一種四通換向閥分磁環(huán)壓裝設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種四通換向閥分磁環(huán)壓裝設備，屬于加工技術設備領域。
【背景技術】
[0002]四通換向閥(以下簡稱四通閥)是熱泵型空調裝置上用來作改變制冷劑氣體流向用的閥，用它能改變室外熱交換器和室內熱交換器各自的功能，以達到人們所需的夏天制冷、冬天采暖的要求，它也可用來作除霜用，當室外熱交換器上結霜時，用它來切換制冷劑流向，使室外熱交換器上的溫度升高，完成短時間內除霜。四通閥廣泛應用于熱泵型空調器上。
[0003]壓裝分磁環(huán)是四通閥金加工的一道重要工序，如附圖1、2所示，封頭部件由封頭11和分磁環(huán)12組成，通過壓裝工藝實現。原分磁環(huán)12和封頭11的壓裝采用手動配合專用夾具單工位壓裝機方式，先將分磁環(huán)12壓入封頭11凹槽內，人工上下料，一人一機操作，勞動強度大且生產效率低。目前，分磁環(huán)壓裝的工藝方法需要進一步改進優(yōu)化。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種結構簡單，操作方便的四通換向閥分磁環(huán)壓裝設備及壓裝工藝。
[0005]本實用新型為解決其問題所采用的技術方案是:
[0006]一種四通換向閥分磁環(huán)壓裝設備，包括圓盤基體，所述圓盤基體設置有圓形的凹坑，所述凹坑內上可轉動的安裝有分度盤，且所述分度盤的外周面與所述凹坑的內側面緊密配合；所述分度盤的外周邊緣處設置有若干用于放置工件的凹槽；所述圓盤基體的內側邊緣處設置有與所述凹槽對應的封頭上料工位、分磁環(huán)上料工位、預壓工位、鉚壓工位以及出料工位。
[0007]優(yōu)選的是，所述封頭上料工位包括位于圓盤基體外側的封頭上料軌道以及位于圓盤基體上、用于連通凹槽及封頭上料軌道的封頭上料通道。
[0008]進一步的，所述封頭上料軌道垂直于分度盤的外周面的切線方向。
[0009]優(yōu)選的是，所述分磁環(huán)上料工位包括位于圓盤基體外側的分磁環(huán)上料軌道以及將分磁環(huán)從分磁環(huán)上料軌道推入凹槽的推環(huán)桿。
[0010]進一步的，所述分磁環(huán)上料軌道平行于分度盤的外周面的切線方向；所述推環(huán)桿垂直于所述分磁環(huán)上料軌道。
[0011]優(yōu)選的是，所述出料工位包括位于凹槽下方的出料軌道，所述圓盤基體上設置有用于嵌入安裝所述出料軌道的缺口。
[0012]進一步的，所述出料軌道相對分度盤的水平面呈向下傾斜狀態(tài)設置。
[0013]優(yōu)選的是，所述分度盤的上端面、位于凹槽上方設置有限制分磁環(huán)移動的擋環(huán)片。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用分度盤對封頭、分磁環(huán)自動上料，定位，預壓及鉚壓一體化完成，自動化程度高，工作效率明顯提高，產品質量提高，大大降低員工的勞動強度，節(jié)省人力成本顯著，適合大批量推廣使用。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1為本實用新型分磁環(huán)與封頭的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型分磁環(huán)與封頭的組裝后的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型壓裝設備的結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型壓裝設備的操作過程示意圖。
[0020]圖中:1、圓盤基體；2、分度盤；3、凹槽；4、擋環(huán)片；5、封頭上料軌道；6、封頭上料通道；7、分磁環(huán)上料軌道；8、推環(huán)桿；9、出料軌道；10、缺口 ；11封頭；12、分磁環(huán)。
【具體實施方式】
[0021]如附圖3至4所示的一種四通換向閥分磁環(huán)壓裝設備，包括圓盤基體1，所述圓盤基體I設置有圓形的凹坑，所述凹坑內上可轉動的安裝有分度盤2，且所述分度盤2的外周面與所述凹坑的內側面緊密配合，避免工件移位。所述分度盤2的外周邊緣處設置有若干用于放置工件的凹槽3 ;所述分度盤2的上端面、位于凹槽3上方設置有限制分磁環(huán)移動的擋環(huán)片4。所述圓盤基體I的內側邊緣處設置有與所述凹槽3對應的封頭上料工位、分磁環(huán)上料工位、預壓工位、鉚壓工位以及出料工位。
[0022]所述封頭上料工位包括位于圓盤基體I外側的封頭上料軌道5以及位于圓盤基體I上、用于連通凹槽3及封頭上料軌道5的封頭上料通道6。所述封頭上料軌道5垂直于分度盤2的外周面的切線方向。由于封頭11體積較大，且具有一定的重量，因此可以較平穩(wěn)的落入凹槽3中，被分度盤2移送。
[0023]所述分磁環(huán)上料工位包括位于圓盤基體I外側的分磁環(huán)上料軌道7以及將分磁環(huán)12從分磁環(huán)上料軌道7推入凹槽3的推環(huán)桿8，推環(huán)桿8的前端設有與分磁環(huán)12外形相同的圓弧形凹口。所述分磁環(huán)上料軌道7平行于分度盤2的外周面的切線方向；所述推環(huán)桿8垂直于所述分磁環(huán)上料軌道7。由于分磁環(huán)12較小，在下料過程中不穩(wěn)定，需要使用推環(huán)桿8輔助，將分磁環(huán)12從分磁環(huán)下料軌道推入凹槽3中。
[0024]所述出料工位包括位于凹槽3下方的出料軌道9，所述圓盤基體I上設置有用于嵌入安裝所述出料軌道9的缺口 10。所述出料軌道9相對分度盤2的水平面呈向下傾斜狀態(tài)設置，以方便工件自動從出料軌道9滑走，當然也可以不用出料軌道9，而在出料工位處的圓盤基體I下方設置通孔，使工件到了出料工位自動從通孔落下。
[0025]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種四通換向閥分磁環(huán)壓裝設備，包括圓盤基體，其特征在于，所述圓盤基體設置有圓形的凹坑，所述凹坑內上可轉動的安裝有分度盤，且所述分度盤的外周面與所述凹坑的內側面緊密配合；所述分度盤的外周邊緣處設置有若干用于放置工件的凹槽；所述圓盤基體的內側邊緣處設置有與所述凹槽對應的封頭上料工位、分磁環(huán)上料工位、預壓工位、鉚壓工位以及出料工位。
2.根據權利要求1所述的一種四通換向閥分磁環(huán)壓裝設備，其特征在于，所述封頭上料工位包括位于圓盤基體外側的封頭上料軌道以及位于圓盤基體上、用于連通凹槽及封頭上料軌道的封頭上料通道。
3.根據權利要求2所述的一種四通換向閥分磁環(huán)壓裝設備，其特征在于，所述封頭上料軌道垂直于分度盤的外周面的切線方向。
4.根據權利要求1所述的一種四通換向閥分磁環(huán)壓裝設備，其特征在于，所述分磁環(huán)上料工位包括位于圓盤基體外側的分磁環(huán)上料軌道以及將分磁環(huán)從分磁環(huán)上料軌道推入凹槽的推環(huán)桿。
5.根據權利要求4所述的一種四通換向閥分磁環(huán)壓裝設備，其特征在于，所述分磁環(huán)上料軌道平行于分度盤的外周面的切線方向；所述推環(huán)桿垂直于所述分磁環(huán)上料軌道。
6.根據權利要求1所述的一種四通換向閥分磁環(huán)壓裝設備，其特征在于，所述出料工位包括位于凹槽下方的出料軌道，所述圓盤基體上設置有用于嵌入安裝所述出料軌道的缺□ O
7.根據權利要求6所述的一種四通換向閥分磁環(huán)壓裝設備，其特征在于，所述出料軌道相對分度盤的水平面呈向下傾斜狀態(tài)設置。
8.根據權利要求1至7任一項所述的一種四通換向閥分磁環(huán)壓裝設備，其特征在于，所述分度盤的上端面、位于凹槽上方設置有限制分磁環(huán)移動的擋環(huán)片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種四通換向閥分磁環(huán)壓裝設備，屬于加工技術設備領域。其包括圓盤基體，所述圓盤基體設置有圓形的凹坑，所述凹坑內上可轉動的安裝有分度盤，且所述分度盤的外周面與所述凹坑的內側面緊密配合；所述分度盤的外周邊緣處設置有若干用于放置工件的凹槽；所述圓盤基體的內側邊緣處設置有與所述凹槽對應的封頭上料工位、分磁環(huán)上料工位、預壓工位、鉚壓工位以及出料工位。本實用新型采用分度盤對封頭、分磁環(huán)自動上料，定位，預壓及鉚壓一體化完成，自動化程度高，工作效率明顯提高，產品質量提高，大大降低員工的勞動強度，節(jié)省人力成本顯著，適合大批量推廣使用。
【IPC分類】B23P19-027
【公開號】CN204565584
【申請?zhí)枴緾N201520251948
【發(fā)明人】榮森, 蔡榮生, 陳玉富
【申請人】蕪湖三花自控元器件有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月23日