的底部的四角處均安裝有一個萬向輪13，從而實現(xiàn)本活動支架方便靈活的自由移動。
[0030]其中前倒三角定位支架2安裝在底座I的前端，后倒三角定位支架3固定安裝在底座I的后端，后倒三角定位支架3與前倒三角定位支架2結(jié)構(gòu)相同、前后對稱設(shè)置。
[0031]如圖1所示，前倒三角定位支架2包括左支撐板20、右支撐板21、左定位斜板22和右定位斜板23。左支撐板20和右支撐板21均豎直設(shè)置。左定位斜板22和右定位斜板23下端連接在一起，使左定位斜板22和右定位斜板23呈開口向上的V字形，本實施例中左定位斜板22的下端和右定位斜板23的下端通過螺栓可拆卸的連接在一起，以方便調(diào)整二者的夾角。當(dāng)然，在不需要調(diào)整二者夾角的工況下，左定位斜板22的下端和右定位斜板23的下端也可以焊接在一起。
[0032]左定位斜板22的上端連接在左支撐板20上，左定位斜板22從左到右向下傾斜設(shè)置，右定位斜板23的上端連接在右支撐板21上，右定位斜板23從右到左向下傾斜設(shè)置，在左定位斜板22上固定安裝有若干左滾動體24，左滾動體24露出左定位斜板22的上表面，在右定位斜板23上也固定安裝有若干右滾動體25，右滾動體25露出所述右定位斜板23的上表面。其中左滾動體24沿左定位斜板22均布，右滾動體25沿右定位斜板23均布。左滾動體24和右滾動體25可以采用球形滾子和圓柱形滾子，本實施例中左滾動體24和右滾動體25均采用軸承。本實施例中左定位斜板22上的左滾動體24的數(shù)量和右定位斜板23上的右滾動體25的數(shù)量均為4個。
[0033]為了方便調(diào)整前倒三角定位支架2和后倒三角定位支架3，在本實施例中，如圖3所